zurück

E5 Schutzmaßnahmen bei Instandsetzungsarbeiten

E5.1 Allgemeines

Bei Instandsetzungsarbeiten mit Zündgefahren in explosionsgefährdeten Bereichen oder in Bereichen, in denen durch die Arbeiten gefährliche explosionsfähige Atmosphäre erst entstehen kann, sind Schutzmaßnahmen erforderlich. Der Unternehmer oder sein Beauftragter haben Ort, Beginn, Dauer und Umfang der erforderlichen Schutzmaßnahmen in einer Arbeitsanweisung, in der Regel schriftlich, festzulegen und die Beschäftigten entsprechend zu unterweisen (zur Koordinierung von Arbeiten s. § 6 der Unfallverhütungsvorschrift "Grundsätze der Prävention" (ab 1/2004) (BGV A1)).

Mit den Arbeiten darf erst begonnen werden, wenn der Unternehmer oder sein Beauftragter sichergestellt hat, dass die Schutzmaßnahmen getroffen worden und wirksam sind. Die Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen während der Dauer der Arbeiten ist zu überwachen. Der Unternehmer oder sein Beauftragter darf die festgelegten Schutzmaßnahmen erst aufheben, wenn die Instandsetzungsarbeiten abgeschlossen sind und keine Gefahren mehr bestehen.

Nach Abschluss der Instandsetzungsarbeiten ist sicherzustellen, dass vor Wiederinbetriebnahme der für den Normalbetrieb erforderliche Explosionsschutz wieder wirksam ist.

E5.2 Schutzmaßnahmen

Explosionsgefahren sind vor Beginn der Instandsetzungsarbeiten zu beseitigen. Das kann durch die in Abschnitt E1 beschriebenen Maßnahmen erreicht werden, welche eine Bildung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre verhindern oder einschränken. Ist die Explosionsgefahr beseitigt und kann eine erneute Bildung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre während der Arbeiten ausgeschlossen werden, sind weitere Schutzmaßnahmen nicht erforderlich.

Ist damit zu rechnen, dass während der Durchführung der Arbeiten die getroffenen Maßnahmen unwirksam werden (z.B. durch herandriftende gefährliche explosionsfähige Atmosphäre), so ist vor Beginn der Arbeiten dafür Vorsorge zu treffen, dass in diesem Gefahrenfall rechtzeitig hinreichende Schutzmaßnahmen gegen die Entzündung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre durch sofortiges Unwirksammachen aller Zündquellen getroffen werden. Dazu gehören z.B. die Aufstellung von Gaswarngeräten, die ein Versagen der Maßnahmen nach Absatz 1 erkennen lassen und/oder vorbereitende Maßnahmen zum Unwirksammachen aller Zündquellen, z.B. auch durch Unterbrechen der Arbeiten. Es ist sicherzustellen, dass bei Unwirksamwerden der Maßnahmen nach Absatz 1 eine für alle Beteiligten erkennbare Warnung ergeht, auf die hin unverzüglich alle Zündquellen unwirksam zu machen sind.

Lässt sich die Explosionsgefahr aus betriebstechnischen Gründen nicht beseitigen, ist also mit gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre zu rechnen, kann sie sich bilden oder kann sie sich z.B. durch Nachvergasung erneut bilden, müssen Maßnahmen gemäß Abschnitt E2 getroffen werden, welche die Entzündung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre verhindern. Der Umfang dieser Schutzmaßnahmen ist auf die Wahrscheinlichkeit abzustimmen, mit der während der Instandsetzungsarbeiten mit Explosionsgefahr zu rechnen ist. Hierbei ist besonders auf die Wechselwirkung des Arbeitsbereichs mit der Umgebung zu achten. Gegebenenfalls sind Schutzmaßnahmen zu ergreifen, welche die Wirksamkeit von Zündquellen räumlich eingrenzen, z.B. Abdecken der Umgebung oder von Bodenöffnungen gegen die weitreichende Ausbreitung von Schweißperlen als Zündquellen insbesondere auch für Staubablagerungen.

Soweit in anderen Vorschriften Anforderungen für spezielle Fälle gestellt werden, bleiben diese Vorschriften unberührt. Andere Vorschriften sind z.B.:

• Verordnung über elektrische Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen (ElexV),
• Unfallverhütungsvorschrift "Grundsätze der Prävention" (ab 1/2004) (BGV A1),
• Technische Regeln für gefährliche Arbeitsstoffe - TRgA 507 - "Oberflächenbehandlung in Räumen und Behältern",
• Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF 20) "Läger",
• Unfallverhütungsvorschrift "Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren (BGV D1)",
• Unfallverhütungsvorschrift "Verarbeiten von Beschichtungsstoffen (BGV D25)",
• "Verordnung über Druckgasbehälter, Druckbehälter und Füllanlagen (DruckbehV)" und deren Technische Regeln,
• Technische Regeln Druckbehälter/TRB 610 "Druckbehälter - Aufstellung von Druckbehältern zum Lagern von Gasen",
• "Füllanlagen zum Abfüllen von Druckgasen aus Druckgasbehälter in Druckbehälter" (TRB 851),
• Unfallverhütungsvorschrift"Arbeiten an Gasleitungen (BGV D2)",
• Unfallverhütungsvorschrift "Gase (BGV B6)",
• Unfallverhütungsvorschrift "Sauerstoff (BGV B7)",
• Unfallverhütungsvorschrift "Chemischreinigung (VBG 66)",
• "Richtlinien für Arbeiten in Behältern und engen Räumen (BGR 117)".

E6 Explosionsschutzdokument ¹⁰³⁾

Der Unternehmer hat im Rahmen seiner Pflichten sicherzustellen, dass ein Explosionsschutzdokument erstellt und auf dem letzten Stand gehalten wird (BetrSichV § 6 (1)).

Aus dem Explosionsschutzdokument muss insbesondere hervorgehen:

• dass die Explosionsgefährdungen ermittelt und einer Bewertung unterzogen worden sind,
• dass angemessene Vorkehrungen getroffen werden, um die Ziele des Explosionsschutzes zu erreichen (siehe Abschnitt E1 - E7),
• welche Bereiche in Zonen eingeteilt wurden und
• für welche Bereiche die Mindestvorschriften gemäß Anlage 2 gelten. ^{51) 103)}

Bei der Erstellung des Explosionsschutzdokumentes kann auf vorhandene Gefährdungsbeurteilungen, Dokumente oder andere gleichwertige Berichte zurückgegriffen werden, die aufgrund von Verpflichtungen nach anderen Rechtsvorschriften erstellt worden sind. Die Bewertung ist je nach Art

• der Tätigkeiten,
• der Arbeitsbedingungen und
• des Arbeitsplatzes

vorzunehmen.

