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Durchführungsanweisungen:

Zu § 1 Abs. 2 Nr. 1:

Siehe "Sicherheitsregeln für hochziehbare Personenaufnahmemittel" (ZH 1/461).

Zu § 1 Abs. 2 Nr. 3:

Siehe UVV "Hebebühnen" (VBG 14).

Zu § 1 Abs. 2 Nr. 4:

Siehe Aufzugsverordnung - AufzV (jetzt BetrSichV)

Zu § 1 Abs. 2 Nr. 5:

Siehe UVV "Krane" (BGV D6).

Zu § 2 Nr. 2:

Rahmenstützenaufzug mit Ausleger

Zu § 2a Abs. 2:

Unter den Anwendungsbereich der Richtlinie 89/392/EWG fallen z.B. nicht Ladestellen von Bauaufzügen.

Keine Beschaffenheitsanforderung enthält die Bestimmung des § 9.

Zu § 3 Abs. 3:

Das Schild wird je nach Zweckmäßigkeit am Grundgerät oder am Lastaufnahmemittel angebracht.

Die erforderliche Zugkraft ergibt sich aus der Nutzlast, dem Eigengewicht des Lastaufnahmemittels und dem Eigengewicht des Tragmittels.

Zu § 4 Abs. 1:

Die Forderung ist erfüllt, wenn nach DIN 15018 Teil 1 "Krane; Grundsätze für Stahltragwerke, Berechnung" mindestens Hubklasse H 1, Beanspruchungsgruppe B 2, bei Betriebsgeschwindigkeiten über 1,50 m/s Hubklasse H 3, Beanspruchungsgruppe B 3, zugrunde gelegt werden.

Seilrollenaufzüge und Rahmenstützenaufzüge mit Ausleger bis zu einer Tragfähigkeit von 200 kg gelten als ausreichend bemessen, wenn sie nach den Angaben des Anhanges zu diesen Durchführungsanweisungen gebaut sind.

Zu § 4 Abs. 2 Satz 1:

Die Standsicherheit ist gegeben, wenn

• bei freistehenden Bauaufzügen mit geführten Lastaufnahmemitteln DIN 15019 Teil 1 Krane; Standsicherheit für alle Krane außer gleislosen Fahrzeugkranen und außer Schwimmkranen" berücksichtigt ist;
• bei freistehenden Bauaufzügen mit ungeführten Lastaufnahmemitteln das Verhältnis aus der Summe aller Standmomente zu der Summe aller gleichzeitig wirkenden Kippmomente> 3 ist

Die Standsicherheit von Seilrollenaufzügen und von Rahmenstützenaufzügen mit Ausleger bis zu einer Tragfähigkeit von 200 kg gilt als ausreichend bemessen, wenn diese Bauaufzüge nach den Angaben des Anhanges zu diesen Durchführungsanweisungen gebaut sind.

Zu § 4 Abs. 2 Satz 2:

Für die Windbelastung siehe DIN 1055 Teil 4 "Lastannahmen für Bauten; Verkehrslasten, Windlasten nicht schwingungsanfälliger Bauwerke".

Zu § 6:

Siehe UVV "Winden, Hub- und Zuggeräte ( BGV D8).

Zu § 7 Abs. 1:

Die Forderung ist erfüllt, wenn Triebwerke mit dem Aufzug fest verbunden oder an ihrem Aufstellungsort durch Fundamente oder andere geeignete Konstruktionen so verankert sind, daß die auftretenden Kräfte sicher abgeleitet werden.

Zu § 10:

Tragmittel können durch Aufsetzen des Lastaufnahmemittels oder durch Überfahren der unteren Betriebsendabschaltung schlaff werden.

Zu § 11:

Die Forderung ist erfüllt, wenn die auftretenden Kräfte durch geeignete Einrichtungen in den Untergrund, in tragfähige Bauwerksteile oder ausreichend dimensionierte und verankerte Gerüste abgeleitet werden.

Die Forderung ist bei Bauaufzügen mit ungeführten Lastaufnahmemitteln erfüllt, wenn Ausleger verankert sind oder Einrichtungen zum Aufbringen von Gegengewichten haben und diese gegen Verschieben und Kippen gesichert sind. Gegengewichte sind. z.B. besonders angefertigte Betonklötze oder entsprechend gefüllte Ballastkästen.

Die Forderung ist bei Schwenkarmaufzügen erfüllt, wenn

• bei Fensterstützen als Haltesäulen

1. Einrichtungen zur formschlüssigen Einspannung,
2. bei kraftschlüssigem Einbau Möglichkeiten für Dübelkonstruktionen an Fuß- und Kopfplatten oder geschoßhohe Zweitstützen mit Verbindungslaschen vorhanden sind,

• bei geschoßhohen Stützen als Haltesäulen

1. Dübelkonstruktionen an Kopf- und Fußplatten vorhanden sind oder
2. eine Kopfplatte vorhanden ist, die an mindestens drei Punkten einen umschriebenen Kreis berührt, dessen Mittelpunkt über der Säulenmitte liegt und dessen Durchmesser mindestens 1/6 der größtmöglichen Säulenhöhe beträgt.

