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Beispiel eines Explosionsschutzdokuments | Anhang 3 |
Explosionsschutzdokument
nach § 6 der Betriebssicherheitsverordnung Beurteilung der Explosionsgefahr beim Schleifen von Werkstücken aus Aluminium |
Betriebsbereich: | (Anlage: Lageplan) |
Arbeitsbereich: | (Anlage: Aufstellungsplan) |
Verantwortlicher: | befähigte Personen |
Beschreibung des Verfahrens und der Arbeitsabläufe einschließlich Auslegungs- und Betriebsdaten:
Trockenschleifen von Aluminiumwerkstücken mit druckluftbetriebenen Handschleifmaschinen in einer geschlossenen Kabine. Absaugung der entstehenden Al-Stäube über eine Absaugwand, die über eine Rohrleitung mit einem Trockenabscheider verbunden ist. Zuluftnachführung an der der Absaugwand gegenüberliegenden Seite der Kabine über geeignete Einströmöffnungen. Auslegungs- und Betriebsdaten: Atmosphärische Bedingungen, Raumtemperatur 20 bis 25 °C, Arbeitsraumvolumen (Kabine) 60 m3, Luftwechselzahl 120 l/h, Luftleistung Trockenabscheider 7200 m3/h, Rohgaskonzentration maximal 100 mg/m3, zusätzlich Staubabsaugeinrichtung für Kabinenreinigung mit Anschluss an den Trockenabscheider. Arbeitskabine: Zugang über automatisches, elektr. angetriebenes Rolltor. Innenwände der Kabine und Werkstückauflagen aus nicht funkenreißendem Material. Betrieb der Handmaschinen nur bei geschlossenem Tor und eingeschalteter Absaugung möglich (Unterdruck). Alle eingesetzten Arbeitsmittel entsprechen der Gerätegruppe II, Kategorie 3 D gemäß RL 94/9/EG. Trockenabscheider: Aufstellung außerhalb des Gebäudes an der Außenwand. Explosionsdruckstoßfest für einen reduzierten Explosionsüberdruck von 0,4 bar einschließlich der reingasseitig angeordneten Anlagenteile, rohgasseitige Entkoppelung über Schnellschlussschieber, Druckentlastung des Filtergehäuses über Berstscheibe, Druckentlastung so, dass Gefährdungen für Beschäftigte und Dritte - z.B. durch Flammen- und Druckwirkung - verhindert ist, Überwachung der Filtereinheit mittels Durchbruchwächter, Staubaustrag über explosionsfeste und flammendurchschlagsichere Zellenradschleuse. Abluft wird über Dach abgeführt. Arbeitsablauf: Zuführung der Werkstücke durch geöffnetes Rolltor. Bearbeitung erst möglich bei geschlossenem Rolltor und eingeschalteter Absaugung. Bearbeitung unmittelbar vor der Absaugwand. Reinigung der Arbeitskabine und des Zugangsbereichs zur Arbeitskabine mittels Staubsaugeinrichtung bei eingeschalteter Absaugung . jeweils nach Schichtende. Kontrolle und gegebenenfalls Entsorgung des gekennzeichneten Staubsammelbehälters nach Schichtende und Lagerung der geschlossenen Behälter in ausgewiesenen gekennzeichneten Bereichen. |
Einsatzstoffe mit Mengenangabe | 1. | Aluminiumstaub 1 ca. 20 g/Werkstück | [ ] | Sicherheitsdatenblatt vorhanden |
[x] | in Gefahrstoffkataster eingetragen (Anlage:Gefahrstoffkataster | |||
2. | Aluminiumstaub 2 ca. 20 g/Werkstück | [ ] | Sicherheitsdatenblatt vorhanden | |
[x] | in Gefahrstoffkataster eingetragen (Anlage:Gefahrstoffkataster) |
Stoffdaten der entstehenden Stäube
Stoffdaten/ Kenngröße | Aluminiumstaub 1 | Aluminiumstaub 2 | kritischer Wert |
Korngröße (Medianwert) | 10 µm | 20 µm | 10 µm |
Feuchte | 2 % | 2 % | 2 % |
Mindestzündenergie | < 3 mJ | > 10 mJ | < 3 mJ |
Zündtemperatur | 560 °C | 470 °C | 470 °C |
Glimmtemperatur | 350 °C | 320 °C | 320 °C |
Untere Explosionsgrenze | 30 g/m3 | 60 g/m³ | 30 g/m3 |
Max. Explosionsüberdruck | 10 bar | 9 bar | 10 bar |
KSt-Wert/ Staubexplosionsklasse | 250 bar * m/s (St 2) | 180 bar * m/s (St 1) | 250 bar * m/s (St 2) |