Das Explosionsschutzdokument wird vor Aufnahme der Arbeit erstellt. Für Arbeitsmittel und -abläufe in explosionsgefährdeten Bereichen, die vor dem 03.10.2002 erstmalig bereitgestellt und eingeführt worden sind, hat der Arbeitgeber das Explosionsschutzdokument spätestens bis zum 31.12.2005 zu erstellen (vgl. § 27 BetrSichV) ⁵¹⁾ Es ist zu überarbeiten, wenn wesentliche Änderungen bzw. Erweiterungen vorgenommen werden. Die Dokumentation zum Explosionsschutz kann Bestandteil einer allgemeinen Sicherheitsdokumentation sein. Sie kann auch in elektronischer Form (z.B. in Datenbanken) geführt werden.

Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die Beschäftigten hinsichtlich der möglichen Explosionsgefahren und der nach diesen Regeln ausgewählten Schutzmaßnahmen unterwiesen und die für die Sicherheit erforderlichen Betriebsanweisungen schriftlich festgelegt werden. Die Unterweisungen sind in angemessenen Zeitabständen zu wiederholen "Grundsätze der Prävention" (ab 1/2004) (BGV A1), GUV 0.1 § 7 (2)) und zu dokumentieren.

Explosionsgefährdete Bereich sind an ihren Zugängen deutlich erkennbar und dauerhaft gemäß Abbildung zu kennzeichnen.

Abbildung: Warnung vor explosionsfähiger Atmosphäre (BGV A8 Anlage 2 W21)

Beispiel für den Aufbau eines Explosionsschutzdokuments ^{48) 57)}

Das Explosionsschutzdokument kann mit bereits vorhandenen Explosionsgefährdungsbeurteilungen, Dokumenten oder anderen gleichwertigen Berichten kombiniert werden.

1. Angabe des Betriebes/Betriebsteils/Arbeitsbereichs
z.B. Anlage, Lager, Gebäude, Arbeitsplatz

2. Verantwortlicher für den Betrieb/Betriebsteil/Arbeitsbereich, Erstellungsdatum und Anhänge

3. Kurzbeschreibung der baulichen und geografischen Gegebenheiten
z.B. Lageplan, Gebäudeplan, Aufstellungsplan, Gebäude- bzw. Anlagenlüftung

4. Verfahrensbeschreibung - für den Explosionsschutz wesentliche Verfahrensparameter
z.B. verfahrenstechnische Kurzbeschreibung, relevante Tätigkeiten (z.B. Probenahme), eingesetzte Stoffe, Einsatzmenge/Fördermenge, Verarbeitungszustand, Druck- und Temperaturbereich

5. Stoffdaten
Wesentliche sicherheitstechnische Kenngrößen zur Beurteilung der Explosionsgefahr, z.B. aus dem Sicherheitsdatenblatt oder Kompendien wie z.B. CHEMSAFE ⁵⁾, sicherheitstechnische Kenngrößen Bd. 1 und Bd. 2), GESTIS-STAUB-EX ¹³⁾

bei brennbaren Flüssigkeiten/Gasen z.B.:

• Flammpunkt brennbarer Flüssigkeiten
• Untere und obere Explosionsgrenze
• Dichtverhältnis zu Luft
• Zündtemperatur (Temperaturklasse)
• Explosionsgruppe
• Sauerstoffgrenzkonzentration
• Dampfdruck brennbarer Flüssigkeiten

bei brennbaren Stäuben z.B.:

• Korngrößenverteilung (Medianwert)
• untere Explosionsgrenze
• Mindestzündenergie
• maximaler Explosionsdruck
• K_st-Wert
• Mindestzündtemperatur einer Staubwolke
• Mindestzündtemperatur einer Staubschicht
  (bei 5 mm Staubschicht = Glimmtemperatur)
• Sauerstoffgrenzkonzentration

6 Gefährdungsbeurteilung
siehe EX-RL Abschnitt D2

6.1 Kann im Bereich der zu beurteilenden Anlage oder im Innern von Apparaturen explosionsfähige Atmosphäre auftreten?

6.2 Sind die zu erwartenden Mengen explosionsfähiger Atmosphäre aufgrund der örtlichen und betrieblichen Verhältnisse gefahrdrohend?

7 Explosionsschutzmaßnahmen (Schutzkonzept)

7.1 Technische Schutzmaßnahmen

• Maßnahmen, welche eine Bildung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre verhindern oder einschränken (Vermeiden explosionsfähiger Atmosphäre nach EX-RL, Abschnitt E1),
• Maßnahmen, welche die Entzündung gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre verhindern (Vermeiden wirksamer Zündquellen nach EX-RL, Abschnitt E2),
• Konstruktive Maßnahmen, welche die Auswirkungen eines Explosion auf ein unbedenkliches Maß beschränken (Konstruktiver Explosionsschutz nach EX-RL, Abschnitt E3).

7.2 Zoneneinteilung

Art, Ausdehnung und Dokumentation

7.2.1 Inneres der Apparatur

siehe Beispielsammlung nach EX-RL, Abschnitt F

7.2.2 Umgebung der Apparatur

siehe Beispielsammlung nach EX-RL, Abschnitt F

7.3 Organisatorische Maßnahmen

7.3.1 Unterweisung der Arbeitnehmer

siehe EX-RL, Anlage 2 Punkt 2.1

7.3.2 Schriftliche Anweisungen, Arbeitsfreigaben

siehe EX-RL, Anlage 2 Punkt 2.2

7.3.3 Koordination

• Anforderungen an die Koordination und Abstimmung bezüglich der zu treffenden Schutzmaßnahmen,
• Einbeziehung von benachbarten Anlagen und des laufenden Betriebes,
• siehe auch § 6 BGV A1 und BGI 528.

7.3.4 Dichtigkeit der Anlage, Kontrollgänge, vorbeugende Instandhaltung

7.3.5 Prüfung von Einrichtungen der Prozessleittechnik

7.3.6 Beseitigung von Staubablagerungen

E7 Organisatorische Maßnahmen

E7.1 Einleitung

Die Explosionsschutz-Regeln für das Vermeiden der Gefahren durch explosionsfähige Atmosphäre beinhalten vorrangig technische Explosionsschutzmaßnahmen. Organisatorische Maßnahmen werden in folgenden Abschnitten der EX-RL genannt:

• Auf Dauer technisch dichte Apparaturen in Kombination mit Maßnahmen der Instandhaltung und Überwachung (siehe auch E1.3.2.1 b),
• Prüfen der Apparatur auf Dichtheit (siehe auch E1.3.3),
• Maßnahmen zum Beseitigen von Staubablagerungen in der Umgebung staubführender Apparaturen (siehe auch E1.5),
• Schutzmaßnahmen bei Instandsetzung (siehe auch E5).

