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Archiv: ^07/2009

Vorwort

Die vorliegende DGUV Information kann als Praxishilfe für die Erstellung der Gefährdungsbeurteilung herangezogen werden. Der Aufbau entspricht den Anforderungen der Gefahrstoffverordnung und der TRGS 553 "Holzstaub" in Bezug auf die Informationsermittlung über Gefährdungen durch Holzstaub ( Abschnitt 3), die zu ergreifenden Schutzmaßnahmen ( Abschnitte 4 - 7) und eine verifizierende Wirksamkeitskontrolle ( Abschnitt 8).

Für die effektive Stauberfassung an Holzbearbeitungsmaschinen ist die Schnittstelle zwischen Maschine und Absaugung wesentlich. In der Regel bedeutet dies, dass die Holzbearbeitungsmaschinenhersteller eine Anforderung an die Mindestluftgeschwindigkeit (erfahrungsgemäß 20 m/s; maximal 28 m/s)/den Mindestluftvolumenstrom und den benötigten statischen Unterdruck (maximal 1500 Pa) vorgeben. Höhere Luftgeschwindigkeiten und statische Unterdrücke sind technisch zwar machbar, in der Realität für Standardabsauganlagen aber nicht üblich.

Auch für den Betreiber gilt, dass er durch geeignete Verhaltensregeln (z.B. Vermeidung des Einsatzes von Druckluftpistolen) und allgemeine Ordnung und Sauberkeit wesentlich zur Verringerung der Staubbelastung in der Werkstatt beiträgt.

Geprüfte Maschinen mit Prüfzeichen, zum Beispiel "holzstaubgeprüft", entbinden den Betreiber nicht davon, eine qualifizierte Gefährdungsbeurteilung zur Ermittlung der Menge des freigesetzten Staubs durchzuführen.

Natürlich müssen der Holzbearbeitungsmaschinenhersteller die Stauberfassung, der Absauganlagenhersteller die Absaugleistung und der Betreiber Sauberkeit und Ordnung optimieren, um die Staubbelastung maximal zu reduzieren. Wenn Betreiber oder Hersteller ihre Verantwortung dafür nicht wahrnehmen, können die jeweils anderen genannten Beteiligten die Mehrbelastung durch höhere Anstrengungen nicht ausgleichen!

1 Anwendungsbereich

Anwendungsbereich

Diese DGUV Information gilt für alle Betriebe, die Holz und Holzwerkstoffe - soweit dabei Holzstaub entsteht - bearbeiten oder verarbeiten, sowie für Tätigkeiten im Gefahrenbereich von Holzstäuben (z.B. Arbeiten an Holzbearbeitungsmaschinen und -anlagen, Wechseln von Filterelementen, Einfahren in Silos). Sie soll die Unternehmen bei der Erstellung der Gefährdungsbeurteilung zu den Gesundheitsgefahren durch Holzstaub unterstützen.

Bei der Beschreibung der Maßnahmen werden die aktuellen Anforderungen der Gefahrstoffverordnung und der dazugehörigen technischen Regeln zusammengefasst und erklärt. Für holzbe- und -verarbeitende Unternehmen steht dabei die TRGS 553 "Holzstaub" von August 2008 im Vordergrund.

Ziel ist die Einhaltung von max. 2 mg Holzstaub pro m³ Raumluft als einatembarer Staub (E-Fraktion, als Schichtmittelwert) bei allen Tätigkeiten. Arbeitsbereiche und Tätigkeiten, bei denen diese Konzentration eingehalten wird, gelten als staubgemindert.

Die in dieser DGUV Information beschriebenen Schutzmaßnahmen haben sich in der Praxis bewährt. Andere ebenso wirksame Maßnahmen werden damit nicht ausgeschlossen.

Ausschluss

Eine Übertragbarkeit der vorgestellten Schutzmaßnahmen auf Stäube aus anderen Materialien ist nicht zwingend gegeben. Holzstaub gehört zu den Stäuben mit grober Körnung und geringer Dichte.

Holzstaub und Holzspäne sind brennbar. Holzstaub ist im Gemisch mit Luft außerdem explosionsfähig. Auf diese Eigenschaften geht die DGUV Information 209-045 "Absauganlagen für Holzstaub und -späne, Brand- und Explosionsschutz" näher ein. In der vorliegenden Schrift werden diese Eigenschaften nur erwähnt.

Neben dem klassischen Vollholz werden auf Holzbearbeitungsmaschinen häufig auch beschichtete Holzwerkstoffe oder holzähnliche Werkstoffe oder Verbundwerkstücke bearbeitet. Dabei fallen neben Holzstaub zum Beispiel auch Kunststoffstäube, Leichtmetallstäube, Reststoffe von Klebern und Lackstäube an. Die vorliegende DGUV Information behandelt ausschließlich Gesundheitsgefährdungen durch Holzstäube. Gefährdungen durch andere, eventuell mitentstehende, Stäube oder Freisetzungen müssen gesondert betrachtet werden.

2 Definitionen

Absauganlagen

Absauganlagen für Holzstaub und -späne haben die Aufgabe, Holzbearbeitungsmaschinen abzusaugen, das abgesaugte Staub-Späne-Gemisch zu fördern, abzuscheiden und zeitweilig zu lagern, zum Beispiel in einem Silo. Absauganlagen können unterteilt werden in Filteranlagen, Entstauber, ortsveränderliche Entstauber und Industriestaubsauger.

a) Filteranlagen

Filteranlagen haben im Gegensatz zu Entstaubern eine Abluft/Rückluft-Weiche. Über die Reststaubgehaltsüberwachung kann die Anlage Störfälle erkennen und die abgesaugte Luft nach außen leiten. Im Sommer muss die abgesaugte Luft ins Freie abgegeben und im Winter kann durch Rückführung der gereinigten Luft die Wärme zurückgewonnen werden.

Abb. 1 Filteranlage

- wird nicht dargestellt - *)

Technisch haben diese Anlagen gegenüber Entstaubern Vorteile bei der Abscheidung von groben Spänen, da der Beruhigungsbereich im Vorabscheider und der Abstand zwischen den Filterelementen größer ist. Die Filteranlagen haben auch eine bessere Luftleistung und Filterstandzeit.

b) Entstauber

Bei Entstaubern nach DIN EN 16770 handelt es sich um Geräte, mit denen Holzstaub und Späne von stationären Holzbearbeitungsmaschinen abgesaugt werden können. Für die Absaugung von groben Hobelspänen oder Hackschnitzeln sind die Geräte wegen ihrer kompakten Bauweise und des damit verbundenen, schlechten Vorabscheideverhaltens nur begrenzt einsetzbar. Die Geräte dürfen nur im Arbeitsraum aufgestellt werden (siehe Abb. 2).

Abb. 2 Entstauber

- wird nicht dargestellt - *)

Abb. 3 Warnvorrichtung

c) Ortsveränderliche Entstauber

Nach DIN EN 60335-2-69 ist ein ortsveränderlicher Entstauber eine Saugmaschine mit Filter, die eine Handmaschine oder die Umgebung eines Arbeitsvorgangs, bei dem Staub entsteht, absaugen kann. Im Unterschied zum Industriestaubsauger besitzt ein ortsveränderlicher Entstauber eine Warnvorrichtung, die anzeigt, wenn der Mindestvolumenstrom unterschritten wird. Der Entstauber verfügt außerdem über einen elektrischen Anschluss für die Bearbeitungsmaschine, sodass er automatisch mit der Maschine startet.