Brennzahl | 3 | 2 | 3 |
Ermittlung explosionsgefährdeter Bereiche | Ja | Nein | Bemerkungen |
Sind brennbare Stoffe vorhanden? (Gase [ ],
Flüssigkeiten [ ], Stäube [x]) | [x] | [ ] | Aluminiumstaub, siehe Stoffdaten |
Kann sich eine explosionsfähige Atmosphäre bilden? | [x] | [ ] | Begründung siehe Abschnitt "Einteilung des Betriebs- und Arbeitsbereiches in Zonen" |
Kann sich im Inneren von Apparaturen eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre bilden? | [x] | [ ] | |
Kann sich im Aufstellungsbereich von Apparaturen eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre bilden? | [x] | [ ] | |
Ist die Bildung einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre bei Wartungs- und Reparaturarbeiten möglich? | [ ] | [x] |
Vermeiden explosionsfähiger Atmosphäre | Ja | Nein | Bemerkungen |
Werden Maßnahmen getroffen, die die Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre verhindern oder einschränken? | [x] | [ ] | Siehe unten |
Allgemeine Maßnahmen: | |||
| [ ] | [x] | |
| [ ] | [x] | |
Maßnahmen im Inneren von Apparaturen: | |||
| [ ] | [x] | |
| [ ] | ||
| [ ] | [x] | |
| [ ] | [x] | |
Maßnahmen im Aufstellungsbereich: | |||
| [x] | [ ] | Absaugwand |
| [x] | [ ] | Über zusätzliche Absaugeinrichtung mit Anschluss an Trockenabscheider
Anlage: Reinigungspläne |
| [x] | [ ] | Technisch dichte Ausführung der Rohrleitungen |
Kann durch die ergriffenen Maßnahmen das Auftreten einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre sicher verhindert werden? | [ ] | [x] | Begründung siehe Abschnitt "Einteilung in Zonen" |
Einteilung des Betriebs- und Arbeitsbereiches in Zonen
Teil-Bereich | kein Ex- | Zone | Begründungen | Bemerkungen | |
1 | Arbeitskabine | [ ] | 22 | keine vollständige Erfassung der entstehenden Stäube, Staubablagerungen möglich | Anlage: Ex-Zonenplan |
2 | Erfassungseinrichtung | [ ] | 22 | Staubablagerungen möglich | |
3 | Rohrleitungen | [ ] | 21 | wegen des gelegentlichen Aufsaugens von Staubablagerungen mit der zusätzlichen Absaugeinrichtung | |
4 | Rohgasbereich des Abscheiders | [ ] | 20 | häufige Abreinigung der Filterelemente | |
5 | Reingasbereich des Abscheiders | [ ] | 22 - | Stauberkennungssystem zur Detektion eines Filterdurchbruches mit Abschaltung des Ventilators | |
6 | Umgebung Staubaustrag | [x] | - | Staubablagerungen werden unmittelbar beseitigt | |
7 | Bereich um Kabinenöffnung außerhalb der Kabine | [x] | - | Staubablagerungen werden unmittelbar beseitigt |
Vermeiden wirksamer Zündquellen | Ja | Nein | Bemerkungen |
Sind elektrische Arbeitsmittel vorhanden? | [x] | [ ] | Anlage: Geräteliste |
Entsprechen alle elektrischen Arbeitsmittel (Geräte) den Anforderungen für die jeweilige Zone? | [x] | [ ] | |
| [x] | [ ] | Anlage: Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen |
| [ ] | [x] | |
| [ ] | [x] | |
Sind nicht elektrische Arbeitsmittel vorhanden? | [x] | [ ] | Anlage: Geräteliste |
Entsprechen alle nichtelektrischen Arbeitsmittel (Geräte) den Anforderungen für die jeweilige Zone? | [x] | [ ] | Anlage: Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen |
Sind alle leitfähigen und ableitfähigen Anlagenteile zur Vermeidung von Funkenentladung geerdet? | [x] | [ ] | Anlage: Erdungsprotokolle |
Sind folgende wirksame Zündquellen - auch bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten - vermieden? | |||
| [x] | [ ] | Begrenzung der zulässigen Oberflächentemperatur der Arbeitsmittel nach Abschnitt 4.6.3 der BGR 109
