umwelt-online: Archivdatei - BGV A6 Fachkräfte für Arbeitssicherheit; Nr. 6 - Maschinenbau- und Metall- Berufsgenossenschaft (2)

umwelt-online: BGV A6 Fachkräfte für Arbeitssicherheit; Nr. 6 - Maschinenbau- und Metall- Berufsgenossenschaft (2)

Gefährdungs-/ Belastungskatalog für Betriebe des Metallgewerbes			Betriebsart:	Metallbe- und verarbeitung
			Arbeitsbereich:	Reparatur und Wartung
			Tätigkeit:	Schleifen und Handschleifmaschine
Nr.	Gefährdungs-/ Belastungsfaktoren	Erläuterungen und Hinweise zu den Faktoren (Memo)	Handlungsbedarf ja/nein	Schutzziel mit Quellenangabe	Maßnahmen: technisch organisatorisch personenbezogen	Bedarfsgerechte Beratung ja/nein	Information
1. Mechanische Gefährdung
1.1	Ungeschützte bewegte Maschinenteile	Sichtprüfung: Wird eine Gefährdung durch die Schleifscheibe vermieden (z.B. durch eine Verdeckung)? Werden nur die für die Einsatzbedingungen zulässigen Schleifscheiben verwendet? Werden Maschinen mit selbstrückstellendem Schalter verwendet?		Unbeabsichtigtes berühren der Schleifscheibe verhindern; Betrieb nach Vorschrift(VBG 7n6 § 2 ff.)	Sicherheitsgerecht gestaltete Erzeugnisse verwenden; Schutzhaube an Maschine
1.4	Unkontrolliert bewegte Teile (wegfliegende Funken, Splitter)	Sichtprüfung: Ist eine Gefährdung durch wegfliegende Teile (Zerspringen des Schleifkörpers, Funkenflug) verhindert		Verletzungen verhindern (VBG 7n6 §§ 6, 14)	Schutzhaube an Maschine; Schutzbrille benutzen
2. Elektrische Gefährdung
2.1	Gefährliche Körperströme	Sind die elektrischen Betriebsmittel den Betriebsbedingungen (z.B. auch erhöhte elektrische Gefährdung) und den äußeren Einflüssen (Feuchtigkeit, Staub) entsprechend ausgewählt? Sind die Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Körperströme (Basis-, Fehler- und ggf. Zusatzschutz) angewendet und wirksam?		Schutz gegen gefährliche Körperdurchströmung (BGV A2 mit Anhang; Betriebs Anleitungen)	Elektrische Betriebsmittel entsprechend den Anwendungsbereichen (BGI 600) auswählen und einsetzen; Sichtkontrolle auf erkennbare Mängel vor Benutzung und Prüfungen nach BGV A2 § 5; Zusatzmaßnahmen bei Arbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung BGI 594 beachten; bei Bauarbeiten die Festlegungen der DIN VDE 0100 Teil 704 einhalten	Elektrofachkraft
3. Gefahrstoffe
3.3	Schwebstoffe (Nebel, Rauche, Stäube)	Sichtprüfung: Wird bei Bearbeitung hochlegierter Stähle die Einwirkung von Schleifstaub auf Beschäftigte verhindert?		Gesundheitsschäden verhindern(GefStoffV § 17, VBG 113 § 8)	Absaugung; Lüftung; ggf. Atemschutzgerät benutzen Vorsorgeuntersuchung G26; Vorsorgeuntersuchung G15, G38	Betriebsarzt
5. Brand- und Explosionsgefährdung
5.1	Brandgefährdung durch Feststoffe, Flüssigkeiten und Gase	Sichtprüfung: Ist das Zusammentreffen von Schleiffunken mit brennbaren/zündfähigen Stoffen verhindert?		Entstehungsbrände und Explosionen verhindern (BGV A1, § 43 ff.)	Räumliche Abtrennung des Arbeitsplatzes bzw. Entfernen der brennbaren/zündfähigen Stoffe; leicht zugängliche Feuerlöscheinrichtung bereithalten