Infolge der weiteren Umsetzung von EU-Richtlinien in nationales Recht - insbesondere durch die Neuordnung der Betriebs- und Anlagensicherheit durch die Betriebssicherheitsverordnung - wurden weitere organisatorische Maßnahmen im Explosionsschutz aufgenommen:

• Erstellung eines Explosionsschutzdokumentes (siehe auch E6),
• Unterweisung der Beschäftigten (siehe auch E6, Punkt 7.3.1),
• Schriftliche Anweisungen, Arbeitsfreigaben (siehe auch E6, Punkt 7.3.2),
• Koordination (siehe auch E6, Punkt 7.3.3),
• Prüfung der Explosionssicherheit der Arbeitsplätze (Anlage 2) vor Inbetriebnahme,
• wiederkehrende Prüfungen (E7.6).

Die organisatorischen Maßnahmen ergänzen in bestimmten Fällen die vorhandenen technischen Maßnahmen im Explosionsschutz. Organisatorische Maßnahmen allein reichen im Explosionsschutz in der Regel nicht aus.

Hinweis: Beispiel für eine Ausnahme - Instandsetzungsarbeiten (E5), bei denen durch Aufstellen von Gaswarngeräten der Arbeitsbereich in Bezug auf das Herandriften gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre überwacht wird. Wie dies im Einzelnen sicher durchgeführt wird, ist beispielsweise durch Betriebsanweisungen und/oder Freigabeschein detailliert festzulegen.

E7.2 Unterrichtung/Unterweisung der Beschäftigten

Bei der Unterrichtung der Beschäftigten hat der Arbeitgeber die erforderlichen Vorkehrungen zu treffen, damit den Beschäftigten

• angemessene Informationen, insbesondere zu den Explosionsgefahren, die sich aus den in ihrer unmittelbaren Arbeitsumgebung vorhandenen Arbeitsmitteln ergeben, auch wenn sie diese Arbeitsmittel nicht selbst benutzen und
• soweit erforderlich Betriebsanweisungen für die bei der Arbeit benutzten Arbeitsmittel

in für sie verständlicher Form und Sprache stets zugänglich zur Verfügung stehen.

Bei der Unterweisung hat der Arbeitgeber die erforderlichen Vorkehrungen zu treffen, damit

• die Beschäftigten, die Arbeitsmittel benutzen, eine angemessene Unterweisung insbesondere über die mit der Benutzung verbundenen Explosionsgefahren erhalten und
• die mit der Durchführung von Instandsetzung-, Wartungs-, Umbau-, Reinigungs- und sonstigen Arbeiten beauftragten Beschäftigten eine angemessene spezielle Unterweisung erhalten.

Die Unterweisung ist inhaltlich zu protokollieren. Teilnehmer bestätigen durch Unterschrift die Teilnahme an der Unterweisung.

E7.3 Schriftliche Anweisungen, Arbeitsfreigaben

Die Beschäftigten haben nach ihren Möglichkeiten alle Maßnahmen zur Verhütung von Explosionen zu unterstützen und die entsprechenden Anweisungen des Unternehmers zu befolgen. Sie haben die zur Verfügung gestellten Arbeitsmittel zu benutzen und dürfen sicherheitswidrige Weisungen nicht befolgen.

E7.4 Koordination

Bei Arbeiten von verschiedenen Gewerken ist eine gegenseitige Gefährdung einschließlich des Auftretens explosionsfähiger Atmosphäre zu unterstellen. Die Arbeiten sind so zu koordinieren, dass eine Gefährdung auszuschließen ist. Dafür ist ein Koordinator einzusetzen.

Hierzu siehe auch § 6 BGV A1, § 6 Abs. 4 BetrSichV und BGI 528.

E7.5 Prüfung vor Inbetriebnahme

Gemäß Betriebssicherheitsverordnung, Artikel 1, § 14 sind überwachungsbedürftige Anlagen durch eine zugelassene Überwachungsstelle vor Inbetriebnahme zu prüfen. In § 14 Abs. 3 wird für bestimmte überwachungsbedürftige Anlagen zugelassen, dass die Prüfung vor Inbetriebnahme durch die befähigte Person durchgeführt werden kann.

Im Sinne der EX-RL werden drei Qualifikationsgrade A, B und C für die unterschiedlichen Tätigkeitsbereiche und Anforderungen wie folgt vorgesehen:

1. Befähigte Person im Sinne der §§ 10 (1) bis (3), 14 (1) bis (3), 15 (1) und (15) der BetrSichV ist, wer
   1. aufgrund seiner technischen Ausbildung die Gewähr dafür bietet, dass er die Prüfungen ordnungsgemäß durchführt und eine mindestens einjährige Erfahrung mit der Herstellung, dem Zusammenbau oder der Instandhaltung der oben genannten Anlagen oder Anlagenkomponenten im Sinne von § 1 Abs. 2 Ziffer 3 der BetrSichV besitzt,
   2. die erforderliche persönliche Zuverlässigkeit besitzt,
   3. hinsichtlich der Prüfergebnisse keinen Weisungen unterliegt,
   4. falls erforderlich, über geeignete Prüfeinrichtungen verfügt und
   5. durch die erfolgreiche Teilnahme an einschlägigen Schulungen nachweist, dass er über die im Einzelnen erforderlichen Kenntnisse das Brand- und Explosionsschutzes sowie der relevanten technischen Regeln verfügt und diese Kenntnisse regelmäßig aktualisiert.
2. Befähigte Personen eines Unternehmens im Sinne von § 14 (6) der BetrSichV müssen zusätzlich zum Qualifikationsgrad A von der zuständigen Behörde für die Prüfung der durch dieses Unternehmen instandgesetzten überwachungsbedürftigen Anlagen anerkannt sein.
3. Befähigte Person ist im Sinne des Anhangs 4 Ziffer 3.8 sowie der §§ 10 (1) bis (3), 14 (1) bis (3), 15 (1) und (15) der BetrSichV, wer
   1. aufgrund seiner technischen Ausbildung (einschlägiges Studium, einschlägige Technikerausbildung oder langjährige Berufserfahrung auf dem Gebiet der Sicherheitstechnik) und umfassender Kenntnisse des Brand- und Explosionsschutzes die Gewähr dafür bietet, dass er die Prüfungen ordnungsgemäß durchführt,
   2. die erforderliche persönliche Zuverlässigkeit besitzt,
   3. hinsichtlich der Prüfergebnisse keinen Weisungen unterliegt,
   4. falls erforderlich, über geeignete Prüfeinrichtungen verfügt und
   5. regelmäßig an einem einschlägigen Erfahrungsaustausch auf dem Gebiet des Brand- und Explosionsschutzes teilnimmt.

Aufgaben der befähigten Personen können auch von zugelassenen Überwachungsstellen wahrgenommen werden.

Die Prüfung von Anlagen, in explosionsgefährdeten Bereichen, die Geräte, Schutzsysteme, Sicherheits-, Kontroll- oder Regelvorrichtungen im Sinne des Artikels 1 der RL 94/9/EG sind oder beinhalten, muss nach der Formulierung des § 14 Abs. 3 Satz 2 BetrSichV durch die zugelassene Überwachungsstelle erfolgen. Zu diesem Punkt gibt es noch Klärungsbedarf hinsichtlich des Gewollten, da hier eine Verschärfung gegenüber der bisherigen Regelung in der ElexV vorliegt. Nähere Einzelheiten zur Prüfung von neuen Anlagen sollten daher mit der Aufsichtsbehörde abgestimmt werden.