Anlage: Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen |
| [x] | [ ] | Anlage: Arbeitsfreigabesystem |
| In Kabine und Absaugrohrleitungen hinreichend sicher vermieden, da Wände und Werkstückauflagen aus nicht zur Funkenbildung neigendem Material. Aber wg. Zone 20 im Rohgasbereich des Abscheiders dürfen auch bei selten zu erwartenden Betriebsstörungen keine wirksamen Zündquellen eingetragen werden. Dies kann beim Schleifen von Aluminium nicht sichergestellt werden. | ||
| [x] | [ ] | siehe oben |
| [x] | [ ] | siehe oben |
| [x] | [ ] | siehe oben |
| [x] | [ ] | installierte Blitzschutzeinrichtung |
| [ ] | [ ] | nicht zutreffend |
| [ ] | [ ] | nicht zutreffend |
| [ ] | [ ] | nicht zutreffend |
| [ ] | [ ] | nicht zutreffend |
| [x] | [ ] | Der anfallende Staub neigt bei Umgebungstemperatur nicht zur Selbstentzündung; Bildung von Glimmnestern in der Kabine aufgrund der Brennzahl des Staubes und der geringen Schichtdicke unwahrscheinlich.
Bei Einsatz der zusätzlichen Absaugeinrichtung wird darauf geachtet, dass keine Glimmnester oder glimmenden Partikel eingesaugt werden.
Anlage: Betriebsanweisung |
Kann unter Berücksichtigung aller wirksamen Zündquellen das Entzünden explosionsfähiger Atmosphäre hinreichend sicher verhindert werden? | [ ] | [x] | siehe Bemerkung zu "mechanisch erzeugten Funken" |
Konstruktiver Explosionsschutz | Ja | Nein | Bemerkungen |
Werden Maßnahmen getroffen, die die Auswirkungen einer Explosion auf ein unbedenkliches Maß begrenzen? | [x] | [ ] | |
Konstruktive Explosionsschutzmaßnahmen (jeweils einzeln dokumentieren): | [ ] | [x] | |
explosionsdruckfeste Bauweise (für p = ___ bar) | [x] | [ ] | |
explosionsdruckstoßfeste Bauweise (für p = 0,4 bar) | [x] | [ ] | Anlage: Festigkeitsnachweis für Abscheider und Rohrleitungen, Betriebsanleitung |
Explosionsdruckentlastung | [x] | [ ] | Anlage: EG-Baumusterprüfbescheinigung und Nachweis der Eignung (Berechnung der Entlastungsfläche), Betriebsanleitung |
Explosionsunterdrückung | [ ] | [x] | |
Explosionsentkopplung | [x] | [ ] | Anlage: EG-Baumusterprüfbescheinigung für Schnellschlussschieber und Zellenradschleuse und Nachweis der Eignung, Betriebsanleitung |
Werden weitere Maßnahmen zur Verringerung des Restrisikos getroffen? | [ ] | [x] |
Organisatorische Schutzmaßnahmen | Ja | Nein | Bemerkungen |
Existieren für alle explosionsgefährdeten Bereiche schriftliche Betriebsanweisungen? | [x] | [ ] | Anlage: werkstoff- und arbeitsmittelbezogene Betriebsanweisungen, Betriebsanleitungen |
Werden die Mitarbeiter vor Aufnahme der Beschäftigung und danach in regelmäßigen Abständen unterwiesen? | [x] | [ ] | Anlage: Dokumentation der Unterweisungen |
Wurde ein Reinigungsplan erstellt? | [x] | [ ] | Anlage: Reinigungsplan |
Existiert ein Instandhaltungsplan zur Aufrechterhaltung von: | |||
| [x] | [ ] | Anlage: Wartungsplan |
| [x] | [ ] | |
| [x] | [ ] | |
Werden besondere Gefährdungen, die bei Instandhaltungsarbeiten auftreten können, analysiert und dokumentiert? | [x] | [ ] | Anlage: Wartungsplan mit Gefährdungsbeurteilung |
Existiert ein Arbeitsfreigabesystem mit Erlaubnisscheinen für Arbeiten mit Zündgefahr? | [x] | [ ] | Anlage: Arbeitsanweisung und Erlaubnisschein |
Sind alle explosionsgefährdeten Bereiche gekennzeichnet: | Anlage: Lage- und Aufstellplan mit festgelegten Kennzeichnung der Bereiche | ||
| [x] | [ ] | |
| [x] | [ ] | |
| [ ] | [x] | |
| [x] | [ ] | |
Sind ausreichend Flucht- und Rettungswege vorhanden und gekennzeichnet? | [x] | [ ] | Anlage: Flucht- und Rettungsplan |