6. Thermische Gefährdung
6.1	Kontakt mit heißen Medien	Sichtprüfung: Sind in Funkenflugrichtung Personen beschäftigt?		Verbrennungen, Augenverletzungen vermeiden (VBG 7n6 § 6)	Anordnung der Arbeitsplätze ändern; Abschirmung verwenden; zeitliche Trennung der verschiedenen Tätigkeiten
7. Gefährdung durch spezielle physikalische Einwirkungen
7.1	Lärm	Befragung/Messung: Liegen Meßergebnisse oder Katalogwerte vor? Handelt es sich um Lärmbereiche (Beurteilungspegel L_Ar > 85 dB(A))?		Gehörschäden vermeiden (BGV B3 § 2; VDI 2058/2)	Einsatz lärmarmer Werkzeuge; räumliche Trennung des Arbeitsplatzes; Einsatz schallabsorbierender Wand- bzw. Deckenverkleidung; ggf. Lärmbereich kennzeichnen; Gehörschutz benutzen; Vorsorgeuntersuchung G 20	Betriebsarzt
7.4	Hand-/Arm-Schwingungen	Beobachtung/Befragung: Sind schwingungsgeminderte Schleifscheiben im Einsatz? Sind Handgriffe mit Dämpfungen oder Abfederungen vorhanden? Wird bei der Beschaffung auf Geräte mit möglichst geringen Beschleunigungswerten geachtet (Angabepflicht des Herstellers in Betriebsanleitung)?		Gesundheitsschäden des Hand-Arm-Systems vermeiden	Geräte mit niedrigen Beschleunigungen verwenden (s. Angabe in Betriebsanleitung); Möglichkeit der Verfahrensänderung prüfen; effektive tägliche Einsatzzeit pro Person reduzieren
8. Gefährdung/Belastung durch Arbeitsumgebungsbedingungen
8.1	Klima	Messung mit Thermometer: Ist die Raumtemperatur > 17 °C?		Unterkühlung verhindern(ASR 6/1,3)	Heizung, Regelung der Temperatur
8.2	Beleuchtung	Messung mit Luxmeter: Beträgt die Nennbeleuchtungsstärke mindestens 300 Ix? Sichtprüfung: Liegen Blendquellen in oder nahe der Hauptblickrichtung?		Unfall- und Gesundheitsgefahren Verhindern (ASR 7/3)	(Neu-) Projektierung und Änderung der Beleuchtungsanlage; regelmäßige Wartung (Reinigung der Leuchten); Beseitigung/Abschirmung der Blendquellen
9. Physische Belastung/Arbeitsschwere
9.3	Haltungsarbeit/ Haltearbeit	Beobachtung/Befragung: Werden Zwangshaltungen oder ungünstige Körperhaltungen ohne Belastungswechsel vermieden?		Beschwerden des Bewegungsapparates vermeiden	Einstellung der Arbeitshöhe und der Lage des Arbeitsgegenstandes sowie Wechsel von Arbeitshaltungen ermöglichen
10. Wahrnehmung und Handhabbarkeit
10.1	Informationsaufnahme	Beobachtung/Befragung: Sind akustische Signale/Warnrufe trotz Betriebslärm deutlich zu hören?		Unbeeinträchtigtes Erkennen von (Gefahren-) Signalen (BGV B3 § 12)	Lärmminderungsmaßnahmen; Verbesserung der Signalgebung
10.3	Erschwerte Handhabbarkeit des Arbeitsmittels	Sichtprüfung: Ist der Griff so gestaltet, dass ein Abgleiten verhindert ist?		Sichere und erschwernisfreie Handhabung	Auswahl bei Neubeschaffung nach ergonomischen Gesichtspunkten (Gewicht, Griff)
11. Sonstige Gefährdungen/Belastungen
11.1	Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)	Beobachtung/Befragung: Ist die PSA geeignet und wirksam?		Erreichen der Schutzwirkung Vermeiden zusätzl. Belastung (BGV A1 § 4)	Sorgfältige Auswahl nach Beratung