Mit diesen beiden Einrichtungen ist gewährleistet, dass die Bearbeitungsmaschine immer ausreichend abgesaugt wird. Für das Absaugen von Holzbearbeitungsmaschinen muss mindestens ein Gerät der Staubklasse M eingesetzt werden, das auch die Anforderungen nach DGUV Information 209-084 für brennbare Stäube erfüllt. Mit ortsveränderlichen Entstaubern darf auch abgelagerter Staub aufgesaugt werden.

d) Industriestaubsauger

Ein Industriestaubsauger nach DIN EN 60335-2-69 ist eine Saugmaschine mit Filter, die ausschließlich zum Aufsaugen von abgelagertem Staub konstruiert ist. Mit einem Industriestaubsauger dürfen keine handgeführten Elektrowerkzeuge abgesaugt werden, da entsprechende Warneinrichtungen fehlen! Zur Reinigung nicht benutzter Elektrowerkzeuge oder stationärer Holzbearbeitungsmaschinen ist ein Industriestaubsauger aber sehr gut geeignet. Zum Aufsaugen hat die Maschine meistens ein Sauggeschirr. Einige Modelle sind auch dazu geeignet Flüssigkeiten aufzusaugen. Für die Reinigung von Holzwerkstätten muss mindestens ein Gerät der Staubklasse M eingesetzt werden, das auch die Anforderungen nach DGUV Information 209-084 für brennbare Stäube erfüllt.

Abb. 4 Industriestaubsauger

Filtermaterialklassifizierung

Nach DIN EN 60335-2-69 AA22.201 werden für die Abscheidung eines Filtermaterial 3 Staubklassen unterschieden:

• L (leichte Gefährdung)
• M (mittlere Gefährdung)
• H (hohe Gefährdung)

Abb. 5 Gefahrstoffaufnahme über die Atmung

- wird nicht dargestellt - *)

Holzstaub

Von Staub spricht man bei Partikeln mit einer Größe< 0,5 mm. Bei größeren Partikeln spricht man von Spänen und bei 15 mm Länge und mehr von Hackschnitzeln. Bei jedem zerspanenden Arbeitsgang fallen Späne und Staub an, bei Schleifarbeiten ausschließlich Staub.

Staubfraktionen

Holzstaub in der Raumluft wird gravimetrisch gemessen (siehe auch DGUV Information 213-541 "Verfahren zur Bestimmung von Holzstaub"). Bei der Messung von Staub werden die Partikel nach Korngröße in die verschiedenen Fraktionen (Anteil am Gesamtstaub) unterteilt. Wegen der kritischen Wirkung von Holzstaub auf die oberen Atemwege wird die einatembare Fraktion (E-Fraktion) bestimmt. Diese Fraktion ist der Massenanteil aller Schwebstoffe, die durch Mund und Nase eingeatmet werden können und umfasst überwiegend Partikel mit einem Durchmesser kleiner 0,1 mm.

Staubgeminderter Arbeitsbereich

Nach dem derzeitigen Stand der Technik kann bei der überwiegenden Anzahl der Anlagen beziehungsweise Arbeitsplätze als Schichtmittelwert eine Konzentration von Holzstaub in der Luft von 2 mg/m³ oder weniger eingehalten werden. Entsprechende Arbeitsbereiche gelten als staubgemindert.

3 Gefährdungen durch Holzstaub

Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen feststellen, ob bei Tätigkeiten Gefahrstoffe entstehen und die von ihnen ausgehende Gefährdung beurteilen.

Drei wesentliche Gefährdungen beim Umgang mit Holzstaub können zu gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen:

• Einige Holzarten haben eine krebserregende Wirkung (siehe Anhang 1) und bei allen restlichen Holzarten besteht der Verdacht einer krebserregenden Wirkung (siehe TRGS 905).
• Einige Holzarten haben eine sensibilisierende Wirkung (siehe Anhang 1 oder TRGS 907).
• Holzstaub ist brennbar und im Gemisch mit Luft explosionsfähig. Explosionsfähige Gemische kommen aber fast nur im Inneren von Filtern und Silos vor. (Diese Gefährdung ist nicht Gegenstand dieser DGUV Information, siehe dazu DGUV Information 209-045.)

Zusätzlich können an und in Silos Personen gefährdet werden durch

• Abstürzen nach außen oder nach innen,
• Versinken im Spänegut,
• Verschütten durch auslaufendes oder nachrutschendes Spänegut innerhalb oder außerhalb des Silos.

(Diese Gefährdungen sind nicht Gegenstand dieser DGUV Information, siehe dazu DGUV Information 209-083).

Hinweis: Holzstaub entsteht bei jeder spanenden Bearbeitung - besonders beim Schleifen - von Holz, Holzwerkstoffen oder Holzverbundstoffen durch Maschinen oder Handarbeit. Bei der Handhabung von Roh- oder Fertigteilen sowie beim Wechseln von Staubsammelsäcken der Absauganlage oder bei der Reinigung der Werkstatt kann ohne getroffene Schutzmaßnahmen abgelagerter Holzstaub in der Raumluft verteilt werden.

4 Pflichten und Schutzmaßnahmen aus der Gefahrstoffverordnung

Im Gegensatz zum Ausgangsprodukt "Holz" oder "Holzwerkstoff" handelt es sich bei Holzstaub um einen Gefahrstoff nach Gefahrstoffverordnung. Holzstaub entsteht erst bei der spanenden Bearbeitung von Holz oder Holzwerkstoffen im Betrieb. Daher erhalten Arbeitgeber und Arbeitgeberinnen vom Lieferanten kein Sicherheitsdatenblatt, aus dem die beim Umgang mit Holzstaub notwendigen Schutzmaßnahmen hervorgehen. Sie müssen deshalb die möglichen Gefährdungen und die erforderlichen Schutzmaßnahmen selbst ermitteln.

Informationsermittlung und Gefährdungsbeurteilung

Laut Gefahrstoffverordnung § 6 (1) müssen Arbeitgeber und Arbeitgeberinnen alle Gefährdungen der Gesundheit und Sicherheit der Beschäftigten unter folgenden Gesichtspunkten beurteilen:

1. gefährliche Eigenschaften der Stoffe oder Gemische, einschließlich ihrer physikalisch-chemischen Wirkungen
2. Informationen des Lieferanten zum Gesundheitsschutz und zur Sicherheit, insbesondere im Sicherheitsdatenblatt
3. Art und Ausmaß der Exposition unter Berücksichtigung aller Expositionswege; dabei sind die Ergebnisse der Messungen und Ermittlungen nach § 7 Absatz 8 zu berücksichtigen.
4. Möglichkeiten einer Substitution
5. Arbeitsbedingungen und Verfahren, einschließlich der Arbeitsmittel und der Gefahrstoffmenge
6. Arbeitsplatzgrenzwerte und biologische Grenzwerte
7. Wirksamkeit der ergriffenen oder zu ergreifenden Schutzmaßnahmen
8. Erkenntnisse aus arbeitsmedizinischen Untersuchungen nach der Verordnung zur arbeitsmedizinischen Vorsorge

Bei der Gefährdungsbeurteilung müssen außerdem Tätigkeiten berücksichtig werden, bei denen auch nach Ausschöpfung sämtlicher technischer Schutzmaßnahmen die Möglichkeit einer Gefährdung besteht. Dies gilt insbesondere für Instandhaltungsarbeiten, einschließlich Wartungsarbeiten (GefStoffV § 6 [5]).

Zur Durchführung einer umfassenden Gefährdungsbeurteilung ist ausreichende Fachkunde erforderlich. Verfügen Arbeitgeberinnen oder Arbeitsgeber nicht selbst über die entsprechenden Kenntnisse, müssen sie sich fachkundig beraten lassen. Fachkundig können besonders die Fachkraft für Arbeitssicherheit und die Betriebsärztin oder der Betriebsarzt sein (GefStoffV § 6 [11]).

Minimierungsgebot

Arbeitgeber und Arbeitgeberinnen müssen Gefährdungen der Gesundheit und der Sicherheit der Beschäftigten bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen ausschließen. Ist dies nicht möglich, müssen sie sie auf ein Minimum reduzieren (GefStoffV § 7 [4]). Bei Tätigkeiten mit krebserzeugenden Gefahrstoffen der Kategorie 1a oder 1B, für die kein Arbeitsplatzgrenzwert bekannt gegeben worden ist, müssen Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber ein geeignetes, risikobezogenes Maßnahmenkonzept anwenden, um das Minimierungsgebot umzusetzen. (GefStoffV § 10 [1]). Auch die TRGS 553 formuliert ein entsprechendes Minimierungsgebot unter Nr. 1 Satz 3: Auch bei Einhaltung des Standes der Technik ist ein Gesundheitsrisiko, insbesondere ein Krebsrisiko, nicht gänzlich auszuschließen. Weitergehende Maßnahmen zur Minimierung der Holzstaub-Konzentration sind daher anzustreben.