Zu § 16:

Die Forderung ist erfüllt, wenn

• ungeführte Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel der UVV "Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb" (VBG 9a) entsprechen,
• geführte Lastaufnahmemittel Umwehrungen von mindestens 0,50 m Höhe haben, deren Öffnungen zur Seite und nach unten nicht mehr als 50 mm Breite haben.

Zu § 18 Abs. 1:

Lastaufnahmemittel müssen erfahrungsgemäß betreten werden, wenn die Grundfläche mehr als 0,50 m² beträgt.

Zu § 18 Abs. 2:

Die Forderung ist erfüllt, wenn das Lastaufnahmemittel mit Umwehrungen von mindestens 0,80 m Höhe ausgerüstet ist.

Zu § 19 Absätze 1 und 2:

Ausführung der Sicherheitskennzeichnung nach UVV "Sicherheitskennzeichnung am Arbeitsplatz" ( BGV A8).

Zu § 20 Abs. 2:

Bei Stahldrahtseilen ist mindestens Triebwerkgruppe 2_m nach DIN 15020 Teil 1 "Hebezeuge; Grundsätze für Seiltriebe, Berechnung und Ausführung" einzuhalten.

Bei Kettentrieben mit Rundstahlketten siehe DIN 766 "Rundstahlketten für allgemeine Zwecke und Hebezeuge; Kettenenden, geprüft, kurzgliedrig", DIN 5684 "Rundstahlketten für Hebezeuge, lehrenhaltig, geprüft".

Die Forderung hinsichtlich der Befestigung von Stahldrahtseilen ist erfüllt, wenn die freien Seilenden z.B. nach

• DIN 3092 "Metallische Drahtseil-Vergüsse in Seilhülsen; Sicherheitstechnische Anforderungen und Prüfung" vergossen,
• DIN 83318 "Spleiße für Drahtseile" verspleißt,
• DIN 15315 "Aufzüge; Seilschlösser" mit Seilschlössern versehen,
• DIN 43148 "Keil-Endklemmen für Bahnleitungen" mit Keilklemmen versehen,
• DIN 3093 "Preßklemmen aus Aluminium-Knetlegierungen" mit Preßklemmen versehen

sind.

Zu § 20 Abs. 3:

Die Forderung ist erfüllt, wenn Tragmittel über Ausgleichswippen mit dem Lastaufnahmemittel verbunden sind.

Zu § 28 Abs. 2:

Die Forderung ist erfüllt, wenn

• Ausleger durch
  1. Verankerungen an festen Bauteilen oder
  2. Aufbringen von Gegengewichten

  gegen Verschieben und Kippen gesichert werden,

• bei Fensterstützen als Haltesäulen von Schwenkarmaufzügen
  1. durch formschlüssige Einspannung an standfesten Bauteilen die auftretenden Kräfte auch bei Nachlassen der Einspannung in die Bauwerksteile abgeleitet werden,
  2. die nicht formschlüssig eingespannt werden können, die Haltesäulen kraftschlüssig eingebaut und zusätzlich gesichert werden, z.B. durch Dübelkonstruktionen an Fuß- und Kopfplatten oder eine geschoßhohe Zweitstütze hinter Anschlägen, wobei die Verbindung so zu gestalten ist, daß bei Nachlassen der Einspannung ein Herausreißen des gesamten Bauaufzuges verhindert wird,
• geschoßhohe Stützen als Haltesäulen für Schwenkarmaufzüge zwischen Böden und Decken eingespannt und gesichert werden, z.B. durch
  1. Dübelkonstruktionen an Fuß- und Kopfplatten,
  2. Anordnung der Stützen hinter Gebäudeteilen derart, daß bei Nachlassen der Einspannung ein Herausreißen der Stützen verhindert wird,
  3. eine Kopfplatte gemäß Durchführungsanweisungen zu § 11.

Das Einspannen von Haltesäulen für Schwenkarmaufzüge zwischen Kragplatten erfüllt die Forderung im allgemeinen nicht.

Zu § 29 Abs. 1:

Mit diesen Arbeiten vertraut sein bedeutet u. a, daß diese Personen außer den einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften auch Betriebsanleitungen kennen und ggf. entsprechend unterwiesen worden sind. Der erforderliche Umfang der Unterweisung hängt von der Bauart und der Arbeitsweise der Bauaufzüge ab.

Zu § 29 Abs. 3 Nr. 3:

Mängel, die die Betriebssicherheit gefährden, sind z.B.