Gefährdungs-/ Belastungskatalog für Betriebe des Metallgewerbes			Betriebsart:	Metallbe- und verarbeitung
			Arbeitsbereich:	Reparatur und Wartung
			Tätigkeit:	Bohren mit Ständerbohrmaschine
Nr.	Gefährdungs-/ Belastungsfaktoren	Erläuterungen und Hinweise zu den Faktoren (Memo)	Handlungsbedarf ja/nein	Schutzziel mit Quellenangabe	Maßnahmen: technisch organisatorisch personenbezogen	Bedarfsgerechte Beratung ja/nein	Information
1.1	Ungeschützte bewegte Maschinenteile	Sichtprüfung: Sind Fangstellen an der Bohrspindel durch Schutzeinrichtungen gesichert? Ist der Antrieb verkleidet?		Erfassen von Kleidung oder Körperteilen verhindern (VBG 5 § 4)	Einsatz sicherheitsgerecht gestalteter Erzeugnisse; zum Entfernen der Späne Pinsel u.ä. zur Verfügung stellen; Kopfschutz, enganliegende Kleidung benutzen; keine Schutzhandschuhe verwenden
1.4	Unkontrolliert bewegte Teile	Sichtprüfung: Werden die Werkstücke sicher gespannt? Ist eine Gefährdung durch wegfliegende Späne verhindert?		Verletzungen verhindern (VBG 5 § 6)	Feste Einspannvorrichtung verwenden; technologische Parameter so verändern, dass Späneflug reduziert ist; Schutzbrille benutzen
2. Elektrische Gefährdung
2.1	Gefährliche Körperströme	Sind die elektrischen Betriebsmittel den Betriebsbedingungen (z.B. auch erhöhte elektrische Gefährdung) und den äußeren Einflüssen (Feuchtigkeit, Staub) entsprechend ausgewählt? Sind die Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Körperströme (Basis-, Fehler- und ggf. Zusatzschutz) angewendet und wirksam?		Schutz gegen gefährliche Körperdurchströmung (BGV A2 mit Anhang; Betriebsanleitungen)	Elektrische Betriebsmittel entsprechend den Anwendungsbereichen (BGI 600) auswählen und einsetzen; Sichtkontrolle auf erkennbare Mängel vor Benutzung und Prüfungen nach BGV A2 § 5	Elektrofachkraft
3. Gefahrstoffe
3.4	Flüssigkeiten	Beobachtung/Befragung: Werden nur solche Kühlschmierstoffe (KSS) eingesetzt, die keine nitrosierenden/nitrosierbaren Stoffe beinhalten (Herstellerangaben, Sicherheitsdatenblatt)? Erfolgt eine regelmäßige Wartung (Konzentration, pH-Wert, Nitrit- und Nitratgehalt)? Wird das Einschleppen von nitrosierenden/nitrosierbaren Stoffen verhindert?		Hautkrankheiten und Krebserkrankungen verhindern (GefStoffV § 17)	Einsatz von KSS ohne nitrosierende Stoffe und ohne Sekundäramine; Wartungsplan; Hautschutzplan
8. Gefährdung/Belastung durch Arbeitsumgebungsbedingungen
8.1	Klima	Messung mit Thermometer: Ist die Raumtemperatur > 17 °C?		Unterkühlung verhindern (ASR 6/1,3)	Heizung, bedarfsgerechte Regelung der Temperatur
8.2	Beleuchtung	Messung mit Luxmeter: Beträgt die Nennbeleuchtungsstärke mindestens 300 lx? Sichtprüfung: Liegen Blendquellen in oder nahe der Hauptblickrichtung?		Unfall- und Gesundheitsgefahren verhindern(ASR 7/3)	(Neu-) Projektierung und Änderung der Beleuchtungsanlage; regelmäßige Wartung (Reinigung der Leuchten); Beseitigung/Abschirmung der Blendquellen, Neuanordnung der Beleuchtungskörper
9. Physische Belastung/Arbeitsschwere