Erfolgte eine Prüfung der Apparatur/ Anlage vor der ersten Inbetriebnahme? | [x] | [ ] | Anlage: Prüfdokumentation "Erstprüfung" |
Erfolgen wiederkehrende Prüfungen? | [x] | [ ] | Anlage: Prüfkataster mit Angaben zu den zu prüfenden Einrichtungen, Art der Prüfungen, Prüfumfängen, Prüffristen und zur Qualifikation der mit den jeweiligen Prüfungen zu beauftragenden Personen. |
Bewertung des verbleibenden Risikos (Restrisiko) | Ja | Nein | Bemerkungen |
Kann ein Energieausfall zu einer Gefährdung oder Gefahrenausweitung führen? | [ ] | [x] | |
Ist das verbleibende Risiko für die Arbeitnehmer im Hinblick auf Explosionsgefahren vertretbar? | [x] | [ ] |
*) nach der Unfallverhütungsvorschrift "Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz" (BGV A8)
Anlagen * | |
[x] | Lageplan |
[x] | Aufstellungsplan |
[ ] | Sicherheitsdatenblätter |
[x] | Gefahrstoffkataster |
[x] | Ex-Zonenplan |
[x] | Geräteliste elektrische Arbeitsmittel |
[x] | Geräteliste nichtelektrische Arbeitsmittel |
[x] | Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen aller Arbeitsmittel und sonstigen Einrichtungen |
[x] | Erdungsprotokolle |
[x] | Festigkeitsnachweis für den Abscheider und die Rohrleitungen |
[x] | EG-Baumusterprüfbescheinigungen für Druckentlastungseinrichtung, Schnellschlussschieber und Zellenradschleuse mit Nachweisen über deren Eignung für den vorliegenden Anwendungsfall (bestimmungsgemäße Verwendung) |
[x] | Betriebsanweisungen |
[x] | Dokumentation der Unterweisungen |
[x] | Reinigungspläne |
[x] | Wartungspläne |
[x] | Arbeitsanweisungen und Erlaubnisscheine |
[x] | Nachweise über die Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme |
[x] | Prüfkataster für wiederkehrende Prüfungen |
[x] | Flucht- und Rettungspläne |
* Die Anlagen sind dem Explosionsschutzdokument beizufügen oder der Aufbewahrungsort ist anzugeben | |
Datum:
Unterschriften (Ersteller und Betreiber):
Beispiel eines Reinigungs- und Wartungsplans mit Dokumentation der Arbeiten | Anhang 4 |
4.1 Beispiel eines Reinigungs- und Wartungsplans
Firma: | Reinigungs-, Inspektions- und Wartungsplan | Nummer:
Stand: | |||||||||
Bereich:
Schleiferei
Arbeitsplatz: Doppelseitiger Bandschleifer Anlagenbezeichnung: Bandschleifmaschine Typ BS mit Nassabscheider Typ XY | |||||||||||
Tätigkeit 1) 2) | Intervall 1) | Zustän- digkeit | |||||||||
lfd. Nr. | täg- lich | wö- chentl. | mo- nat- lich | vier- tel- jährl. | halb- jährl. | jähr- lich | Schleifer | In- stand- halter | |||
1 | Arbeitsplatz reinigen, Staubablagerungen beseitigen mit B1-Sauger | x | x | ||||||||
2 | Wasserstandskontrolle am Nassabscheider | x | x | ||||||||
3 | Funktionsprüfung Schwimmerschalter am Nassabscheider | x | x | a | |||||||
4 | Sichtkontrolle Arbeitsplatz und Abscheider, z.B. Dichtungen am Schlammabsetzwagen an Schlauchverbindern | x | x | ||||||||
5 | Reinigung der Schutz- und Absaughauben von anhaftenden Aluminiumstaub | x | x | ||||||||
6 | Füllstand des Schlammabsetzbehälters überprüfen und bei ½-Füllung entleeren und reinigen | x | x | ||||||||
7 | Abscheider innen inspizieren auf Ablagerungen und Rostbildung | x | x | ||||||||
8 | Sprühbild des Abscheiders kontrollieren und gegebenenfalls einstellen | x | x | ||||||||
9 | Ventilatorlaufrad am Ventilatorgehäuse auf Schwingungsfreiheit prüfen (Tastprüfung) | x | x | ||||||||
10 | Kontrolle aller sonstigen beweglichen Teile (z.B. Lager) auf Funktionalität und Reibungsfreiheit | x | x | ||||||||
11 | Sicht- und Funktionskontrolle aller sicherheitsrelevanten Einrichtungen, z.B.