Arbeitgeber und Arbeitgeberinnen müssen die Anzahl der exponierten Beschäftigten sowie die Dauer und Höhe der Exposition gegenüber Holzstaub begrenzen. Die mit Holzstaub belasteten Arbeitsbereiche dürfen nur den Beschäftigten zugänglich gemacht werden, die sie zur Ausübung ihrer Arbeit betreten müssen.

Die Arbeitsbereiche müssen abgegrenzt, Warn- und Sicherheitszeichen und die Verbotszeichen "Zutritt für Unbefugte verboten" und "Rauchen verboten" müssen angebracht werden.

Tätigkeiten mit Holzstaub dürfen nur von fachkundigen oder besonders unterwiesenen Personen ausgeführt werden (GefstoffV § 8 [1] und [7], § 9 [6], § 10 [3]).

Nach der Gefahrstoffverordnung muss die Holzstaubbelastung auf ein Minimum reduziert werden. Das ist mit geeigneten Verfahren, die dem Stand der Technik entsprechen, und technischen sowie organisatorischen Maßnahmen zu erreichen (GefstoffV § 7 [4]).

Gefahrstoffverzeichnis

Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen ein Gefahrstoffverzeichnis erstellen. Holzstaub muss in das Verzeichnis aufgenommen werden ( GefstoffV § 6 [12]).

Arbeitsplatzmessungen

Ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung der Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber Gefährdungen durch Holzstaub, sind Schutzmaßnahmen erforderlich. Die Wirksamkeit der ergriffenen technischen Schutzmaßnahmen muss durch Arbeitsplatzmessungen oder durch andere geeignete Methoden zur Ermittlung der Exposition geprüft werden (GefstoffV § 7[8] bis [11]).

Hinweis: Messungen dürfen ausschließlich von fachkundigen Personen durchgeführt werden. Es ist empfehlenswert, eine akkreditierte Messstelle mit der Messung zu beauftragen.

Staubgeminderter Arbeitsbereich nach TRGS 553

Nach dem derzeitigen Stand der Technik kann bei der überwiegenden Anzahl der Anlagen oder Arbeitsplätze als Schichtmittelwert eine Konzentration für Holzstaub in der Luft von 2 mg/m³ oder weniger eingehalten werden. Entsprechende Arbeitsbereiche gelten als staubgemindert. Nach TRGS 553 Abschnitt 4.1 sind damit Kontrollmessungen in diesen Arbeitsbereichen nicht erforderlich. Die regelmäßige Kontrolle der Wirksamkeit der Absaugung durch Luftvolumenstrommessungen oder andere technische Maßnahmen bleiben davon unberührt.

Geeignete Arbeitsmittel

Alle Arbeitsmittel und Maschinen müssen für Tätigkeiten mit Holzstaub geeignet sein (GefstoffV § 8 [1] u. a.).

Pflicht zur Unterweisung

Alle Betroffenen müssen zu den Gefahren des Holzstaubs und zu den ergriffenen Schutzmaßnahmen unterwiesen werden.

Abb. 6 Handhabung von Staubsammelsäcken

- wird nicht dargestellt - *)

Handhabung und Beförderung

Die sichere Beförderung und Handhabung von Holzstaub muss in verschließbaren Behältern erfolgen ( GefstoffV § 8 [4]).

Lagerung und Entsorgung

Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen sicherstellen, dass Holzstaub sachgerecht gelagert und entsorgt wird. Dafür müssen verschließbare Behälter verwendet werden.

Es muss sichergestellt werden, dass Holzstaub abgeschlossen oder so aufbewahrt oder gelagert wird, dass nur fachkundige und zuverlässige Personen Zugang haben. Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen wirksame Vorkehrungen treffen, um Missbrauch oder Fehlgebrauch zu verhindern (GefstoffV § 8 [4], [5], [7]).

5 Technische Schutzmaßnahmen

Holzstaub muss an der Entstehungsstelle möglichst vollständig erfasst, wirksam abgesaugt und staubfrei befördert werden.

5.1 Absaugung stationärer Maschinen und Arbeitsbereiche

Stationäre Maschinen müssen nach TRGS 553 grundsätzlich abgesaugt werden. Ausnahmen, in denen auf eine Absaugung verzichtet werden kann, regelt TRGS 553 in Abschnitt 4.2:

"... wenn sich aus der Gefährdungsbeurteilung für die (spanabhebende) Bearbeitung an Maschinen und Anlagen auf Grund

1. des geringen Austritts von einatembarem Holzstaub,
2. deren Aufstellung bzw. Position im Betrieb oder im Freien,
3. der geringen Zerspanungsleistung oder
4. der geringen Laufzeiten

insgesamt eine Exposition der Beschäftigten ergibt, bei der eine Konzentration für Holzstaub in der Luft 2 mg/m³ oder weniger als Schichtmittelwert eingehalten wird."

Beispiele für solche Maschinen und Anlagen sind in TRGS 553 Anlage 3 aufgeführt.

Kapselung mit Absaugung

Der Betreiber von Maschinen sollte vorzugsweise abgesaugte, gekapselte Maschinen einsetzen. Wenn eine Kapselung (z.B. wegen Handvorschubs) nicht möglich ist, kann eine Maschine mit Absaugung an der Entstehungsstelle eingesetzt werden.

Bei Maschinen mit vollständiger Kapselung ist die Bedienperson von den Bearbeitungswerkzeugen und damit von der Staubentstehungsstelle durch die Kapsel getrennt. Dadurch wird eine sehr niedrige Staubbelastung in der Arbeitsumgebung erreicht. Voraussetzungen für eine wirksame Kapselung mit Absaugung:

• Die Luft muss von der Eintrittsstelle durch den kompletten Innenraum zum gegenüberliegenden Absaugstutzen strömen.
• Öffnungen zur Handhabung des Werkstücks sollten möglichst klein sein.
• Das Erfassungselement (Eintrittsöffnung, Luftführung innerhalb des Erfassungselements und Austrittstutzen) muss den gleichen Öffnungsquerschnitt wie die angeschlossene Rohrleitung haben.
• Absaugung aller Einzelaggregate über jeweils einen, das Werkzeug soweit wie möglich umschließenden, Fänger.

Typische Maschinen mit Kapselung bei der Holzbearbeitung sind zum Beispiel Breitbandschleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen, Vierseitenfräsmaschinen (Kehlautomaten), Bearbeitungszentren.

Abb. 7 Kapselung

Absaugung an der Entstehungsstelle

Wegen des üblichen Handvorschubs sind die meisten Standardmaschinen in der Holzbearbeitung offen konstruiert. Bei diesen Maschinen kann die Staubkonzentration im Arbeitsbereich nur durch Erfassung an der Entstehungsstelle vermindert werden. Dabei gilt:

• Erfassungselemente müssen in Späneflugrichtung und möglichst nahe am Werkzeug angebracht sein.
• Um Druckverluste zu vermeiden, sollte der Anschlussdurchmesser von 80 mm nicht unterschritten bzw. die entsprechende Querschnittsfläche an jeder Erfassungsstelle eingehalten werden.
• Das Erfassungselement (Eintrittsöffnung, Luftführung innerhalb des Erfassungselements und Austrittsstutzen) muss den gleichen Öffnungsquerschnitt wie die angeschlossene Rohrleitung haben.
• Die Absaugwirkung erhöht sich, wenn die Luftnachströmung durch Rück- und Seitenwände eingeschränkt wird.

Abb. 8 Absaugung an der Entstehungsstelle

- wird nicht dargestellt - *)

Prinzipiell müssen alle stationären Maschinen oder Arbeitssysteme mit den vom Hersteller vorgegebenen Werten für Volumenstrom/Luftgeschwindigkeit und statischen Unterdruck betrieben werden. In der Regel haben sich bei geringer Zerspanungsleistung 20 m/s Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen der Maschine bei ausreichend großem Querschnitt zur Absaugung von Holzstaub bewährt. Bei hoher Zerspanungsleistung, bei der Bearbeitung feuchter Hölzer oder wenn auch die neben dem Holzstaub entstehenden gröberen Holzanteile (Späne, Hackschnitzel) erfasst werden sollen, sind erfahrungsgemäß höhere Luftgeschwindigkeiten (bis ca. 28 m/s) erforderlich.