9.3	Haltungsarbeit/ Haltearbeit	Beobachtung/Befragung: Werden Zwangshaltungen oder ungünstige Körperhaltungen ohne Belastungswechsel vermieden?		Beschwerden des Bewegungsapparates vermeiden	Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung; Stehhilfen; Wechsel von Arbeitshaltungen ermöglichen

Gefährdungs-/ Belastungskatalog für Betriebe des Metallgewerbes						Betriebsart:	Metallbe- und verarbeitung
						Arbeitsbereich:	Reparatur und Wartung
						Tätigkeit:	Handtransport und manuelles Aus- und Einlagern
Nr.	Gefährdungs-/ Belastungsfaktoren	Erläuterungen und Hinweise zu den Faktoren (Memo)				Handlungsbedarf ja/nein	Schutzziel mit Quellenangabe	Maßnahmen: technisch organisatorisch personenbezogen	Bedarfsgerechte Beratung ja/nein	Information
1. Mechanische Gefährdung
1.2	Teile mit gefährlichen Oberflächen	Sichtprüfung: Ist der Kontakt zu scharfkantigen Teilen verhindert? Sind die Lagereinrichtung und die Geräte so gestaltet, dass Verletzungen vermieden werden (z.B. keine vorstehenden Ecken und Kanten)?					Kopf- und Handverletzungen verhindern (BGV A1 §§ 2, 4, 18, 34; BGI 582, ZH 1/428)	Technische Hilfsmittel verwenden; sichere Gestaltung des Lagers; nicht vermeidbare Kanten anderweitig verdecken; Schutzhandschuhe, ggf. Schutzkleidung benutzen
1.3	Bewegte Transportmittel, bewegte Arbeitsmittel	Sichtprüfung: Werden Transportwege ausreichend bemessen, gekennzeichnet und freigehalten? Ist die Tragfähigkeit und Kippsicherheit des Transportmittels und des Lagergerätes eingehalten? Sind verfahrbare sowie mit kraftbetriebenen Inneneinrichtungen versehene Regale und Schränke so gestaltet, dass Verletzungen vermieden werden?					Verletzungen verhindern (ArbStättV § 17 ff.; BGV A1 §§ 18, 25, 34; BGI 582, ZH 1/428)	Gänge zwischen Lagereinrichtungen und Stapel ausreichend bemessen (Höhe mind. 2 m, Breite mind. 1,25 m für Fußgänger, mind. 0,75 m für manuelle Lagerung); Kennzeichnung der Transportmittel, Lagergeräte und -einrichtungen; Auswahl geeigneter Transportmittel, Lagergeräte und -einrichtungen vor Benutzung auf sicheren Zustand prüfen; sichere Beladung (Lagergut darf nicht in die Verkehrswege hineinragen); Bau, Ausrüstung und Betrieb nach ZH 1/428; Betriebsanleitung beachten, Betriebsanweisung; mindestens jährliche Sachkundigenprüfung kraftbetriebener Einrichtungen; Mängel beseitigen bzw. melden
1.4	Unkontrolliert bewegte Teile	Sichtprüfung: Wird Arbeitsmaterial sicher gelagert?					Schutz gegen herabfallende, umfallende oder wegrollende Gegenstände (BGV A1 § 34; BGI 582, ZH 1/428)	Standsicherheit von Lagern und Stapeln gewährleisten; zulässige Stapelhöhen einhalten; kein Anlegen von Leitern, wenn die Standsicherheit des Stapels beeinträchtigt wird; Einhaltung der zulässigen Tragfähigkeit von -Bauteilen; Bauelemente der Regale gegen unbeabsichtigtes Lösen sichern; Herabfallen von Lagergut verhindern (z.B. durch Verkleidungen, Verdeckungen, Umwehrungen, Anschläge, geeignete Lagergeräte); sichere Gestaltung der Bereiche über Regaldurchgängen (kein Hindurchfallen von Lagergut);