| x | x | ||||||||
12 | Überprüfung und gegebenenfalls Reinigung der gesamten Absaugeinrichtung | x | x | ||||||||
13 | Gesamten Arbeitsraum reinigen und Staubablagerungen beseitigen mit Bauart 1-Sauger | x | x | ||||||||
14 | Prüfung der Schleifmaschine und der Absaugeinrichtung | x | x | ||||||||
15 | Prüfung und Reinigung der gesamten Abscheideeinrichtung | x | x |
Name des Erstellers:
Datum/ Unterschrift:
1) Die Angaben zur Art und Häufigkeit der Reinigungs-, Inspektions- und Wartungsarbeiten sind Orientierungshilfen. Sie sind vom Unternehmer unter Beachtung der Herstellerangaben an die betrieblichen Verhältnisse anzupassen.
2) Prüfungen nach der Unfallverhütungsvorschrift "Elektrische Anlagen und Betriebsmittel" (BGV A3) sind hier nicht berücksichtigt.
4.2 Beispiel zur Dokumentation der Reinigungsarbeiten
Firma: | Reinigungs-, Inspektions- und Wartungsnachweis | Nummer:
Stand: |
Bereich:
Schleiferei
Arbeitsplatz: Doppelseitiger Bandschleifer Anlagenbezeichnung: Bandschleifmaschine Typ BS mit Nassabscheider Typ XY |
Unterschriften für tägliche bzw. schichtweise Arbeiten
Monat:
Tag | Schicht I | Schicht II | Schicht III | |||
1 | i.O. 1) | n.i.O. 1) | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
2 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
3 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
4 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
5 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
6 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
7 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
8 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
9 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
10 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
11 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
12 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
13 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
14 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
15 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
16 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
17 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
18 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
19 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
20 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
21 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
22 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
23 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
24 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
25 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
26 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
27 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
28 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
29 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
30 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
31 | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. | i.O. | n.i.O. |
1) i.O. = in Ordnung, n.i.O. = nicht in Ordnung
Name des Erstellers:
Datum/Unterschrift:
4.3 Beispiel zur Dokumentation der Reinigungsarbeiten
Firma: | Reinigungs-, Inspektions- und Wartungsnachweis | Nummer:
Stand: |
Bereich:
Schleiferei
Arbeitsplatz: Doppelseitiger Bandschleifer Anlagenbezeichnung: Bandschleifmaschine Typ BS mit Nassabscheider Typ XY |
Jahr:
Unterschriften für wöchentliche Arbeiten
KW 1 | i. O.1) | n. i. O.1) | KW 14 | i. O. | n. i. O. | KW 27 | i. O. | n. i. O. | KW 40 | i. O. | n. i. O. |
