Regelwerk, Arbeitsschutz, UVV-Übersicht BGI, DGUV-I
BGI 764 / DGUV-I 209-052
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1 Anwendungsbereich
2 Was ist elektrostatisches Beschichten?
2.1 Allgemein
2.2 Elektrostatisches Beschichten mit Flüssiglack
2.3 Elektrostatisches Beschichten mit Pulverlack
2.4 Elektrostatisches Beschichten mit Flock
3 Begriffsbestimmungen
3.1 Sprüh-/Spritzkabinen für flüssige organische Beschichtungsstoffe
3.2 Pulverbeschichtungskabinen
3.4 Spritz- und Sprühgeräte/ Sprühvorrichtungen
3.5 Elektrostatische Handsprüheinrichtungen
3.6 Stationäre Ausrüstung zum elektrostatischen Beschichten
3.7 Beschichtungsstoffe
3.8 Entzündbare flüssige Beschichtungsstoffe
3.9 Schwerentzündbare flüssige Beschichtungsstoffe
3.10 Nicht entzündbare flüssige Beschichtungsstoffe
3.11 Entzündbare Beschichtungspulver
3.12 Entzündbarer Flock
3.13 Prüfungen
3.14 Ständige Überwachung
3.15 Instandhaltungen
3.16 Feuergefährdete Räume und Bereiche
3.17 Explosionsfähige Atmosphäre
3.18 Explosionsgefährdete Bereiche
3.19 Befähigte Person
3.20 Unterwiesene Person
3.21 Elektrofachkraft
3.22 Elektrotechnisch unterwiesene Person
3.23 Zoneneinteilung explosionsgefährdeter Bereiche
4 Beschaffenheitsanforderungen
5 Betrieb
5.1 Allgemeine Anforderungen
5.2 Erste Inbetriebnahme
5.3 Betriebsanweisung
5.4 Unterweisung
5.5 Einsatz von elektrostatischen Sprühsystemen in explosionsgefährdeten Bereichen
5.6 Arbeitsplatz
5.7 Innenbeschichten von Hohlkörpern
5.8 Reinigung
5.9 Voraussetzungen für das Begehen von Sprühkabinen
5.10 Persönliche Schutzausrüstungen
5.11 Arbeiten mit Zündgefahr
6 Prüfungen
6.1 Art, Umfang und Häufigkeit der Prüfungen
6.2 Ordnungsprüfung
6.3 Technische Prüfungen
6.3.1 Technische Lüftung
6.3.2 Ausrüstung zum elektrostatischen Beschichten
6.3.3 Sprühbereich/ Hochspannungsversorgung
6.3.4 Erdung
6.3.5 Beschichtungsstoff-Versorgung
6.3.6 Brandschutz
Anhang A - Verarbeitungsbeispiele mit Festlegung der feuer- und explosionsgefährdeten Bereiche und Zoneneinteilung
A1 Verarbeiten von brennbaren flüssigen Beschichtungsstoffen
A1.1 Beispiel für die Verarbeitung flüssiger organischer Beschichtungsstoffe in Spritz- und Sprühkabinen nach EN 12215mit oder ohne Bedienperson
A1.2 Beispiele für die Verarbeitung flüssiger organischer Beschichtungsstoffe in Spritz- und Sprühkabinen nach EN 12215 ohne Bedienperson
A2 Verarbeiten von pulverförmigen Beschichtungsstoffen (Pulverlacken)
A2.1 Beispiel für die Verarbeitung von Pulverlacken in einem Pulver-Sprühstand mit offenem Rückgewinnungssystem nach EN 12981
A2.2 Beispiel für die Verarbeitung von Pulverlacken
A2.3 Beispiel für die Verarbeitung von Pulverlacken in einer Pulver-Sprühkabine mit geschlossenem Rückgewinnungssystem und zwei Öffnungen zum Handsprühen nach EN 12981
A3 Verarbeiten von brennbarem Flock
A3.1 Beispiel für die Verarbeitung von Flock in einem Hand-Flockstand mit offenem Flock-Rückgewinnungssystem
A3.2 Beispiel für die Verarbeitung von Flock in einem Hand-Flockstand mit geschlossenem Flock-Rückgewinnungssystem (Zyklon) nach EN 50223
A3.3 Beispiel für die Verarbeitung von Flock in einer automatischen (ortsfesten) Flockanlage mit geschlossenem Flock-Rückgewinnungssystem (Filter) nach EN 50223
Anhang B - Berechnung der Konzentration brennbarer Stoffe
B1 Bestimmung der Konzentration brennbarer Stoffe hinsichtlich der UEG (nach EN 12215)
B1.1 Berechnung
B1.2 Berechnungsbeispiele
B1.2.1 Berechnung der Konzentration brennbarer Lösemittel auf der Grundlage einer durch Gestaltung und Konstruktion festgelegten mittleren Luftgeschwindigkeit
B1.2.2 Berechnung des Frischluftstromes auf der Grundlage eines durch Gestaltung und Konstruktion festgelegten Konzentrationswertes
B2 Bestimmung der Konzentration von brennbarem Pulverlack hinsichtlich der UEG (nach EN 12981)
B2.1 Berechnung
B2.2 Berechnungsbeispiel - Bestimmung der Konzentration an brennbaren Pulverlacken bei bekannter mittlerer durch Gestaltung und Konstruktion festgelegter Luftgeschwindigkeit
B3 Bestimmung der Konzentration von entzündbarem Flock hinsichtlich der UEG (nach EN 50223)
B3.1 Berechnung
B3.2 Berechnungsbeispiel - Bestimmung der Konzentration an brennbarem Flock bei bekannter mittlerer durch Gestaltung und Konstruktion festgelegter Luftgeschwindigkeit
Anhang C - Muster-Betriebs- und Prüfnachweis für "Elektrostatisches Beschichten"
Anhang D - Anwendungen von elektrostatischem Beschichten (Beispiele aus der Praxis)
D1 Elektrostatische Nasslackapplikation
D1.1 Handapplikation
D 1.2 Automatische (stationäre) Applikation
D2 Elektrostatische Pulverapplikation
D2.1 Handapplikation
D2.2 Automatische (stationäre) Applikation
D3 Elektrostatische Flockapplikation
D3.1 Handapplikation
D3.2 Automatische (stationäre) Applikation
D4 Zubehör
Anhang E - Vorschriften und Regeln
Anhang F - Besondere Prüfanforderung für stationäre elektrostatische Sprühsysteme der Kategorie 2G und 2D