Maschinen mit erhöhtem Staubaustritt

Die TRGS 553 führt außerdem folgende Maschinen auf, an denen die Staubbelastung von 2 mg/m³ als Schichtmittelwert nach dem Stand der Technik nicht eingehalten werden kann:

• Doppelabkürzkreissägemaschinen, sofern sie keine Ausrückeinrichtung haben
• Tischbandsägemaschinen
• Tischoberfräsmaschinen in Industriebetrieben, soweit keine spiralförmigen Nutfräser eingesetzt werden können
• Kopierfräsmaschinen, soweit sie nicht gekapselt werden können
• Drechselbänke (in Drechslereien betrieben)
• Schleif- und Schwabbelböcke
• Rundstabschleifmaschinen

Bei Tätigkeiten an diesen Maschinen muss trotz Absaugung geeigneter Atemschutz (siehe Abschnitt 7) getragen werden, wenn die Arbeitsdauer in einer Schicht mindestens eine Stunde beträgt (TRGS 553, Anlage 1).

Abb. 9 DGUV Test-Zeichen (für Holzbearbeitungsmaschinen)

Holzstaubgeprüfte Maschinen

Bei der Beschaffung werden Maschinen empfohlen, die durch die Prüf- und Zertifizierungsstelle Holz - DGUV Test - geprüft sind.

Wenn holzstaubgeprüfte Maschinen/Anlagen zum Einsatz kommen, muss noch geprüft werden, ob

• die jeweilige Maschine entsprechend der Betriebsanleitung betrieben wird (z.B. Absenken der Schutzhaube an der Formatkreissägemaschine auf Werkstückhöhe),
• der Gesamtabsaugquerschnitt e Summe der Einzelabsaugquerschnitte an den jeweiligen Maschinen ist,
• die Luftgeschwindigkeit am Anschlussstutzen der jeweiligen Maschine den in der Betriebsanleitung angegebenen Wert erreicht (in der Regel mindestens 20 m/s).
  

5.2 Absaugung von handgeführten Elektrowerkzeugen

Tätigkeiten mit handgeführten Elektrowerkzeugen sind sehr staubintensiv. Die meisten Geräte werden vom Hersteller mit einem Absaugstutzen oder einem Staubbeutel ausgerüstet, um den Staubaustritt in den Arbeitsraum zu verringern. Die Geräte müssen wie vom Hersteller vorgegeben betrieben werden.

Zur Absaugung ist ein ortsveränderlicher Entstauber der Staubklasse M nach EN 60335-2-69 zu verwenden. Für diese Geräte gilt im Wesentlichen:

• Die Bedienperson wird gewarnt, wenn die Mindestluftgeschwindigkeit unterschritten wird.
• Durch einen elektrischen Anschluss des Elektrowerkzeugs oder der Handmaschine am Entstauber springt dieser gleichzeitig ohne weiteren Handgriff an, wenn das Elektrowerkzeug eingeschaltet wird.

Alternativ kann auch eine stationär installierte Mittelvakuum-Absauganlage für die Absaugung von Elektrowerkzeugen oder Handmaschinen verwendet werden. Diese Anlagen liefern hohe statische Unterdrücke von 20000 - 30000 Pa bei vergleichsweise geringem Volumenstrom. Das handgeführte Elektrowerkzeug kann über einen Saugschlauch und eine Steckverbindung an der nächstgelegenen Verbindungsstelle angeschlossen werden. Die Mittelvakuum-Anlagen sind meist für den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Elektrowerkzeuge ausgelegt.

Nach TRGS 553 müssen

• Handkreissägen,
• Handhobelmaschinen,
• Handoberfräsmaschinen,
• Handschlitzfräsen und
• Handdübelfräsmaschinen

IMMER über einen ortsveränderlichen Entstauber/ eine Mittelvakuum-Absauganlage abgesaugt werden.

• Handbandschleifmaschinen,
• Handscheibenschleifmaschinen (Exzenterschleifer),
• Schwingschleifmaschinen (Rutscher) dürfen mit einer integrierten Geräteabsaugung mit Staubsammelbeutel betrieben werden, sofern die Geräte nicht mehr als eine halbe Stunde pro Schicht betrieben werden. Bei längeren Nutzungszeiten müssen auch diese Geräte an einen Entstauber oder eine Mittelvakuum-Anlage angeschlossen und es muss zusätzlich auf einem abgesaugten Arbeitstisch gearbeitet werden.

Abb. 10 Absaugung eines handgeführten Elektrowerkzeugs

- wird nicht dargestellt - *)

Empfehlungen der Unfallversicherungsträger

Untersuchungen haben gezeigt, dass ein staubgeminderter Arbeitsbereich nur eingehalten werden kann, wenn handgeführte Elektrowerkzeuge und Maschinen abgesaugt werden.

• Geräte mit integrierter Absaugung und Staubbeutel vermindern zwar den Staubaustritt deutlich, sind jedoch nicht ausreichend effizient für eine längere Betriebsdauer für einen staubgeminderten Bereich nach TRGS 553.
• Geräte mit einer integrierten Absaugung dürfen keinesfalls ohne Staubbeutel oder Anschluss an eine Absaugung verwendet werden, da der Staub durch den Absaugstutzen gedrückt und verteilt wird!
• Bei unzureichender Absaugung (z.B. voller Staubsammelsack) steigt die Staubkonzentration im Arbeitsraum sofort an.

5.3. Absaugung an Handschleifarbeitsplätzen

Handschleifarbeiten sind sehr staubintensiv. Bei diesen Tätigkeiten müssen daher Maßnahmen zur Absaugung der anfallenden Holzstäube getroffen werden. Zur Staubminderung an diesen Arbeitsplätzen wird die Verwendung folgender Absaugeinrichtungen empfohlen:

• Absaugbare Arbeitstische mit Anschluss an die vorhandene Absaugung für die stationären Bearbeitungsmaschinen
• Schleiftische oder Absaugwände, bei denen die gereinigte Luft über die Beschäftigten zurückgeführt wird und ein Luftstrom nach unten erzeugt wird
• Absaugbare Handschleifklötze, die mit einem sehr flexiblen Absaugschlauch (empfehlenswert ist die Führung über den Arm der Benutzerin oder des Benutzers zur Schulter und zum Absauggerät) an ein Absauggerät angeschlossen werden

Je nach Hersteller ist für den abgesaugten Handschleifklotz spezielles Schleifpapier oder ein Schleifnetz notwendig. Die Berufsgenossenschaft Holz und Metall hat Handschleifarbeiten untersucht:

• Für einen staubgeminderten Arbeitsbereich müssen Schleifarbeiten auf einem abgesaugten Schleiftisch oder mit einem abgesaugten Handschleifklotz durchgeführt werden (siehe auch TRGS 533 Anlage 4).
• Eine Konzentration von Holzstaub in der Luft von 2 mg/m³ als Schichtmittelwert für einen staubarmen Arbeitsbereich kann erreicht werden, wenn zum Schleifen z.B. abgesaugte Handschleifklötze verwendet werden, durch die ein Großteil des Holzstaubs wirksam abgesaugt wird. Aufgrund der Klotzgeometrie sind Schleifarbeiten mit abgesaugten Handschleifklötzen, z.B. an engen Innenradien, nur eingeschränkt möglich.
• Der Absaugtisch und der abgesaugte Handschleifklotz sind in der Wirkung vergleichbar.