KW 2 | i. O. | n. i. O. | KW 15 | i. O. | n. i. O. | KW 28 | i. O. | n. i. O. | KW 41 | i. O. | n. i. O. |
KW 3 | i. O. | n. i. O. | KW 16 | i. O. | n. i. O. | KW 29 | i. O. | n. i. O. | KW 42 | i. O. | n. i. O. |
KW 4 | i. O. | n. i. O. | KW 17 | i. O. | n. i. O. | KW 30 | i. O. | n. i. O. | KW 43 | i. O. | n. i. O. |
KW 5 | i. O. | n. i. O. | KW 18 | i. O. | n. i. O. | KW 31 | i. O. | n. i. O. | KW 44 | i. O. | n. i. O. |
KW 6 | i. O. | n. i. O. | KW 19 | i. O. | n. i. O. | KW 32 | i. O. | n. i. O. | KW 45 | i. O. | n. i. O. |
KW 7 | i. O. | n. i. O. | KW 20 | i. O. | n. i. O. | KW 33 | i. O. | n. i. O. | KW 46 | i. O. | n. i. O. |
KW 8 | i. O. | n. i. O. | KW 21 | i. O. | n. i. O. | KW 34 | i. O. | n. i. O. | KW 47 | i. O. | n. i. O. |
KW 9 | i. O. | n. i. O. | KW 22 | i. O. | n. i. O. | KW 35 | i. O. | n. i. O. | KW 48 | i. O. | n. i. O. |
KW 10 | i. O. | n. i. O. | KW 23 | i. O. | n. i. O. | KW 36 | i. O. | n. i. O. | KW 49 | i. O. | n. i. O. |
KW 11 | i. O. | n. i. O. | KW 24 | i. O. | n. i. O. | KW 37 | i. O. | n. i. O. | KW 50 | i. O. | n. i. O. |
KW 12 | i. O. | n. i. O. | KW 25 | i. O. | n. i. O. | KW 38 | i. O. | n. i. O. | KW 51 | i. O. | n. i. O. |
KW 13 | i. O. | n. i. O. | KW 26 | i. O. | n. i. O. | KW 39 | i. O. | n. i. O. | KW 52 | i. O. | n. i. O. |
Unterschriften für monatliche Arbeiten
Januar | i.O. | n.i.O. | April | i.O. | n.i.O. | Juli | i.O. | n.i.O. | Oktober | i.O. | n.i.O. |
Februar | i.O. | n.i.O. | Mai | i.O. | n.i.O. | August | i.O. | n.i.O. | November | i.O. | n.i.O. |
März | i.O. | n.i.O. | Juni | i.O. | n.i.O. | September | i.O. | n.i.O. | Dezember | i.O. | n.i.O. |
Unterschriften für vierteljährliche Arbeiten
1. Quartal | i.O. | n.i.O. | 3. Quartal | i.O. | n.i.O. |
2. Quartal | i.O. | n.i.O. | 4. Quartal | i.O. | n.i.O. |
Unterschriften für halbjährliche Arbeiten
1. Halbjahr | i.O. | n.i.O. | 2. Halbjahr | i.O. | n.i.O. |
Unterschriften für jährliche Arbeiten
Jährlich | i.O. | n.i.O. |
1) i.O. = in Ordnung, n. i. O. = nicht in Ordnung
Name des Erstellers:
Datum/Unterschrift:
Beispiel einer werkstoffbezogenen Betriebsanweisung | Anhang 5 |
Firma | Betriebsanweisung gemäß § 14 der Gefahrstoffverordnung | Nummer: 7.3.00 | ||
1. Anwendungsbereich | ||||
Bereich:
Schleiferei, Halle
Arbeitsplatz: Bandschleifmaschine Tätigkeit: Aluminiumbearbeitung durch Schleifen, Polieren | ||||
2. Gefahrstoffbezeichnung | ||||
Aluminiumstaub | ||||
3. Gefahren für Mensch und Umwelt | ||||
| ||||
4. Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln | ||||
| ||||
5. Verhalten bei Störungen und im Gefahrfall Notruf: 112 | ||||
| ||||
6. Verhalten bei Unfällen - Erste Hilfe Notruf: 112 | ||||
Nach Augenkontakt:
Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren
Nach Verbrennungen: In Brand geratene Kleidung möglichst abwerfen oder mit Löschdecke löschen Brandverletzungen sofort mit sauberem Wasser kühlen Ersthelfer 1): Herr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tel: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Unfallarzt 1): Herr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tel: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Notruf 1): _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ | ||||
7. Instandhaltung, Entsorgung | ||||
Verunreinigten Aluminiumstaub in den gekennzeichneten Behältern sammeln Entsorgung nach Absprache mit Abteilung 1) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Herrn 1) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
Datum:
Unterschrift
1) Betriebsspezifische Daten einfügen