1.4	Unkontrolliert bewegte Teile	Werden Werkzeuge sicher abgelegt? Ist die sichere Handhabung des Transportgutes gewährleistet?						Schutzhelm, Schutzhandschuhe, Schutzschuhe benutzen; Werkzeuge sachgemäß ablegen; andere (sichere) Transporttechnologie wählen
1.5	Sturz auf der Ebene, Ausrutschen, Stolpern, Umknicken, Fehltreten	Sichtprüfung: Sind die Transportwege/Arbeitsflächen trittsicher (frei von Verunreinigungen, witterungsbedingter Glätte und Stolperstellen)?					Sicher begehbare Transportwege und Arbeitsflächen (BGV A1 § 20 ff.; ASR 8/1)	Instandhaltung der Transportwege und Arbeitsflächen; Schutzschuhe benutzen
1.6	Absturz	Sichtprüfung: Ist die Sicherheit bei Aufnahme/Ablage des Transportgutes gewährleistet (z.B. auf Leitern)? Bestehen für den Transportweg wirksame Absturzsicherungen?					Absturz verhindern (BGV A1 §§ 18 ff., BGV C22 § 6 ff., BGV D36; BGV A8; ASR 12/1-3; BGI 582, ZH 1/428)	Möglichkeit des maschinellen Transports prüfen; Zulässige Fußbodenbelastung festlegen, kennzeichnen und einhalten; sicheren Aufstieg zu Lagereinrichtungen gewährleisten; Absturzsicherungen verwenden (z.B. Umwehrungen, Benutzung von Fallschutzmitteln)
3. Gefahrstoffe
3.4	Flüssigkeiten	Sichtprüfung: Werden Gefahrstoffe so transportiert und gelagert, dass sie die Umwelt und die Gesundheit nicht gefährden?					Gesundheits- und Umweltgefährdungen vermeiden (GefStoffV; BGI 546; VbF (jetzt BetrSichV); TRbF)	Giftige und sehr giftige Gefahrstoffe unter Verschluss aufbewahren; Sicherheitsdatenblätter beachten; Betriebsanweisung; Geeignete Transportmittel und Lagergeräte einsetzen; Umfüllbedingungen beachten
5. Brand- und Explosionsgefährdung
5.1	Brandgefährdung durch Feststoffe, Flüssigkeiten, Gase	Sichtprüfung: Ist der zu transportierende Stoff brennbar, brandfördernd oder explosiv und sind die erforderlichen Maßnahmen getroffen worden, um Brände und Explosionen beim Transport und Lagern zu verhindern? Sind die Anforderungen für Transport- und Lagerarbeiten in einem explosionsgefährdeten Bereich erfüllt?					Brände und Explosionen vermeiden (GefStoffV; TRGS 515; BGI 546, BGI 560, BGR 133, ZH 1/455,	EG-Sicherheitsblätter und -kennzeichnungen beachten; Lagerung von Druckgasbehältern und Druckbehältern mit leichtentzündlichen und brandfördernden Gasen oberirdisch in gut durchlüfteten Lagern, keine Lagerung in Kellern; Betriebsanweisung; Unterweisung; gebrauchtes Putzmaterial in geschlossenen nichtbrennbaren Behältern aufbewahren;
5.1	Brandgefährdung durch Feststoffe, Flüssigkeiten, Gase						VbF (jetzt BetrSichV), TRbF 143, BGV A1, BGV D34, VBG 32, BGV B6)	Geeignete Feuerlöscheinrichtungen ,Flucht- und Rettungspläne; Alarmpläne; Erste-Hilfe-Organisation
6. Thermische Gefährdung
6.1	Kontakt mit heißen Medien	Sichtprüfung: Ist beim Transport und Lagern der Kontakt zu heißen (bzw. kalten) Medien verhindert? Werden geeignete Behälter und Lagergeräte eingesetzt?					Verbrennungen, Verletzungen vermeiden (BGV A1, BGV D4; TRB 851, TRB 852)	Geeignete Transportbehälter und Lagergeräte einsetzen; Sicherheitsdatenblätter und -kennzeichnungen beachten; Betriebsanweisung; Hitzeschutz- bzw. Kälteschutzbekleidung tragen; Kältemittel in bestimmten Räumen oder im Freien aufbewahren