Abb. 11 Absaugbarer Arbeitstisch

- wird nicht dargestellt - *)

Abb. 12 Abgesaugter Handschleifklotz

- wird nicht dargestellt - *)

5.4 Absauganlagen mit Luftrückführung

Die Luftrückführung von krebserzeugenden Stoffen beim Absaugen wird detailliert in Verordnungen und Technischen Regeln spezifiziert. Damit ergeben sich folgende Anforderungen an Absauggeräte und -anlagen mit Luftrückführung bei der Holzbearbeitung, sofern nicht sichergestellt ist, dass eine Verarbeitung von Hölzern nach Anhang 1 sicher ausgeschlossen werden kann.

Anlagen mit Luftrückführung dürfen nur verwendet werden, wenn folgende Anforderungen erfüllt werden (Vorgaben nach TRGS 553):

• Eine Rückluft/Abluft ¹⁾-Weiche ist vorhanden.
• Sicherstellung ausreichender Reinigung der Luft (z.B. durch eine ständige Reststaubgehaltsüberwachung); alternativ schreibt die TRGS 553 für Altanlagen eine wöchentliche Prüfung der Filterelemente auf Beschädigung vor.
• Das Filtermaterial hat einen Durchlassgrad von< 0,5 %.
• Die Filterflächenbelastung ist< 150 m³/(m² h) ²⁾.

Abb. 13 DGUV Test-Zeichen H3 (für Holzstaub-Absauganlagen und -Entstauber)

Eine Filteranlage mit H3-Prüfung ³⁾ erfüllt alle Anforderungen an die Luftrückführung.

Abb. 14 Holzstaubentstauber

- wird nicht dargestellt - *)

6 Organisatorische Maßnahmen

Bei Tätigkeiten, bei denen der Schichtmittelwert von

2 mg/m³ oder weniger von Holzstaub nicht eingehalten werden kann und alle technischen Möglichkeiten der Minimierung ausgeschöpft sind, sind folgende organisatorische Maßnahmen zum Schutz der Beschäftigten zu berücksichtigen:

• Die Begrenzung der Arbeitszeit mit gefährdenden Tätigkeiten,
• die Arbeitsplatzrotation,
• die Trennung von Arbeitsplätzen,
• die Minimierung von Ablagerungsmöglichkeiten und
• Regeln zur Ordnung und Sauberkeit im Betrieb.

Technische Maßnahmen haben vor organisatorischen Maßnahmen grundsätzlich Vorrang.

6.1 Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz

Maschinen, Werkstücke, Plattenmaterial und Arbeitsbereiche, die mit Holzstaub verunreinigt sind, müssen regelmäßig gereinigt werden. Die Staubsammelsäcke von Absauganlagen und Industriestaubsaugern sind bei Bedarf zu wechseln. Dabei müssen geeignete Atemschutzmasken (siehe Abschnitt 7) benutzt und die Herstellerempfehlungen zum Wechsel der Staubsammelsäcke berücksichtigt werden. Die Sammelsäcke müssen geschlossen sein, wenn sie entnommen werden. Sie dürfen nicht entleert werden.

Staubablagerungen von mehr als 1 mm Schichtstärke können bei Aufwirbelung eine Staubexplosionsgefahr hervorrufen. Solche Bereiche sind nach TRGS 720 als explosionsgefährdet einzustufen (Zoneneinteilung). Staubablagerungen müssen daher regelmäßig beseitigt werden.

Nähere Angaben finden Sie in der DGUV Information 209-045.

Reinigung der Werkstatt

In der Holzverarbeitung sollen Druckluftpistolen (Abblasen) und Besen für die Reinigung nicht verwendet werden, weil dadurch die Staubkonzentration stark ansteigt.

Eine Reinigung der Werkstatt kann nur mit geeigneten Industriestaubsaugern der Staubklasse M durchgeführt werden.

Die Anforderungen an Industriestaubsauger sind in DGUV Information 209-084 beschrieben.

Abb. 15 Reinigung der Werkstatt

- wird nicht dargestellt - *)

6.2 Betriebsanweisung und Unterweisung

Arbeitgeberinnen und Arbeitsgeber müssen sicherstellen, dass den Beschäftigten eine schriftliche Betriebsanweisung, die der Gefährdungsbeurteilung Rechnung trägt, in einer für sie verständlichen Form und Sprache zugänglich gemacht wird.

Die Beschäftigten müssen vor Aufnahme der Tätigkeit und danach in angemessenen Zeitabständen, jedoch mindestens einmal jährlich, zu den Gefahren durch Holzstaub sowie den notwendigen

Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln unterwiesen werden.

Inhalt und Zeitpunkt der Unterweisung muss dokumentiert und von den Beschäftigten unterschrieben werden.

Ein Muster einer Betriebsanweisung finden Sie in der Technischen Regel zur Gefahrstoffverordnung TRGS 553 unter http://www.baua.de.

6.3 Arbeitsmedizinische Vorsorge

Die arbeitsmedizinische Vorsorge trägt dazu bei, arbeitsbedingte Gesundheitsgefahren frühzeitig zu erkennen und gesundheitliche Beeinträchtigungen zu vermeiden. Sie umfasst unter anderem

• die arbeitsmedizinische Beurteilung der arbeitsbedingten Gesundheitsgefährdungen,
• die Empfehlung von Schutzmaßnahmen,
• die Aufklärung und Beratung von Beschäftigten und
• die Durchführung von arbeitsmedizinischen Untersuchungen zur Früherkennung von Gesundheitsstörungen und Berufskrankheiten, sofern der oder die Beschäftigte zustimmt.

6.3.1 Hartholzstäube

Siehe TRGS 906 oder Anhang 1 dieser Schrift.

Die arbeitsmedizinische Vorsorge muss bei Tätigkeiten mit Hartholzstäuben nach TRGS 906 verpflichtend veranlasst werden.

6.3.2 Sensibilisierende Holzstäube

Siehe TRGS 907 oder Anhang 1 dieser Schrift.

Arbeitgeber und Arbeitsgeberinnen müssen allen Beschäftigten, die Tätigkeiten mit Holzstäuben ausführen, eine arbeitsmedizinische Vorsorge anbieten.

Abb. 16 Arbeitsmedizinische Untersuchung

- wird nicht dargestellt - *)

7 Persönliche Schutzmaßnahmen

Nach der Hierarchie des Stop-Prinzips (Substitution, Technische Maßnahmen, Organisatorische Maßnahmen, Persönliche Maßnahmen) werden persönliche Schutzmaßnahmen erst dann eingesetzt, wenn die vorgenannten anderen Maßnahmen nicht ausreichend wirksam sind. Gemäß Arbeitsschutzgesetz § 4 sind individuelle Schutzmaßnahmen nachrangig zu anderen Maßnahmen einzusetzen

Die persönliche Schutzausrüstung muss

• sachgerecht gelagert,
• vor Gebrauch geprüft,
• nach Gebrauch gereinigt werden.

Schäden müssen ausgebessert werden; anderenfalls muss die persönliche Schutzausrüstung ersetzt werden.

Besteht bei Tätigkeiten mit hautsensibilisierenden Holzarten eine Gefährdung durch Hautkontakt, müssen Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber persönliche Schutzausrüstung bereitstellen ( GefstoffV § 7 [6] und § 9 [4]).

Die Beschäftigten müssen die vom Arbeitgeber oder von der Arbeitgeberin zur Verfügung gestellten Staubmasken benutzen und Hautschutzmaßnahmen anwenden. Allerdings darf die Benutzung von Atemschutz keine Daueranwendung sein. Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen die Beschäftigten in die Benutzung der Atemschutzmasken einweisen (GefstoffV § 7 [5] und § 14 [1] Punkt 2)

Atemschutz

Tätigkeiten, bei denen Atemschutz getragen werden muss, sind unter anderem:

• Wechseln von Filterelementen und Sammeleinrichtungen
• Sonstige Wartungsarbeiten an der Absauganlage oder am Rohrsystem
• Einfahren in Silos für das Lagern von Holzstaub und -spänen

Abb. 17 Atemschutzmaske

- wird nicht dargestellt - *)

Den Beschäftigten muss persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt werden, wenn:

• der Schichtmittelwert trotz technischer und organisatorischer Schutzmaßnahmen nicht unter 2 mg/m³ abgesenkt werden kann (nicht staubgeminderte Bereiche),
• die Beschäftigten das auch bei Einhaltung des Schichtmittelwerts von 2 mg/m³ wünschen.