Beispiel einer arbeitsmittelbezogenen Betriebsanweisung | Anhang 6 |
Firma | Betriebsanweisung gemäß § 9 der Betriebssicherheitsverordnung | Nummer: 12.00 |
1. Anwendungsbereich | ||
Arbeitsbereich:
Schleiferei, Halle
Arbeitsplatz: Bandschleifmaschine Tätigkeit: Schleifen/Polieren von Aluminiumteilen mit Stauberfassung und Abscheidung im Nassabscheider | ||
2. Gefahren für Mensch und Umwelt | ||
Aluminiumstaub ist brennbar und kann mit Luft explosionsfähige Atmosphäre bilden
Beim Kontakt von Aluminiumstaub mit Wasser, z.B. im Nassabscheider, kann Wasserstoffgas entstehen. Wasserstoffgas/Luft-Gemische sind explosionsgefährlich (Knallgas) Augenverletzungen durch Schleifpartikel Lärm durch Schleifvorgang Einatmen und Verschlucken von Aluminiumstaub kann zu Gesundheitsschäden führen Aluminiumstaub kann zu Augen- und Hautreizungen führen Bei Berührung mit dem umlaufenden Schleifband besteht Verletzungsgefahr | ||
3. Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln | ||
| ||
4. Verhalten bei Störungen und im Gefahrfall Notruf: 112 | ||
Im Brandfall
| ||
5. Verhalten bei Unfällen - Erste Hilfe Notruf: 112 | ||
Nach Augenkontakt:
Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren
Nach Brandfall: In Brand geratene Kleidung möglichst abwerfen oder mit Löschdecke löschen Brandverletzungen sofort mit sauberem Wasser kühlen Ersthelfer 1): Herr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tel: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Unfallarzt 1): Herr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tel: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Notruf 1): _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ | ||
6. Instandhaltung, Entsorgung | ||
|
Datum:
Unterschrift
1) Betriebsspezifische Daten einfügen
Vorschriften und Regeln | Anhang 7 |
Zusammenstellung gesetzlicher Vorschriften, Regeln, Normen und Informationsschriften
1. Gesetze, Verordnungen
Richtlinie 94/9/EG zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen,
Explosionsschutzverordnung (11. GPSGV),
Gefahrstoffverordnung mit zugehörigen Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS), insbesondere
TRGS 220 | Sicherheitsdatenblatt, |
TRGS 555 | Betriebsanweisung und Unterweisung nach § 20 GefStoffV, |
TRGS 720 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Allgemeines, |
TRGS 721 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Beurteilung der Explosionsgefährdung, |
TRGS 722 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Vermeidung oder Einschränkung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre, |
Betriebssicherheitsverordnung mit zugehörigen Technischen Regeln für Betriebssicherheit (TRBS), insbesondere
TRBS 1201 | Prüfungen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen, |
TRBS 1201 Teil 1 | Prüfung von Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen und Überprüfung von Arbeitsplätzen in explosionsgefährdeten Bereichen, |
TRBS 1203 | Befähigte Personen; Allgemeine Anforderungen, |
TRBS 1203 Teil 1 | Befähigte Personen; Besondere Anforderungen - Explosionsgefährdungen, |
TRBS 2152 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Allgemeines, |
TRBS 2152 Teil 1 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Beurteilung der Explosionsgefährdung, |
TRBS 2152 Teil 2 | Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre; Vermeidung oder Einschränkung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre, |
Arbeitsstättenverordnung mit Arbeitsstätten-Richtlinien (ASR).