7. Gefährdung durch spezielle physikalische Einwirkungen
7.1	Lärm	Beobachtung/Befragung: Werden Transportarbeiten in Lärmbereichen durchgeführt (Beurteilungspegel L_Ar > 85 dB(A))?					Gehörschäden vermeiden (BGV B3 § 2; VDI 2058/2)	Lagerbereiche ggf. räumlich trennen; Gehörschutz benutzen; Vorsorgeuntersuchung G 20	Betriebsarzt
8. Gefährdung/Belastung durch Arbeitsumgebungsbedingungen
8.1	Klima	Messung mit Thermometer: Liegt die Lufttemperatur zwischen 12°C und 17°C? Beobachtung/Befragung: Ist der Beschäftigte gegen Witterungseinflüsse geschützt? Ist der Einfluss von Wärmestrahlung auszuschließen? Wird in Kühlräumen gearbeitet?					Belastung durch zu niedrige oder zu hohe Temperatur sowie Nässe vermeiden (ASR 6/1,3) Belastung durch Wärmestrahlung vermeiden	Bedarfsgerechte Regelung der Temperatur; zweckmäßige Arbeitskleidung, ggf. Wetterschutzkleidung benutzen; Abschirmung, Stellwände; Hitzeschutzkleidung benutzen; Vorsorgeuntersuchung G 30; Aufenthaltsbeschränkungen für Kühlräume beachten; Kälte-Schutzbekleidung tragen	Betriebsarzt
8.2	Beleuchtung	Messung mit Luxmeter: Beträgt die Nennbeleuchtungsstärke für Lagerräume, Verkehrswege ohne spezielle Sehaufgabe mindestens 50 Ix, bei Allgemeinbeleuchtung mind. 100 Ix und bei Kleinteilelagerung mind. 200 Ix? Werden "Dunkelstellen", z.B. bei Halleneinfahrten, Durchfahrten, Treppen und Toren vermieden?					Unfall- und Gesundheitsgefahren durch unzureichende Beleuchtungsstärke verhindern BGV A1 § 19; ASR 7/3; BGI 523)	(Neu-)Projektierung und Änderung der Beleuchtungsanlage; regelmäßige Wartung (Reinigung der Leuchten)
9. Physische Belastung/Arbeitsschwere
9.1	Schwere dynamische Arbeit	Messung/Beobachtung: Wird regelmäßiges (ca. 0,5 Stunden pro Schicht) Heben und Tragen von Lasten größer folgender Werte vermieden?					Beschwerden des Bewegungsapparates vermeiden	Wechsel zwischen und zwischen Gehen, Stehen und Sitzen ermöglichen;
		Alter in Jahren	Last in kg für Frauen		Last in kg für Männer			Transporthilfsmittel und Hubeinrichtungen einsetzen (Transport- und Kommissionierwagen, Kraneinsatz, Aufstiegshilfen);
		15-17	10		15			Anordnung der Arbeitsplätze ändern;
		18-39	15		25			Arbeitsplatzgestaltung (Transporthöhen);
		Ab 40	10		20			Rückenschule, Unterweisung; arbeitsmedizinische Beratung
		Heben/Tragen	Last in kg
			selten	wiederholt
		Werdende Mütter	10	5
		Wird das Tragen von Lasten > 50 kg auf der Schulter vermieden? Wird beim Heben und Tragen ein Rumpfvorbeugewinkel über 60° aus der aufrechten Stellung vermieden?
9.3	Haltungsarbeit/ Haltearbeit	Werden Zwangshaltungen und Haltearbeit vermieden?					Siehe 9.1	Siehe 9.1
11. Sonstige Gefährdungen/Belastungen
11.1	Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)	Beobachtung/Befragung: Ist die PSA geeignet und wirksam?					Erreichen der Schutzwirkung; Vermeiden zusätzlicher Belastung (BGV A1 § 4)	Sorgfältige Auswahl nach Beratung

ENDE