Geeigneter Atemschutz:

• Halb-/Viertelmasken mit P2-Filter
• Partikelfiltrierende Halbmasken FFP2
• Filtergeräte mit Gebläse TM1P oder Geräte mit Gebläse und Helm oder Haube TH2P, wenn sie eine Warneinrichtung für den Ausfall des Gebläses besitzen.

Hautschutz

Holzstaub trocknet die Haut aus. Bei der Holzverarbeitung sind vor allem die Hände betroffen. Unsere Haut hat eine natürliche Abwehrkraft gegen schädliche Einwirkungen. Diese Abwehrkraft darf allerdings nicht überschätzt und überbeansprucht werden. Mit gezieltem Hautschutz kann man die Abwehrkraft unterstützen und stärken.

Beispiel Hautschutzplan

Hautschutz

Vor Beginn der Arbeit und nach der Pause ist die saubere Hand mit einem Hautschutzmittel (siehe Praxistipp) zu schützen. Hautschutzmittel können die Barrierewirkung der Haut unterstützen. Hautschutz mittel bewirken zusätzlich, dass sich die Hände nach der Arbeit leichter reinigen lassen.

Hautreinigung

Nach der Arbeit oder vor der Pause müssen die Hände gründlich gereinigt werden. Dabei sollte auch der vorher aufgetragene Hautschutz abgewaschen werden. Zur Reinigung ist am besten warmes Wasser zu verwenden. Die Wahl des Reinigungsmittels richtet sich nach der Art und dem Grad der Verschmutzung. Grobe Bürsten und Handwaschpasten mit scharfen Reibemitteln sind zu vermeiden. Besser sind Handwaschpasten mit einer milden Seifengrundlage oder einem synthetischen Waschrohstoff und gegebenenfalls einem hautschonenden Reibemittel. Ein hautschonendes Reibemittel ist zum Beispiel Walnussschalenmehl. Oberster Grundsatz sollte es sein, ein möglichst mildes Mittel zu verwenden.

Hautpflege

Jede Reinigung strapaziert und entfettet die Haut. Nach der Reinigung ist deshalb die Anwendung eines Hautpflegemittels dringend erforderlich.

8 Wirksamkeitskontrolle

Vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen muss die Wirksamkeit der Absaugung geprüft werden. Die Prüfung muss anschließend dokumentiert werden.

Wesentliche Änderungen sind zum Beispiel:

• Zusätzlicher Anschluss von Maschinen
• Änderung des Rohrleitungsverlaufs
• Nachträgliche Einbauten (z.B. Brandschutzklappen)
• Änderungen am Ventilator
• Änderungen am Filter oder an der Abreinigung/ Regenerationseinrichtung
• Änderungen an der Anlagensteuerung (z.B. Änderungen an der Schieberansteuerung/veränderter Parallelbetrieb von Maschinen)
• Reparaturen, die das Absaugverhalten der Anlage beeinflussen können (z.B. Austausch eines Ventilatorlaufrads)
• Außergewöhnliche Ereignisse, die das Absaugverhalten beeinflussen können (z.B. Brandereignisse in Gebäudeabschnitten, durch die Rohrleitungen führen)

Ziel einer Wirksamkeitskontrolle ist es, eine ausreichende Absaugwirkung zu sichern. Dazu müssen die pneumatische Leistung des Absauggeräts/der Absauganlage, eine ausreichende Luftgeschwindigkeit in den Rohrleitungen und ein ausreichender Volumenstrom an den Erfassungseinrichtungen der Holzbearbeitungsmaschinen geprüft werden.

Neben der - einmaligen - Wirksamkeitskontrolle ist der Betreiber einer Anlage nach Betriebssicherheitsverordnung § 14 verpflichtet, die Wirksamkeit der Anlage regelmäßig wiederkehrend zu prüfen. Die wiederkehrenden Kontrollen sind im folgenden Abschnitt beschrieben.

8.1. Wiederkehrende Kontrolle

Ziel der wiederkehrenden Kontrolle ist es, die Funktionsfähigkeit der Absaugung sicherzustellen. Dabei sind Maßnahmen

• täglich (t),
• wöchentlich (w),
• monatlich (m) und
• jährlich (j)

durchzuführen.

Bei den kürzeren Intervallen (t, w und m) ist eine Betriebsregelung mit einer Pflichtenübertragung an eine oder mehrere verantwortliche Personen ausreichend. Arbeitgeberinnen und Arbeitgeber müssen die richtige Durchführung der Prüfungen regelmäßig kontrollieren.

Bei der jährlichen Kontrolle sind alle genannten Prüfpunkte durchzuführen und schriftlich zu dokumentieren. Gegebenenfalls muss zur Durchführung der jährlichen Kontrolle der Hersteller beauftragt werden.

Die hier zusammengestellten, allgemeinen Prüfpunkte müssen durch die speziellen Prüfaspekte des Absauganlagenherstellers ergänzt werden. Hinweise dazu finden Sie in den jeweiligen Bedienungsanleitungen.

9 Literatur- und Quellenverzeichnis

Nachstehend sind besonders zu beachtende Gesetze, Vorschriften, Regeln, Informationen, Grundsätze und Normen zusammengestellt.

1 Gesetze und Verordnungen

• ProdSG Produktsicherheitsgesetz
• ArbSchG Arbeitsschutzgesetz
• GefStoffV Gefahrstoffverordnung
• BetrSichV Betriebssicherheitsverordnung
• ArbMedVV Verordnung zur arbeitsmedizinischen Vorsorge
• ProdSV 9. Verordnung zum Produktsicherheitsgesetz (Maschinenverordnung)

2 Technische Regeln

• Technische Regeln für Arbeitsstätten
• TRGS 553 "Holzstaub"
• TRGS 560 "Luftrückführung bei Tätigkeiten mit krebserzeugenden, erbgutverändernden und fruchtbarkeitsgefährdenden Stäuben"
• TRGS 905 "Verzeichnis krebserzeugender, keimzellmutagener oder reproduktionstoxischer Stoffe"
• TRGS 906 "Verzeichnis krebserzeugender Tätigkeiten oder Verfahren nach § 3 Abs. 2 Nr. 3 GefStoffV"
• TRGS 907 "Verzeichnis sensibilisierender Stoffe und von Tätigkeiten mit sensibilisierenden Stoffen"
• Arbeitsmedizinische Regeln und Empfehlungen
• AMR Nr. 2.1 "Fristen für die Veranlassung/das Angebot arbeitsmedizinischer Vorsorge"
• AMR Nr. 5.1 "Anforderungen an das Angebot von arbeitsmedizinischer Vorsorge"

3 DGUV Regelwerk für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit

Vorschrift

• DGUV Vorschrift 1 "Grundsätze der Prävention"

Regel

• DGUV Regel 112-190 "Benutzung von Atemschutzgeräten"

Informationen

• DGUV Information 209-045 "Absauganlagen und Silos für Holzstaub und -späne. Brand- und Explosionsschutz"
• DGUV Information 209-078 "Absauganlagen einkaufen - aber richtig!"
• DGUV Information 209-083 "Silos für das Lagern von Holzstaub und -spänen - Bauliche Gestaltung, Betrieb"
• DGUV Information 209-084 "Industriestaubsauger und Entstauber"

Grundsatz

• DGUV Grundsatz 350-001 "DGUV Grundsätze für arbeitsmedizinische Untersuchungen"

4 Normen

Bezugsquelle:
Beuth-Verlag GmbH, Burggrafenstraße 6, 10787 Berlin

DIN EN 16770:2018-12 "Sicherheit von Holzbearbeitungsmaschinen - Absauganlagen für Holzstaub und Späne für Innenaufstellung - Sicherheitstechnische Anforderungen"

DIN EN 60335-2-69:2015-07 "Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke - Teil 2-69: Besondere Anforderungen für Staub- und Wassersauger für den gewerblichen Gebrauch"

10 Glossar

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Krebserzeugende Hartholzarten in TRGS 906 (nicht abschließende Aufzählung):