Außerdem muss vor der erstmaligen Nutzung von Arbeitsplätzen in explosionsgefährdeten Bereichen die Explosionssicherheit der Arbeitsplätze einschließlich der vorgesehenen Arbeitsmittel und der Arbeitsumgebung sowie der Maßnahmen zum Schutz von Dritten überprüft werden. Diese Überprüfung ist von einer Person durchzuführen, die über besondere Kenntnisse auf dem Gebiet des Explosionsschutzes verfügt (vgl. Anlage 2 Ziffer 3.8).

Hinweis:  Die vorgeschriebenen Prüfungen durch befähigte Personen sollen z.B. sicher stellen, dass die eingesetzte Prozessleittechnik den Anforderungen an Zoneneinteilung, Explosionsgruppe und Temperaturklasse entsprechend erfolgte und beim Zusammenfügen von Baugruppen oder verschiedenen Arbeitsmitteln keine neuen Zündquellen entstehen können und alle elektrischen Einrichtungen funktionstüchtig sind. Hierzu siehe auch BetrSichV ⁵¹⁾ und Abschnitt E2. Die Prozeßleittechnik im Sinne von Abschnitt E4 ist in die Prüfung mit einzubeziehen. Dies gilt auch bei Veränderungen, Erweiterungen oder Umgestaltungen von Arbeitsmitteln und nach längeren Stillstandszeiten. ¹²³⁾

Im Sinne des Abschnittes E1.3.3 sowie der Druckgeräteverordnung sind vor Inbetriebnahme Apparaturen, Behälter bzw. Anlageteile auf Dichtigkeit zu überprüfen. Alle Überprüfungen sind zu dokumentieren.

E7.6 Wiederkehrende Prüfungen

Gemäß Betriebssicherheitsverordnung § 15 sind überwachungspflichtige Anlagen und ihre Anlagenteile in bestimmten Fristen wiederkehrend auf ihren ordnungsgemäßen Zustand hinsichtlich des Betriebes durch eine zugelassene Überwachungsstelle zu prüfen. Der Betreiber hat die Prüffristen der Gesamtanlage und der Anlagenteile auf der Grundlage einer sicherheitstechnischen Bewertung zu ermitteln. § 14 Abs. 3 Satz 1 und BetrSichV findet entsprechende Anwendung. Die Prüfungen mit ihren Prüfergebnissen sind zu dokumentieren. ⁵¹⁾

.

Die nachfolgend genannte Literatur dient der weitergehenden Information des Benutzers der "EX-RL". Die Angabe im Literaturverzeichnis muss jedoch nicht bedeuten, dass der Fachausschuss "Chemie" sich mit dem Inhalt der Veröffentlichungen in vollem Umfang identifiziert.

Das Verzeichnis erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.

1) Technische Regeln für Acetylenanlagen und Calciumcarbidlager

2) Sprengstoffgesetz vom 23. Juni 1998, Bundesgesetzblatt Teil I, Nr. 39.

3) Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten.

4) Sicherheitstechnische Kenngrößen: Brandes, E., Möller, W.: Band 1 "Brennbare Flüssigkeiten und Gase"; Molnarne, M., Schendler, Th., Schröder, V: Band 2 "Explosionsbereiche von Gasgemischen", Wirtschaftsverlag NW ISBN 3-89701-745-8 (Bd. 1); 3-89701-746-6 (Bd. 2).

5) Chemsafe: www.dechema.de.

6) Voigtsberger, P: Chemische und physikalische Eigenschaften der Druckgase; sicherheitstechnische Folgerungen. Arbeitsschutz, Nr. 9, September 1971, S. 233-237. Fachteil des Bundesarbeitsblattes.

7) Verordnung über das Errichten, Betreiben und Anwenden von Medizinprodukten (Medizinprodukte-Betreiberverordnung - MPBetreibV) BGBl Teil I Nr. 42 vom 06. Juli 1998.

8) Gehm, K.-H., Schön, G.: Bestimmung der Explosionspunkte von brennbaren Flüssigkeiten - Obere Explosionspunkte von Vergaserkraftstoffen, Erdöl u. Kohle, 8 (1955), S. 419-424.

9) DIN EN 60079-10 (VDE0165 Teil 101): Elektrische Betriebsmittel für gasexplosionsgefährdete Bereiche, Teil 10: Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche.

10) Deutsch, S: Verdunstung aus Flüssiggaslachen unter atmosphärischen Bedingungen, Dissertation Universität Dortmund, Shaker Verlag, 1995.

11) VDI-Richtlinie 3783-1-2: Ausbreitung von störfallbedingten Freisetzungen schwerer Gase und Sicherheitsanalyse, Beuth-Verlag, Berlin, 1990.

12) DIN EN 1127-1: Explosionsfähige Atmosphären, Explosionsschutz Teil 1: Grundlagen und Methodik.

13) GESTIS-STAUB-EX, Datenbank "Brenn- und Explosionskenngrößen von Stäuben" www.hvbg.de/d/bia/fac/expl/expl.htm (Beck, H. u.a.: Brenn- und Explosionskenngrößen von Stäuben, BIA-Report 12/97, Berufsgenossenschaftliches Institut für Arbeitssicherheit - BIA, Sankt Augustin).

14) Welzel, M.M.: Entzündung von explosionsfähigen Dampf/Luft- und Gas/LuftGemischen durch kontinuierliche optische Strahlung, PTB-Report W-67, Wirtschaftsverlag NW, Bremerhaven (1996).

15) Bothe, H., Cammenga, H.K., Welzel, M.M.: Loss Prevention and Safety Promotion in the Process Industries, Proc. 9th Int. Symp., Barcelona, Spain, 2 (1998), S. 860-869.

16) Welzel, M.M., Schenk, S., Hau, M., Cammenga, H.K., Bothe, H.: Einfluss des Brennstoff-Luft-Gemisches auf die minimale zündfähige Strahlungsleistung bei Strahlungsabsorption an einer Eisenoxidoberfläche, PTB-Mitteilungen 109 (1999), S. 64.
Welzel, M. M., Schenk, S., Hau, M., Cammenga, H. K., bothe, H.: Ignition of combustible air mixtures by small radiatively heated surfaces, J. Haz. Mt., A 72 (2000) 1-9.

17) Richtlinie 94/9/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 23. März 1994 zur Angleichung der Rechtsvorschriften des Mitgliedstaaten für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.

18) Arbeitsschutzgesetz, Gesetz über die Durchführung von Maßnahmen des Arbeitsschutzes zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Beschäftigten bei der Arbeit (ArbSchG).