• Durchrutschen der Last infolge Versagens der Bremse,
• Beschädigung der Tragmittel,
• Abfallen der Seile von Rollen oder Trommeln,
• Funktionsfehler der Steuerung.

Zu § 32 Abs. 2:

Die Forderung ist erfüllt, wenn

• Betriebshalteinrichtungen vorhanden sind,
• Seilmarken angebracht sind,
• über Einweiser ein sicheres Einfahren in die Ladestellen ermöglicht wird oder
• die Ladestellen mit Fernsehüberwachungseinrichtungen beobachtet werden können.

Notendhalteinrichtungen nach § 9 sind keine geeigneten Maßnahmen zum genauen Anfahren der Ladestellen.

Zu § 33 Abs. 1:

Geeignete Einrichtungen zur Verständigung sind z.B. Funkanlagen, Fernsprechanlagen.

Geeignete Maßnahmen zur Verständigung sind z.B. Zuruf, Signale.

Zu § 34 Abs. 3:

Die Möglichkeit des Verfangens besteht z.B. an Gebäudeteilen, Gerüsten.

Die Forderung nach geeigneten Maßnahmen gegen Verfangen ist erfüllt, wenn

• Gleitwände oder Leitseile verwendet werden,
• Fahrbahnen so gestaltet sind, daß Gegenstände oder Einrichtungen nicht in sie hineinragen können.

Zu § 41:

Unbeabsichtigtes und unbefugtes Bewegen des Lastaufnahmemittels wird vermieden, wenn z.B.

• elektromotorische Antriebe abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert sind,
• Verbrennungsmotore stillgesetzt sind.

Instandhaltungsarbeiten sind nach DIN 31051 "Instandhaltung; Begriffe und Maßnahmen": Wartungsarbeiten, Inspektionsarbeiten und Instandsetzungsarbeiten. Wartungsarbeiten sind Maßnahmen zur Bewahrung des Sollzustandes. Die Wartung umfaßt alle Arbeiten zur Erhaltung des ordnungsgemäßen und betriebsbereiten Zustandes von Bauaufzügen. Dazu gehören z.B.

• das Auswechseln von Seilen und Bremsbelägen und
• das Fetten von Seilen.

Instandsetzungsarbeiten sind Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes. Die Instandsetzungsarbeiten umfassen alle Arbeiten zur Wiederherstellung des ordnungsgemäßen und betriebsbereiten Zustandes von Bauaufzügen.

Zu § 42 Abs. 1:

Die Forderung ist erfüllt, wenn

• das Lastaufnahmemittel einen Seitenschutz - bestehend aus Geländerholm, Zwischenholm und Bordbrett - hat, wobei die Geländerhöhe mindestens 1,00 m über Belaghöhe liegen muß, oder
• die Beschäftigten unter Beachtung der "Richtlinien für Sicherheits- und Rettungsgeschirre" (ZH 1/55) angeseilt sind.

Zu § 42 Abs. 2:

Die Arbeit wird durch eine vom Unternehmer bestimmte Person geleitet, vgl. § 28 Abs. 1.

Zu § 43 Abs. 1:

Wesentliche Änderungen sind z.B. Erhöhung der Tragfähigkeit, Änderung der Konstruktion, Veränderung der Zugkraft des Triebwerkes, Vergrößerung der Förderhöhe über das vom Hersteller festgelegte Maß hinaus, Schweißungen an tragenden Teilen.

Nicht als wesentliche Änderung ist dagegen ein Ersatz von Teilen gleicher Art anzusehen.

Zu § 43 Abs. 2

Ausrüstungsbestimmungen enthalten die §§ 9 und 23 bis 26.

Zu § 43 Abs. 3:

Sachkundige sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Bauaufzüge haben und mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik soweit vertraut sind, daß sie den arbeitssicheren Zustand von Bauaufzügen beurteilen können.

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1 Regelausführung für einen Seilrollenaufzug

	Kräfte u. Momente	Gleichgewicht
	W	P
	A	2P
	Mr max	2P × a
	Mb max	2P × a × ψ
	B	(a × A) / b
	Mr max = größtes Biegemoment am gefährdeten Querschnitt des Auslegers in Ruhe Mb max = größtes Biegemoment am gefährdeten Querschnitt des Auslegers in Betrieb P = zu ziehende Last W = erforderliche Windenzugkraft a = Kraglänge des Auslegers b = hintere Auslegerlänge B = Ankerzugkraft bzw. Ballastgewicht ψ = Hublastbeiwert

Der Träger ist unter Berücksichtigung der zu erwartenden Höchstlast, die mit einem Hublastbeiwert zu vervielfältigen ist, statisch zu berechnen. Für das an der Dach- oder Deckenkante auftretende ungünstigste Moment, das für die Bemessung des Auslegerquerschnittes entscheidend ist, gilt folgende Formel:

M_max = 2 · ψ · P · a

Hierin ist als Hublastbeiwert zur Aufnahme dynamischer Beanspruchungen nach DIN 15018 anzusetzen:

ψ = 1,3

Unter Zugrundelegung dieser Lastannahmen sind in den Tafeln 1 und 2 die erforderlichen Auslegerquerschnitte für hölzerne und stählerne Ausleger in Abhängigkeit von der zu ziehenden Last bzw. der Auslegerlänge angegeben.