• Afrikanisches Mahagony (Khaya; KHXX)
• Afrormosioa (Pericopis elata; PKEL)
• Ahorn (Acer; ACXX)
• Balsa (Ochroma; OHXX)
• Birke (Betula; BEXX)
• Brasilianisches Rosenholz (Dalbergia nigra; DLNG)
• Buche (Fagus; FAXX)
• Ebenholz (Diospyros; DSXX)
• Eiche (Quercus; QCXX)
• Erle (Alnus; ALXX)
• Esche (Fraxinus; FXXX)
• Hickory (Carya; CAXX)
• Iroko (Chlorophora excelsa)
• Kastanie (Castanea; CTXX)
• Kaurikiefer (Agathis australis)
• Kirsche (Prunus; FAXX)
• Limba (Terminalia superba; TMSP)
• Linde (Tilia; TIXX)
• Mansonia (Mansonia; MAXX)
• Meranti (Shorea; SHXX)
• Nyaoth (Palaquium hexandrum)
• Obeche (Triplochiton scleroxylon)
• Palisander (Dalbergia; DLXX)
• Pappel (Populus; POXX)
• Platane (Platanus; PLXX)
• Rimu, Red Pine (Dacrydium cupressinum)
• Teak (Tectona grandis; TEGR)
• Ulme (Ulmus; ULXX)
• Walnuss (Juglans; JGXX)
• Weide (Salix; SAXX)
• Weißbuche (Carpinus)

Literatur

[1] Begründung zu Holzstaub in TRGS 907; Ausschuss für Gefahrstoffe AGS-Geschäftsführung BAua www.baua.de

Beispiele für sensibilisierende Holzarten in TRGS 907:

• Tropische Akazie (Acacia melanoxylon)
• Coccusholz (Brya ebenus)
• Iroko, Kambala (Chlorophora excelsa)
• Ostindischer Palisander (Dalbergia latifolia; DLLT)
• Afrikanisches Grenadillholz (Dalbergia melanoxylon; DLML)
• Rio Palisander (Dalbergia nigra; DLNG)
• Cocobolo (Dalbergia retusa; DLRT)
• Honduras Palisander (Dalbergia stevensonii; DLST)
• Ayan, Movingui (Distemonanthus benthamianus; DTBN)
• Australische Silbereiche (Grevillea robusta)
• Afrikanisches Mahagoni (Khaya anthotheca; KHXX)
• Santos Palisander (Macherium scleroxylon; MHSC)
• Bété (Mansonia altissima; MAAL)
• Peroba do campo (Paratecoma peroba; PAPR)
• Peroba jaune
• Teak (Tectona grandis; TEGR)
• Limba (Terminalia superba; TMSP)
• Rotzeder, Riesenlebensbaum (Thuja plicata)
• Abachi, Obeche (Triplochiton scleroxylon;TRSC)

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Üblicherweise laufen in einer Werkstatt nicht alle Maschinen zeitgleich. Deshalb wird aus wirtschaftlichen Gründen die Absauganlage an das Nutzungsverhalten des Betreibers angepasst. Der Betreiber hat damit die Verpflichtung, dem Absaughersteller in einer Gleichzeitigkeitstabelle sein Nutzungsverhalten darzustellen. Außerdem ist die Gleichzeitigkeitstabelle bei der wiederkehrenden Prüfung der Anlage ein wichtiges Mittel, um die relevanten Betriebszustände zu bestimmen.

Gleichzeitigkeitstabelle

Für die Gleichzeitigkeitstabelle sind folgende Informationen zusammenzustellen:

• Alle Maschinen mit ihrem Mindestvolumenstrom in [m³/h] oder ihren Ausgangsstutzendurmessern in [mm] und der geforderten Mindestluftgeschwindigkeit in [m/s]
• Anzahl der automatisch laufenden Bearbeitungszentren, die größtenteils ohne Bedienperson arbeiten
• Anzahl der maximal in der Werkstatt beschäftigten Personen, gegebenenfalls auch geplante Einstellungen (nur Maschinenbedienpersonen)

Die Anzahl der Beschäftigten ist ausschlaggebend für die gleichzeitige Nutzung von Standardmaschinen oder Schleifarbeitsplätzen. Es können nicht mehr Maschinen in Betrieb sein als Beschäftigte vorhanden sind. Automatische Bearbeitungszentren sind zu der Anzahl der Beschäftigten hinzuzurechnen.

Aus den Angaben sind die Volumenströme zu berechnen:

• Formatkreissäge:
  
• Tischbandschleifmaschine
  

Die Betriebszustände, bei denen eine Bedienperson fehlt oder bei denen die CNC-Maschine nicht in Betrieb ist, sind für den maximalen Gesamtvolumenstrom unerheblich. Maschinen oder Erfassungselemente, die mit Handschiebern verschlossen werden können, sind in der Berechnung als "offen" anzusetzen!

Im vorliegenden Fall ist der Betriebszustand 10 der auslegungsrelevante Betriebszustand für die Absauganlage.

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Die Vorgehensweise bei der Gefährdungsbeurteilung für Gefährdungen durch Holzstaub wird hier am Beispiel einer Musterschreinerei/-tischlerei dargestellt.

Einschränkung für das Beispiel

Im Beispiel wird nur die Gefährdung durch Holzstaub betrachtet. Brand- und Explosionsgefahr oder sonstige, durch die Tätigkeit oder im Umgang mit Maschinen entstehende Gefährdungen werden nicht behandelt.

Arbeitsbereich:

Das Unternehmen bearbeitet Holz ausschließlich in der Werkstatt und baut bei der Kundschaft die gefertigten Produkte nur auf.

Maschinenausstattung:

• eine Formatkreissägemaschine
• eine kombinierte Dickenhobel-/Abrichthobelmaschine
• eine Tischbandschleifmaschine
• eine Fräsmaschine
• ein Bearbeitungszentrum

Die vorgenannten stationären Maschinen tragen alle das Prüfzeichen "holzstaubgeprüft" und entsprechen TRGS 553 Anlage 2 für staubgeminderte Arbeitsbereiche an stationären Maschinen. Das Bearbeitungszentrum trägt kein Prüfzeichen "holzstaubgeprüft", der Mustermanufaktur liegt aber eine entsprechende Herstellerbescheinigung für das Bearbeitungszentrum nach TRGS 553 Anlage 1 für staubgeminderte Arbeitsbereiche vor.

Außerdem ist für Handschleifarbeiten ein Absaugtisch vorhanden. Für die handgeführten Elektrowerkzeuge ist in der Werkstatt eine Werkbank eingerichtet.

Werkstoffe:

Das Unternehmen bearbeitet vor allem Vollholz, Furniere und Holzwerkstoffe wie Spanplatten, Tischlerplatten. Dabei hängt die Holzart vom Kundenwunsch ab. Es werden hauptsächlich Eiche, Buche, Kiefer und Birkenholz verarbeitet. Hin und wieder werden auch Gartenmöbel aus Teakholz oder anderen tropischen Hölzern hergestellt.

Vereinfachung für die Gefährdungsbeurteilung:

• Vereinfachend werden alle stationären Maschinen zu einer Gruppe zerspanender Maschinen zusammengefasst.
• Die handgeführten Elektrowerkzeuge werden ebenfalls zu einer Gruppe zusammengefasst.
• Die Handarbeiten am Absaugtisch stellen die dritte wichtige Gruppe der Bearbeitung dar.
• Da sehr unterschiedliche Holzarten verarbeitet werden, wird abdeckend angenommen, dass der gesamte anfallende Holzstaub krebserregend sowie haut- und atemwegssensibilisierend ist.