19) Coward, H.F, Jones, G.W.: Limits of Flammability of Gases or Vapors. Bulletin 503, Bureau of Mines, 1952.

20) Zabetakis, M.G.: Flammability Characteristics of Combustile Gases and Vapors. Bulletin 627m, Bureau of Mines, 1964.

21) Dechema-Werkstoff-Tabellen, Korrosionsverhalten von Werkstoffen. Erg.Lieferung Nr. 40, Dezember 1998. Dechema e.V., Frankfurt a.M.

22) Voigtsberger, P, Mathkuhn, G.: Untersuchungen über das Verhalten von Propan/Luft-Gemischen sowie von Propan und Stadtgas beim Ausströmen in Räume unter Erdgleiche. Arbeitsschutz - Fachteil des Bundesarbeitsblattes, Heft 11, 1968, S. 391-410.

23) Schön, G., Degener, C.-H.: Untersuchungen über Brand- und Explosionsgefahren an Tiefdruckrotationsmaschinen - Empfehlung von Schutzmassnahmen. Berufsgenossenschaft 1964, S. 304-308 und PTB-Mitt. 74 (1964) S.132-133

24) Dybra, B. C.: Vermeiden von Staubexplosionen und Staubbränden in der Fleischmehlindustrie. Sichere Chemiearbeit 02/1998, S. 190-194.

25) Dybra, B. C.: Sind explosionsfähige Gemische bei 100 mbar möglich? Sichere Chemiearbeit 02/1998, S. 23.

26) Förster, H., Hirsch, W, Hempel, D.: Brand- und Explosionsgefahr beim Versprühen von brennbaren Flüssigkeiten und von deren Gemengen mit Wasser. PTB Berict-W-62, April 1995.

27) Jost, W., Wagner, H. Gg.: Der Verbrennungsvorgang in der Gasphase, Teil 1a im Handbuch der Raumexplosionen, H. H. Freytag. Verlag Chemie GmbH, Weinheim/Bergstraße, 1965.

28) Kaesche-Krischer, B., Wagner, H. Gg.: Zündung von Brennstoff/LuftGemischen an heißen Oberflächen. Brennstoff-Chemie 39 (1958) 33 ff.

29) DIN 51794: Prüfung von Mineralölkohlenwasserstoffen; Bestimmung der Zündtemperatur.

30) Pidoll, U., Krämer, H.: Vermeiden der Entzündung von Sprühnebeln handelsüblicher wasserverdünnbarer Lacke (Wasserlacke) beim Verarbeiten mit elektrostatischen Sprühanlagen und -einrichtungen. PTB-Bericht W-57, Februar 1994.

31) Hirsch, W., Hempel, D., Förster, H.: Untersuchungen zum Explosionsschutz beim Einsatz von Kühlschmierstoffen in Werkzeugmaschinen. PTB-Bericht: PTB-ThEx-2, September 1997.

32) EN 1755: Sicherheit von Flurförderzeugen, Einsätze in exgefährdeten Bereichen.

33) Zockoll, C., Wiemann, W.: Heiße Oberflächen und Glimmnester als Zündquellen. VDI-Bericht-Nr. 1272, S. 161-182, 1996.

34) Barth, U.: Feststoffeintrag in inertisierte Produktionsanlagen. 5. INCOMExplosionsschutz-Seminar: Teil 2 Explosionsschutz in der Praxis. 19. Oktober 1995.

35) Hempel, D.: Brand- und Explosionsgefahren bei der Warmlagerung von Bitumen. TÜ Bd. 40, Nr. 10, S. 11-16, 1999.

36) Adomeit, G.: Die Zündung brennbarer Gasgemische an umströmten heißen Körpern. Diss. 1961, TH Aachen.

37) VDI-Richtlinie 2263: Staubbrände und Staubexplosionen - GefahrenBeurteilung - Schutzmassnahmen.

38) Germanischer Lloyd Richtlinien für Inertgasanlagen auf Tankschiffen. 1983, Hamburg.

39) VDMA-Einheitsblatt 24169, Teil 1: Bauliche Explosionsschutzmaßnahmen an Ventilatoren. Richtlinien für Ventilatoren zur Förderung von brennbare Gase, Dämpfe oder Nebel enthaltender Atmosphäre.

40) VDMA-Einheitsblatt 24169, Teil 2: Bauliche Explosionsschutzmaßnahmen an Ventilatoren.
Richtlinen für Ventilatoren zur Förderung von brennbare Stäube enthaltender Atmosphäre.

41) Frobese, D.-H., Förster, H.: Detonationsverläufe in verzweigten Rohrleitungen. Technische Überwachung, 31, Nr. 11, S. 489-495 (1990).

42) Ritter, K.: Die Zündwirksamkeit mechanisch erzeugter Funken gegenüber Gas/Luft- und Staub/Luft-Gemischen. Diss. TH Karlsruhe 1984.

43) DIN EN 60079-14 (VDE0165 Teil 1): Elektrische Betriebsmittel für gasexplosionsgefährdete Bereiche; Teil 14: Elektrische Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen.

44) Wintrich, H., Schön, G.: Explosionsschutz an Tauchpumpenaggregaten. 1. Teil Anforderungen, 2. Teil Erwärmungsmessungen. PTB-Mitt. 75 (1965), S. 348352 u. S. 578-581. (Ausgabe 12/2002) 136

45) Schütz, M.: Materialien des Landesumweltamtes Nordrhein-Westfalen. Explosionsschutz bei der Lagerung brennbarer Flüssigkeiten - Entwicklungen und Erkenntnisse, Essen, Nr. 34, 1996. ISSN: 0947-5206.

46) Blob, A.K.: Praktische Erfahrungen bei der Zoneneinteilung, speziell bei der Abfüllung in Gebinden und Behältern. Sichere Chemiearbeit. 02/2001, S. 18.

47) Voigtsberger, P: Gastechnische Untersuchung an Industrieanlagen und Kraftfahrzeugmotoren, Arbeitsschutz - Fachteil des Bundesarbeitsblattes, Heft 3, 1968, S. 69-73.

48) NAMUR-Empfehlung: Explosionsschutzdokument NE99.
(NAMUR = Normenarbeitsgemeinschaft "Mess- und Regelungstechnik in der chemischen Industrie").

49) DIN EN 50281-1-2 (VDE0165 Teil 2): Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Teil 1-2: Elektrische Betriebsmittel mit Schutz durch Gehäuse, Auswahl, Errichten und Instandhaltung.

50) Kloska, M.: Normung im Bereich des nichtelektrischen Explosionsschutzes. Ex-Zeitschrift Nr. 31, Mai 1999, S. 14-20.

51) Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung bei der Arbeit, über Sicherheit beim Betrieb überwachungsbedürftiger Anlagen und über die Organisation des betrieblichen Arbeitsschutzes, Betriebssicherheitsverordnung - BetrSichV.