Die Befestigung des Kragträgers ist von den jeweiligen örtlichen Verhältnissen und arbeitstechnischen Gründen abhängig, dabei ist der Träger gegen Abkippen über sein vorderes Auflager zu sichern. Ist eine Verankerung mit Stahlbügeln o. ä. an festen Bauteilen nicht möglich, muß an dem rückwärtigen Ende des Kragträgers ein Gegengewicht (Ballast) angebracht werden. Die Ankerzugkraft bzw. das Ballastgewicht muß mindestens eine 3fache Sicherheit gegen Abkippen bieten (Tafel 3). Der Ballast ist fest mit dem Kragträger zu verbinden (zum Beispiel ausreichend groß bemessener Kasten zum Einlagern des Ballastes; keine losen Steine, Papprollen o. ä. auf das Trägerende auflegen!).

2 Regelausführung für einen Rahmenstützenaufzug mit Ausleger

AUSLEGER, Abmessungen siehe Tafel 1 und 2. BALLAST, Gewicht siehe Tafel 3, gegen Verschieben und Abrollen sichern (Kiste, Sandsäcke oder  ähnliches). AUSLEGER IM SCHERENKOPE gegen Herausfallen sichern. SCHERENFUSSPUNKT gegen Verschieben sichern, zum Beispiel durch Zangen zum rückwärtigen Auslegerende oder Verankerung an der Dachkonstruktion. Abmessung der Zangen mindestens 4/20 cm oder Ø 10 cm. SCHUTZGELÄNDER 1 m hoch anbringen. Bei niedrigen Galgen in der Mitte zum Einziehen der Last und des Seiles offen halten. SEILROLLE gegen Aushaken sichern. SCHEREN, Abmessungen mindestens 8/12 cm oder Ø 10 cm.

Der Dachdecker-Dreibock ist eine besondere Bauart des Seilrollenaufzuges. Das mit der Seilrolle versehene vordere Kragträgerende wird auf einem Stützjoch (auch Schere oder Galgen genannt) aufgelagert, um die hochgezogenen Lasten unmittelbar unterhalb der Rollenaufhängung abnehmen zu können. Dieses Stützjoch ist nach statischen Gesichtspunkten auszubilden und muß standsicher sein (keine Dachlatten, Schalbretter o. ä. verwenden!).

Hierzu gehört:

1. eine feste Verbindung des Kragträgers mit dem Stützjoch,
2. das Festlegen der Fußpunkte des Stützloches am Dachstuhl oder durch im Dreiecksverband angeordnete Zangen, die am rückwärtigen Kragträgerende zu befestigen sind.

Tafel 1 Hölzerne Ausleger für Seilrollenaufzüge

Tafel 2

Tafel 3 Beiwert k für Verankerungskräfte bzw. Ballastgewichte

erforderliche Ankerzugkraft bzw. Ballastgewichte bis dreifacher Sicherheit gegen Kippen:

B = 3·a/b · 2·ψ·P = 2·k·P  (k=(3·a·ψ)/c)

Beispiel:
hintere Auslegerlänge b = 2,50 m
Länge des Kragarmes a = 1,00 m
k etwa 1,60
B = 2·1,60·P

Tafel 4 Aufhängungen von Seilumlenkrollen

Die Aufhängungen sind unter Berücksichtigung der zu erwartenden Höchstlasten, die mit dem Hublastbeiwert zu vervielfältigen sind, statisch zu berechnen. Die Lastaufnahme errechnet sich nach folgender Formel:

a = 2 × P × ψ

Auf eine besondere Berechnung kann verzichtet werden, wenn für die Aufhängungen die in der folgenden Tafel angegebenen Mindestquerschnitte eingehalten werden.

Konstruktion aus:		Mindestquerschnitt
		bei Last bis 100 kg	bei Last bis 200 kg
Flachstahl (Bohrung Ø 10 mm)		20/5 mm	30/5 mm
Drahtseil		Ø 8 mm	Ø 10 mm
Faserseil (Hanf)		Ø 18 mm	Ø 28 mm
Rundstahl (Geschlossener Ring)
Innendurch- messer	120 mm	Ø 18 mm	Ø 23 mm
	140 mm	Ø 19 mm	Ø 25 mm
	160 mm	Ø 20 mm	Ø 26 mm
	180 mm	Ø 22 mm	-

ENDE