Einhaltung der Pflichten aus der Gefahrstoffverordnung:

Im ersten Schritt wird die Einhaltung der allgemeinen Pflichten aus der Gefahrstoffverordnung (siehe Abschnitt 4) geprüft:

Informationsermittlung und Gefährdungsbeurteilung:

1. Bei dem betrachteten Holzstaub handelt es sich um ein nach TRGS 906 als krebserzeugend und nach TRGS 907 als sensibilisierend eingestuftes Hartholz.
2. Der Holzstaub entsteht beim Bearbeitungsprozess; deshalb kein Lieferant und kein Sicherheitsdatenblatt.
3. Die Exposition liegt deutlich über 2 mg /m³ (siehe oben; die Maschinen werden als nicht abgesaugt betrachtet).
4. Eine Substitution ist nicht möglich. Die Werkstücke werden auf Kundenwunsch für den Sichtbereich verwendet.
5. Zerspanende Bearbeitung; pro Woche werden ca. 200 kg Holzstaub und -späne aus dem Holzstaubentstauber entsorgt, wobei der Holzstaubanteil ca. 15 % beträgt.
6. Richtwert für staubarme Arbeitsplätze nach TRGS 553: 2 mg/m³ im Schichtmittelwert
7. Wirksamkeit der ergriffenen Maßnahmen, siehe Mustertabelle unten.
8. Aus der Arbeitsmedizinischen Vorsorge liegen in der Mustermanufaktur keine Erkenntnisse zur Sensibilisierung oder Krebserkrankung von Beschäftigten vor.

Minimierungsgebot

Wird über die in der Gefährdungsbeurteilung festgelegten Maßnahmen eingehalten.

Gefahrstoffverzeichnis

Die Mustermanufaktur führt ein Gefahrstoffverzeichnis mit allen Gefahrstoffen im Betrieb.

Ausschnitt:

Als Anhaltspunkt wird die bisherige Summe der Abfallmassen an Holzstaub aller Holzarten verwendet. Die Mustermanufaktur registriert aus Entstauber- und Industriestaubsauger-Sammelsäcken wöchentlich eine Masse von ca. 200 kg Holzstaub und -spänen. Davon sind ca. 30 kg (15 %) reiner Holzstaub. Die Holzstaubabfälle werden jeden Freitag entsorgt. Es befinden sich deshalb zu keinem Zeitpunkt mehr als 30 kg Holzstaub im Unternehmen. Die Holzstaubmenge ist für die Angaben im Gefahrstoffverzeichnis wichtig.

Arbeitsplatzmessungen

Die Mindestvoraussetzungen für einen staubgeminderten Arbeitsplatz nach TRGS 553 Anlage 1 werden erfüllt. Die Maschinen werden gemäß TRGS 553 Anlage 2 abgesaugt.

Die Gefährdungsbeurteilung wird zwar zunächst an Maschinen ohne Absaugung durchgeführt und die Absaugung dann als Schutzmaßnahme festgelegt. Im Ergebnis erfüllt die Mustermanufaktur dann aber alle Voraussetzungen und es wird auf Arbeitsplatzmessungen verzichtet.

Geeignete Arbeitsmittel

Nach den Angaben zur bestimmungsgemäßen Verwendung in der Bedienungsanleitung der Hersteller sind die betrachteten Maschinen und Elektrowerkzeuge zum Bearbeiten von Holz und holzähnlichen Werkstoffen geeignet.

Begrenzung der Anzahl der exponierten Beschäftigten, Dauer und Höhe der Exposition

Im Werkstattbereich arbeiten nur Beschäftigte, die für den weiteren Verlauf der Arbeitsprozesse notwendig sind und zur Ausübung ihrer Tätigkeit diesen Arbeitsbereich betreten müssen. Die Verwaltungskraft wird unterwiesen, den Werkstattbereich nicht zu betreten. An den Zutrittstüren zur Werkstatt sind Warnschilder "Zutritt für Unbefugte verboten" und "Rauchen verboten" aufgehängt.

Pflicht zur Unterweisung

Die in dem Bereich tätigen Beschäftigten werden jährlich zur Gefährdung durch Holzstaub unterwiesen. Die Unterweisung enthält die Pflicht,

technische Schutzmaßnahmen zu verwenden

• Absaugung einschalten,
• Erfassungselemente verwenden,
• defekte Erfassungselemente und
• Absaugrohre sofort melden.

die organisatorischen Maßnahmen einzuhalten

• nach der Verwendung den Arbeitsplatz reinigen - gemäß Reinigungsplan
• Handhabung von Plattenmaterial beim Transport und Ablegen
• Verbot der Abreinigung mit Druckluft
• Information über die Pflicht zur Arbeitsmedizinischen Vorsorge

und persönliche Schutzmaßnahmen zu beachten

• Hautreinigungsplan
• Atemschutz

Besonders für das Wechseln der gefüllten Sammelsäcke des Entstaubers sowie der ortsveränderlichen Entstauber und der Industriestaubsauger, die Handhabung sowie die Lagerung und Entsorgung des abgesaugten Holzspäne/-staub-Gemischs wurden die Beschäftigten

• in der Handhabung der Atemschutzmaske,
• im Öffnen des Entstaubers/der ortsveränderlichen Entstauber und der Industriestaubsauger,
• im Verschließen der Sammelsäcke,
• zum Transportweg durch die Werkstatt und
• zur Lagerung der Sammelsäcke bis zur Abholung durch die Entsorgungsfirma

unterwiesen.

Zusätzlich wurden die Beschäftigten mit der regelmäßigen Kontrolle der Füllhöhe der Sammeltonnen/-säcke beauftragt und darin unterwiesen.

Handhabung und Beförderung

Die Sammelsäcke werden vor Entnahme aus den Sammeltonnen zugebunden. Hierzu liegen neben den benötigten Einwegatemschutzmasken Kabelbinder am Holzstaubentstauber bereit. Die Säcke werden dann ergonomisch auf einer Sackkarre durch die Werkstatt transportiert, um Beschädigungen durch scharfe Gegenstände (z.B. scharfe Kanten an Maschinen neben dem Transportweg) während des Transports zu vermeiden.

Lagerung und Entsorgung

Die Zwischenlagerung bis zur Abholung durch die Entsorgungsfirma erfolgt auf dem Hof (wegen der Brandlast) in einem verschließbaren Verschlag. Mehreren beauftragten Beschäftigten wurden persönliche Schlüssel ausgehändigt, die bei Nichtgebrauch im abgeschlossenen Spind aufbewahrt werden.

Hinweis: Maßnahmenhierarchie aus der GefStoffV

Geeignete Schutzmaßnahmen sind in der Reihenfolge Substitution, Technische Schutzmaßnahmen, Organisatorische Schutzmaßnahmen und Persönliche Schutzmaßnahme festzulegen.

Wenn allerdings eine Schutzmaßnahme in der Gefährdungsbeurteilung festgelegt ist, ist diese schnellstmöglich umzusetzen, unabhängig davon, ob es sich um eine Technische Schutzmaßnahme oder eine Organisatorische/Persönliche Schutzmaßnahme handelt.

In dem hier vorgestellten Beispiel sind die Schutzmaßnahmen nach Arbeitsplätzen zusammengefasst und stellen keine Reihenfolge der Umsetzung dar.

Gefährdungsbeurteilung

Betriebsstätte

Hinweis: Hier handelt es sich nicht um eine vollständige Gefährdungsbeurteilung. Vereinfachend wird nur die Gefährdung durch freigesetzten Holzstaub beurteilt!

Ansammlung von Holzstäuben

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Stationäre Maschinen

Arbeiten mit Elektrowerkzeugen in Werkstatt 2

Holzstaubentstauber und Holzstaublagerung

Lagerraum für Platten und Vollhölzer

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1) Mit Abluft ist Fortluft (aus dem Gebäude) gemeint.

2) Siehe Bedienungsanleitung des Herstellers.

3) Die H3-Prüfung ist eine Reststaubprüfung der DGUV Test (Reststaubgehalt maximal 0,1 mg/m³).

4) Toleranz ± 2 m/s

5) Wert bezieht sich auf den Transport von Staub.

6) Tischbandsägemaschinen müssen - im Gegensatz zu handwerklicher Fertigung - bei industrieller Bearbeitung unbedingt abgesaugt werden, wobei auch eine Fängeroptimierung in Verbindung mit einer wirksamen Absaugleistung (w > 20 m/s) bei Messungen im Einzelfall zu Überschreitungen des Holzstaubgrenzwertes von 2 mg/m³ geführt hat.

*) siehe DGUV Information 209-044

ENDE