52) Nabert, K., Schön, G.: Ausgleichsströme und ihre Zündgefahren Teil IIIb im Handbuch der Raumexplosionen. H.H. Freytag. Verlag Chemie GmbH, Weinheim/Bergstraße.

53) Zockoll, C.: Konzentration und Entzündbarkeit von Staubwolken beim Entladen von Schuttgütern, Staub-Reinhaltung der Luft 55 (1995), S. 321-327.

54) Merkblatt: Gaswarneinrichtungen für den Explosionsschutz - Einsatz und Betrieb, Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie, Merkblatt T 023, BGI 518.

55) Richtlinien für den kathodischen Korrosionsschutz (KKS) von unterirdischen Tankanlagen und Rohrleitungen aus metallischen Werkstoffen (KKS-Richtlinie) TRbF 521, Ausgabe Februar 1984.

56) Richtlinie für Fernleitungen zum Befördern gefährdender Flüssigkeiten - TRFL.

57) Hesener, U., Blum, C., Barth, U., Dyrba, B.: Forschungsbericht: "Explosionsschutzmanagement für klein- und mittelständische Unternehmen der pharmazeutischen Produktion", DMT, Bochum, 06.02.2002.

58) VDE0150/4.83: VDE-Bestimmung zum Schutz gegen Korrosion durch Streuströme und Gleichstromanlagen.

59) Schacke, H., Walther, C.D.: Avoidance of Ignition by Rendering Ignition Sources Ineffective - Experimental Study of the Ignition Energy Influenced by the Oxygen Content, Proceedings of the 9th International Symposium "Loss Prevention and Safety Promotion in the Process Industries" in Barcelona, Vol. 11, 890-901, Associacio d'Enginyers Industials de Catalunya and European Federation of Chemical Engineering, 1998.

60) BG-Regel "Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladung", Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, Sankt Augustin, BGR 132.

61) Sicherheitsregeln für Anforderungen an ortsfeste Sauerstoff-Warneinrichtungen für den Explosionsschutz. Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, BGI 535.

62) DIN VDE0848-5: Sicherheit in elektrischen, magnetischen und elektromagnetischen Feldern, Teil 5: Explosionsschutz.

63) Glamann, H.: Zur Frage der Alarmschwelle von Gaswarngeräten und Sauerstoffwarngeräten, Amts- u. Mitteilungsblatt BAM 16 (1986), Nr. 1, S. 14-18.

64) Hesener, U., Barth, U., Dyrb, B.: Erstellung von Explosionsschutzdokumenten anhand von Anlagenbeispielen der pharmazeutischen Industrie, Sichere Handhabung brennbarer Stäube, VDI-Bericht 1601, 2001.

65) NAMUR-Empfehlungen: Explosionsschutz von Analysengeräteräumen (NE12), 1997 und Stellungnahme der NAMUR und des ZVEI zur Umsetzung der EG-Ex-Betriebsrichtlinie in nationales Recht (NE92), 2001.

(NAMUR = Normenarbeitsgemeinschaft "Mess- und Regelungstechnik in der chemischen Industrie").

66) Technische Regel für gefährliche Arbeitsstoffe (TRgA) 507: Oberflächenbehandlung in Räumen und Behältern, Ausg. Sept. 1981.

67) Unfallverhütungsvorschrift "Trockner für Beschichtungsstoffe" (BGV D24) des Hauptverbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften.

68) Sicherheitsregel für Durchlauftrockner. Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, BGR 107.

69) Grundsätze für die Prüfung der Funktionsfähigkeit nicht ortsfester Gaswarneinrichtungen für den Explosionsschutz (1985). Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, St. Augustin, Bestell-Nr. ZH 1/108.1.

70) Sicherheitsregeln für Anforderungen an Eigenschaften nicht ortsfester Gaswarneinrichtungen für den Explosionsschutz (1983). Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften, St. Augustin, Bestell-Nr. ZH 1/108.

71) Leuschke, G.: Licht- und Wärmestrahlung. Teil Illh im Handbuch der Raumexplosionen, H. H. Freytag. Verlag Chemie GmbH., Weinheim/ Bergstraße, 1965.

72) Leuschke, G.: Die Auslösung von Raumexplosionen durch Licht und Wärmestrahlung. Moderne Unfallverhütung, Heft 9,1964/65, S. 30-34.

73) Leuschke, G.: Gasexplosionen durch Einwirkung intensiver Lichtstrahlung in Gegenwart von Staubteilchen oder Folien. Arbeitsschutz, Heft 4, 1964, S. 94-97 - Fachteil des Bundesarbeitsblattes.

74) Beck, H. und Jeske, A.: Dokumentation Staubexplosionen - Analyse und Einzelfalldarstellung, BIA-Report Nr. 4/82, 2/87 und 11/97. Berufsgenossenschaftliches Institut für Arbeitssicherheit (1982).

75) Verordnung über den Schutz vor Schäden durch ionisierende Strahlung (Strahlenschutzverordnung) vom 30.06.1989 (BGBl I, S. 1321), zuletzt geändert durch § 49 des Gesetzes vom 02.08.1994 (BGBl I, S. 1963).

76) Blob, A. K.: Untersuchungen zur Ausbreitung explosionsfähiger Atmosphäre. Interne Forschungsberichte der Bayer AG, 1999.

77) Voigtsberger, P, Conrad, D.: Sicherheitstechnische Untersuchungen an Hydraulikölen und Verdichterschmierstoffen. Die Berufsgenossenschaft, Heft 9, Sept. 1965, S. 329-333.

78) Hanel, H.: Über die Brand- und Explosionsgefahren in der Braunkohlenindustrie - Erkenntnisse und Probleme. Freiburger Forschungshefte A 382 (1966).

79) Bartknecht, W.: Explosionsschutz-Grundlagen und Anwendung. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, New York, London, Paris, Tokyo, Hong Kong, Barcelona, Budapest. Springer 1993.

80) Voigtsberger, P: Kupferacetylid als Zündquelle in Acetylenanlagen. Arbeitsschutz, Heft 8, S. 195-198, 1965 - Fachteil des Bundesarbeitsblattes.

81) Meyer, W.: Sonstige Zündquellen, Teil III im Handbuch der Raumexplosionen. H.H. Freytag. Verlag Chemie GmbH, Weinheim/Bergstraße, 1965.

82) Wirkner-Bott, I., Schumann, St., et al.: Auswirkungen von Staubexplosionen auf die Umgebung druckentlasteter Anlagenteile, BIeV-R-40.040, November.

83) Richtlinie 89/391/EWG des Rates vom 12. Juni 1989 über die Durchführung von Maßnahmen zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Arbeitnehmer bei der Arbeit.

84) Christill, M., Maurer, B., Leuckell, W., Jastro, R.: Sicherheitstechnische Beurteilung der Zündempfindlichkeit hybrider Gemische, Chem.-Ing.-Tech. 66, Nr. 8, S. 1091-1093, 1994.