2. Berufsgenossenschaftliche Vorschriften, Regeln und Informationen für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit
Unfallverhütungsvorschrift
"Grundsätze der Prävention" (BGV A1),
"Elektrische Anlagen und Betriebsmittel" (BGV A3),
"Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz" (BGV A8),
BG-Regeln
"Explosionsschutz-Regeln (EX-RL)" (BGR 104),
"Arbeitsplatzlüftung - Lufttechnische Maßnahmen" (BGR 121),
"Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen" (BGR 132),
"Ausrüstung von Arbeitsstätten mit Feuerlöschern" (BGR 133),
"Einsatz von Feuerlöschanlagen mit sauerstoffverdrängenden Gasen" (BGR 134),
"Benutzung von Schutzkleidung" (BGR 189),
"Benutzung von Atemschutzgeräten" (BGR 190),
"Benutzung von Fuß- und Beinschutz" (BGR 191),
"Benutzung von Augen- und Gesichtsschutz" (BGR 192),
"Benutzung von Kopfschutz" (BGR 193),
"Benutzung von Gehörschutz" (BGR 194),
"Benutzung von Schutzhandschuhen" (BGR 195),
"Betreiben von Arbeitsmitteln" (BGR 500),
BG-Information
"Sicherheit durch Unterweisung" (BGI 527),
"Sicherheit durch Betriebsanweisungen" (BGI 578),
"Brand- und Explosionsschutz an Werkzeugmaschinen beim Einsatz brennbarer Kühlschmierstoffe" (BGI 719),
"Gefahrstoffe; Chlorkohlenwasserstoffe" (BGI 767).
3. Normen
(Bezugsquelle:
Beuth Verlag GmbH,
Burggrafenstraße 6, 10787 Berlin)
DIN EN 2 | Brandklassen, |
DIN EN 3 | Tragbare Feuerlöscher, |
DIN EN 1127-1 | Explosionsfähige Atmosphäre; Explosionsschutz, Teil 1: Grundlagen und Methodik, |
DIN EN 13218 | Werkzeugmaschinen; Sicherheit; Ortsfeste Schleifmaschinen, |
DIN EN 14373 | Explosions-Unterdrückungssysteme, |
DIN EN 14460 | Explosionsfeste Geräte, |
DIN EN 14491 | Schutzsysteme zur Druckentlastung von Staubexplosionen, |
DIN EN 15089 | Explosionsentkopplungs-Systeme, |
DIN EN 60335-2-69/A1 | Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke; Teil 2-69: Besondere Anforderungen für Staub- und Wassersauger einschließlich kraftbetriebener Bürsten für industrielle und gewerbliche Zwecke, |
DIN EN 60529 | Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code), |
DIN EN 61241-10 | Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub; Teil 10: Einteilung von staubexplosionsgefährdeten Bereichen, |
DIN EN 61241-14 | Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub; Teil 14: Auswahl und Errichten, |
DIN 4102 | Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen, |
DIN 51385 | Kühlschmierstoffe; Begriffe, |
DIN VDE 0100 | Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V, |
VDI 2263 | Staubbrände und Staubexplosionen; Gefahren, Beurteilung, Schutzmaßnahmen, |
VDI 2263 Blatt 2 | Inertisierung, |
VDI 2263 Blatt 3 | Staubbrände und Staubexplosionen; Gefahren, Beurteilung, Schutzmaßnahmen; Explosionsdruckstoßfeste Behälter und Apparate; Berechnung, Bau und Prüfung, |
VDI 2263 Blatt 6 | Staubbrände und Staubexplosionen; Gefahren, Beurteilung, Schutzmaßnahmen; Brand- und Explosionsschutz an Entstaubungsanlagen, |
E VDI 2263 Blatt 6.1 | Staubbrände und Staubexplosionen; Gefahren, Beurteilung, Schutzmaßnahmen; Brand- und Explosionsschutz an Entstaubungsanlagen - Beispiele, |
VDI 3673 | Druckentlastung von Staubexplosionen. |
ENDE |