85) Verzeichnis der auf Funktionsfähigkeit geprüften Gaswarngeräte durch anerkannte nationale Prüfstellen, http://www_bgch/vorschriften.htm

86) nicht belegt.

87) nicht belegt.

88) nicht belegt.

89) Schampel, K., Steen, H.: Untersuchungen an Flammendurchschlagsicherungen für eine thermische Nachverbrennungsanlage. PTB-Bericht W 12 (1978).

90) Schampel, K., Steen, H.: Explosionsschutz an Anlagen zu Verbrennung explosionsfähiger Abluft. Gas-Wärme-international 27 (1978), H. 11, S. 629-635.

91) Degener, C.-H., Pawel, D.: Explosionsschutz an Beschichtungsanlagen für die Papierverarbeitung. PTB-Mitt. 91 (1981), S. 358-367.

92) Steen, H., Redeker, T: Explosionsgefahren beim Umgang mit Halogenkohlenwasserstoffen und deren Gemischen mit brennbaren Flüssigkeiten. ChemieIngenieur-Technik 47 (1975), Nr. 6, S. 263, (Synopse und Mikrofiche).

93) Strese, G.: Vergleichsmessungen zur Bestimmung der Zündtemperatur an Glas- und korrodierten Metalloberflächen. Arbeitsschutz - Fachteil des Bundesarbeitsblattes - (1965) Heft 12, S. 331-333.

94) VDI-Richtlinie 3673: Druckentlastung von Staubexplosionen.

95) Faber, M.: Wirksamkeit von Explosionsdruckentlastungseinrichtungen. VDI-Bericht Nr. 1272, S. 483-492, 1996.

96) Frobese, D.-H., Förster, H.: Detonationsverläufe in verzweigten Rohrleitungen. Technische Überwachung, 31, Nr. 11, S. 489-495, 1990.

97) DIN EN 60601-1 (VDE 0750 Teil 1): Medizinische elektrische Geräte - Teil 1: Allgemeine Festlegungen für die Sicherheit.

98) VDE 0107: Bestimmungen für das Errichten und Instandsetzen elektrischer Anlagen in medizinisch genutzten Räumen.

99) DIN EN 50073 (VDE0400 Teil 6): Leitfaden für Auswahl, Installation, Einsatz und Wartung von Geräten für die Detektion und Messung von brennbaren Gasen oder Sauerstoff.

100) Behrend, E., Ludwig, J.: Untersuchungen an Stopfbuchsen von Ventilen und Schiebern für Gase. BAM-Forschungsber. Nr. 63 (Dez. 1979).

101) Köhler, B.: Explosionsschutz unter Einbeziehung von Gaskonzentrationsüberwachungsanlagen. TÜ Bd. 40, Nr. 10, S. 11-16, 1999.

102) Verordnung über das Inverkehrbringen von Geräten und Schutzsystemen für explosionsgefährdete Bereiche - Explosionsschutzverordnung - 11. GSGV vom 12.12.1996.

103) Richtlinie 1999/92/EG des europäischen Parlaments und des Rates über Mindestvorschriften zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicherheit der Arbeitnehmer, die durch explosionsfähige Atmosphären gefährdet werden können vom 16.12.1999.

104) Barth, U., Siwek, R., Kubiansky, C., Suter, G.: Staubexplosionsschutz für kleine Mahlanlagen. VDI-Berichte Nr. 1272, 1996, S. 493-510.

105) Frobese, D.-H.: Dämpferrückgewinnungsanlagen für Ottokraftstoffe in Deutschland - Verfahrenstechnik aus der Sicht des Explosionsschutzes. Chem.-Ing.-Tech. 71, Nr. 1-2, S. 62-71 (1999).

106) Vogl, A.: Wie wirksam sind Entlastungsschlote? Internationales Symposium zum Staubexplosionsschutz in Antwerpen, September 1999, FSA, Mannheim.

107) Köhler: Arbeitsschutz aktuell, 1998, 2, S. 45-50.

.

.

www.bgchemie.de unter Prävention/Explosionsschutz/Gaswarngeräte

________________

a) Für die Schwankung müssen hier 2 % angesetzt werden, da bei einer möglichen Schwankung von ± 1 % um einen mittleren Wert der höchste Wert (der in diesem Beispiel nicht über 9,8 4b - dem Wert der Sauerstoffgrenzkonzentration - liegen darf) und der niedrigste Wert (der z.B. am Ort der Sauerstoff konzentrationsmessung vorliegen kann) um 2 % auseinander liegen können."

b) Schlauchleitungen sind wie Rohrleitungen zu behandeln

c) Gaswarngeräte, die vor dem 01.07.2003 eingesetzt waren, dürfen weiter verwende werden, wenn sie durch eine von der Berufsgenossenschaft anerkannten Prüfstell auf der Gundlage der "Liste des Verzeichnisses der auf Funktionsfähigkeit geprüfte Gaswarngeräte durch anerkannte nationale Prüfstellen" geprüft wurden. Von de Berufsgenossenschaft waren anerkannt.

• Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM), 12200 Berlin,
• Deutsche Montan Technologie GmbH, Am Technologiepark 1, 45307 Essen,
• Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Bundesallee 100, 38116 Braunschweig.

d) Aus der Sicht des Anlagenbetreibers entspricht die Alarmschwelle" der Gaswarnanlage dem Begriff "Grenzwert".

e) Oft wird ein Sicherheitsabstand von 75 K zwischen der Mindestzündtemperatur einer Staubschicht und der Oberflächentemperatur des Betriebsmittels verwendet. Dieser Wert kann unabhängig von der Schichtdicke des Staubes angewandt werden, muss jedoch immer auf die Mindestzündtemperatur der dicksten zu erwartenden Schicht bezogen werden, da die Mindestzündtemperatur von Staubschichten mit zunehmender Dicke der Staubschicht abnimmt. Zusätzlich ist zu beachten, dass bei dickeren Staubschichten ein größerer isolierender Effekt auftritt, was zu höheren Oberflächentemperaturen des Betriebsmittels führt. Die Mindestzündtemperatur einer Staubschicht von 5 mm Dicke wird auch als Glimmtemperatur bezeichnet. Andere Sicherheitsabstände sind ggf. erforderlich, wenn die Temperatur der Prozessluft höher als die Temperatur der umgebenden Luft ist.

.

Vorbemerkungen

Der Fachausschuss "Chemie", Sachgebiet "Explosionsschutz" überarbeitet regelmäßig und systematisch die Beispielsammlung. Diese Überarbeitung wurde notwendig wegen:

• des Harmonisierungsprozesses durch europäische Richtlinien und Normen
  sowie
• der Weiterentwicklung der Technik

Die Überarbeitung der Beispielsammlung soll jetzt die Beispiele im Hinblick auf Grundsätzliches straffen und mögliche frühere unterschiedliche Aussagen zum gleichen Sachverhalt bereinigen. Die neue Beispielsammlung erscheint im Blaudruck. Die alte Beispielsammlung im Gründruck wird für eine Übergangsphase beibehalten und ist im Internet unter www.bgchemie.de Prävention Explosionsschutz zu finden.

Bevorzugt anzuwenden ist die neue (blaue) Beispielsammlung. Die Beispiele der alten (grünen) Beispielsammlung werden - sofern entsprechender Bedarf besteht - bei der Neufassung von Regeln, Merkblättern oder Informationen dem neuen Wissensstand angepasst und im Abschnitt 5 der neuen Beispielsammlung als Verweis aufgenommen.

Überarbeitete Beispiele, für die es zunächst noch keine eigenen Regeln, Merkblätter oder Informationen gibt, werden im Abschnitt 4 "Spezielle Anlagen" eingestellt. Liegen keine neueren Beispiele vor, kann man die grüne Beispielsammlung zu Rate ziehen, wobei die Änderungen im Textteil der EX-RL zu beachten sind.

Der Beispielsammlung sind zunächst generelle Aussagen vorangestellt. Danach folgen grundsätzliche Fallbeispiele in den Abschnitten 1 bis 3. Die Fallbeispiele können im Rahmen von Ergänzungslieferungen nach Bedarf erweitert werden.

Die in den einzelnen Beispielen aufgeführten Maßnahmen gelten für den Normalbetrieb, berücksichtigen aber auch Betriebsstörungen. Sie können als Entscheidungshilfe bei der Auswahl von Art und Umfang der Schutzmaßnahmen für das Vermeiden von Explosionsgefahren dienen.

Für das erstmalige und wiederholte An- und Abfahren einer Anlage und den Explosionsschutz in Räumen, die über Öffnungen mit explosionsgefährdeten Bereichen in Verbindung stehen, sind besondere Überlegungen anzustellen.

Die Entscheidung, ob und mit welcher Wahrscheinlichkeit gefährliche explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann, hängt von den gegebenen Umständen ab und muss sich stets auf den vorliegenden Einzelfall beziehen (vgl. Abschnitt D "Grundlagen für die Beurteilung der Explosionsgefahr"). Deshalb ist bei Anwendung der Beispielsammlung immer zu untersuchen, ob in dem zu beurteilenden Fall das Auftreten von gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre hinsichtlich der Menge und Wahrscheinlichkeit mit dem Sachverhalt übereinstimmt, der dem Beispiel der Sammlung zugrunde liegt.

Bei Abweichungen von den in der Beispielsammlung angegebenen Voraussetzungen sind Änderungen der Zone bzw. deren Ausdehnung möglich.

In der Beispielsammlung werden die Zonenausdehnungen in der Spalte 5 in Metern angegeben. Dabei wird unterstellt, dass sich die g.e.A. annähernd kugelförmig um die Austrittstelle ausbreitet, wobei die Austrittstelle als Mittelpunkt des Kugelradius anzusehen ist. Mögliche Abweichungen sind besonders erwähnt. Nahbereich ist die unmittelbare Umgebung der Austrittstelle. Der Radius des Nahbereichs beträgt höchstens 0,5 m.

Bei flächigen Quellen wird die Zone in der Regel durch eine Einhüllende mit Verrundungsradius angegeben.

In den Fällen, in denen explosionsgefährdete Bereiche (Zonen) durch Maßnahmen nach E1 verringert oder aufgehoben werden, ist folgendes zu beachten:

• Nach Auffassung des Fachausschusses gelten die in der Spalte 5 der Beispielsammlung genannten Ausdehnungen der Zonen nur bei optimaler Anwendung der Maßnahmen nach E1 (Spalte 4). Dies ist bei der erforderlichen Beurteilung des Einzelfalles zu berücksichtigen.
• Besonders deutlich wird dieser Sachverhalt bei Anwendung der Schutzmaßnahme "Technische Lüftung" (Kapitel E1.3.4.2).
• Wie in Abschnitt E1.3.4 dargestellt, ist eine optimale Auslegung der Lüftungsanlage nur möglich, wenn die zu erwartenden maximalen Mengen austretender Stoffe und die anderen Voraussetzungen bekannt sind oder verlässlich abgeschätzt werden können.

Bei den Beispielen, die sich nur auf die Umgebung der Apparaturen beziehen, bedarf das Innere der Apparatur einer gesonderten Beurteilung.

Die in den Abschnitten E1.3.1 bis E1.3.3 angegebenen Grundvoraussetzungen des Explosionsschutzes müssen stets erfüllt sein; sie sind in den Beispielen nicht ausdrücklich erwähnt.

In einigen Fällen wurde die Ausdehnung der explosionsgefährdeten Bereiche aus bestehenden Vorschriften in der Spalte 5 "Schutzmaßnahmen nach Abschnitt E2" übernommen, die betreffende Vorschrift ist in Spalte 3 "Merkmale/Bemerkungen" genannt.

Hinweise zu den Tabellen:

1. Beim Vorliegen der in Spalte 2 erwähnten Anlagen oder Prozesse können in Spalte 3 genannte unterschiedliche apparative oder prozessbedingte Voraussetzungen oder Merkmale bzw. Bemerkungen auftreten [a), b), c),...; 1., 2., 3., ...). Unter diesen Punkten ist vermerkt, inwieweit mit dem Auftreten gefährlicher explosionsfähiger Atmosphäre (g.e.A.) zu rechnen ist

2. Für den Fall, dass mit g.e.A. gerechnet werden muss, wird in Spalte 4 erwähnt ob in der Anlage Schutzmaßnahmen nach E1 (Vermeiden explosionsfähiger Atmosphäre) angewendet werden.

3. Können Schutzmaßnahmen nach E1 (Spalte 4) nicht oder nicht vollständig durchgeführt werden, sind Schutzmaßnahmen nach E2 (Vermeiden von Zündquellen), in Abhängigkeit von der entsprechenden Zone, notwendig.

4. Ist das Vermeiden von g.e.A. und von Zündquellen entsprechend der jeweiligen Zone nicht möglich, dann sind Schutzmaßnahmen nach E3 (Konstruktiver Explosionsschutz) erforderlich und in Spalte 6 vermerkt

Die Reihenfolge bedeutet keine Rangfolge; alle Schutzmaßnahmen sind gleichwertig und auch kombiniert anwendbar (vgl. Abschnitt C, Pkt. 5 der EX-RL). Der MAK-Wert liegt in der Regel zwei bis drei Zehnerpotenzen unter der unteren Explosionsgrenze. Wenn aus Gründen des Gesundheitsschutzes vermehrt technische Maßnahmen in Räumen durchgeführt werden, wird die Wahrscheinlichkeit des Auftretens sowie die Ausdehnung einer möglichen explosionsfähigen Atmosphäre erheblich reduziert. Auf diesen Umstand wird in der Beispielsammlung verwiesen.

Erläuterungen zu den in der Beispielsammlung benutzten Abkürzungen

.

www.bgchemie.de unter Prävention/Explosionsschutz

ENDE