umwelt-online: Richtlinie 97/68/EG Verbrennungsmotor-Emissionen (8)
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1.10.3. Querempfindlichkeit des O2-Analysators

Die Empfindlichkeit eines PMD-Analysators gegenüber anderen Gasen als Sauerstoff ist vergleichsweise gering.

Die sauerstoffäquivalenten Anzeigen üblicher Abgasbestandteile sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1 - Sauerstoffäquivalente Anzeigen

GasSauerstoffäquivalent (%)
Kohlendioxid (CO2)- 0,623
Kohlenmonoxid (CO)- 0,354
Stickstoffmonoxid (NO)+ 44,4
Stickstoffdioxid (NO2)+ 28,7
Wasser (H2O)- 0,381

Für Messungen hoher Genauigkeit muss die gemessene Sauerstoffkonzentration nach folgender Gleichung korrigiert werden:

Querempfindlichkeit = (Äquivalent % O2 x gemessene Konzentration) / 100

1.11. Abstände zwischen den Kalibrierungen

Die Analysegeräte sind mindestens alle drei Monate sowie nach jeder Reparatur oder Veränderung des Systems, die die Kalibrierung beeinflussen könnte, entsprechend Abschnitt 1.5 zu kalibrieren.

.

Anlage 3

1. Auswertung der Messwerte und Berechnungen

1.1. Auswertung der Messwerte bei gasförmigen Emissionen

Zur Bewertung der Emissionen gasförmiger Schadstoffe ist der Durchschnittswert aus den Aufzeichnungen der letzten 120 Sekunden jeder Prüfphase zu bilden, und die mittleren Konzentrationen (conc) von HC, CO, NOx, und CO2 während jeder Prüfphase sind aus den Durchschnittswerten der Aufzeichnungen und den entsprechenden Kalibrierdaten zu bestimmen. Es kann eine andere Art der Aufzeichnung angewandt werden, wenn diese eine gleichwertige Datenerfassung gewährleistet.

Die durchschnittliche Hintergrundkonzentration (conc) kann anhand der Beutelablesewerte der Verdünnungsluft oder anhand der fortlaufenden (ohne Beutel vorgenommenen) Hintergrundmessung und der entsprechenden Kalibrierdaten bestimmt werden.

1.2. Berechnung der gasförmigen Emissionen

Die in das Prüfprotokoll aufzunehmenden Prüfergebnisse werden in folgenden Schritten ermittelt.

1.2.1. Umrechnung vom trockenen in den feuchten Bezugszustand

Die gemessene Konzentration ist in einen Wert für den feuchten Bezugszustand umzurechnen, falls die Messung nicht schon für den feuchten Bezugszustand vorgenommen worden ist:

conc (feucht) = kw x conc (trocken)

Für das Rohabgas gilt:

1
kw = kw,r =
 1 + α x 0,005 x (% CO [trocken] + % CO2 [trocken]) - 0,01 x % H2 [trocken] + kw2

Dabei ist a das Verhältnis Wasserstoff/Kohlenstoff im Kraftstoff.

Die H2-Konzentration im Abgas ist zu berechnen:

 0,5 x α x % CO [trocken] x CO [trocken] + % CO2 [trocken])
H2 [trocken] =
 % CO [trocken] + (3 x % CO2 [trocken])

Der Faktor kww2 ist zu berechnen:

 1,608 x Ha
kw2 =
 1.000 + (1,608 x Ha)

Dabei ist Ha die absolute Feuchtigkeit der Ansaugluft in g Wasser je kg Trockenluft.

Für das verdünnte Abgas gilt:

Für die Messung des feuchten CO2:

 a x % CO2 [feucht]
kw = kw,e,1DF 0 =1- _______________________________- kw1
 200

Oder für die Messung des trockenen CO2:

Dabei ist a das Verhältnis Wasserstoff/Kohlenstoff im Kraftstoff. Der Faktor kw1 ist nach folgenden Gleichungen zu berechnen:

 1,608 x [Hd x (1 - 1/DF) + Ha x (1/DF)]
kw1 =
 1.000 + 1,608 x [Hd X (1 - 1/DF) + Ha x (1/DF)]

Hierbei bedeuten:

Hd absolute Feuchte der Verdünnungsluft, g Wasser je kg trockener Luft

Ha absolute Feuchte der Ansaugluft, g Wasser je kg trockener Luft 13,4

 13,4
DF =
 % concCO2 + (ppm concCO + ppm concHC) x 10-4

Für die Verdünnungsluft gilt:

kw,d = 1 - kw1

Der Faktor kw1 ist nach folgenden Gleichungen zu berechnen:

 13,4
DF =
 % concCO2 + (ppm concCO + ppm concHC) x 10-4
 
 1,608 x [Hd x (1 - 1 / DF) + Ha x (1 / DF)]
kw1 =
 % concCO2 + (ppm concCO + ppm concHC) x 10-4

Hierbei bedeuten:

Hd absolute Feuchte der Verdünnungsluft, g Wasser je kg trockener Luft

Ha absolute Feuchte der Ansaugluft, g Wasser je kg trockener Luft

 13,4
DF =
 % concCO2 + (ppm concCO + ppm concHC) x 10-4

Für die Ansaugluft (wenn anders als die Verdünnungsluft) gilt:

kw,a = 1 - kw2

Der Faktor kw2 ist nach folgenden Gleichungen zu berechnen:

 1,608 x Ha
kw2 =
 1.000 + (1,608 x Ha)

Dabei ist Ha die absolute Feuchte der Ansaugluft in g Wasser je kg trockener Luft.

1.2.2. Feuchtigkeitskorrektur bei NOx

Da die NOx Emission von den Bedingungen der Umgebungsluft abhängig ist, ist die NOx Konzentration zur Berücksichtigung der Feuchtigkeit mit dem Faktor KH zu multiplizieren:

KH = 0,6272 + 44,030 x 10-3 x Ha - 0,862 x 10-3 x H2 (Viertaktmotoren)

KH = 1 (Zweitaktmotoren)

Dabei ist Ha die absolute Feuchte der Ansaugluft in g Wasser je kg trockener Luft.

1.2.3. Berechnung der Emissionsmassendurchsätze

Die Massendurchsätze der Emissionen Gasmass [g/h] für jede Prüfphase sind wie folgt zu berechnen.

  1. Für das Rohabgas gilt 1:
     MWGas 1 
    Gasmass =
    x
    x % conc x GFUEL x 1.000
     MWFUEL { (% CO2 [feucht] - % CO2AIR) + % CO2 [feucht] + % HC [feucht] 

    Hierbei sind:

    GFUEL [kg/h] der Kraftstoffmassendurchsatz;

    MWGas [kg/kmol] das in Tabelle 1 aufgeführte Molekulargewicht des jeweiligen Gases;

    Tabelle 1 - Molekulargewicht

    GasMWGas [kg/kmol]
    NOx46,01
    CO28,01
    HCMWHC = MWFUEL
    CO244,01
  2. Für das verdünnte Abgas gilt 3:

    Gasmass = u x concc x GTOTW

    Hierbei bedeuten:

    concc = conc - concd x (1 - 1 / DF)

    mit

     13,4
    DF =
     % concCO2 + (ppm concCO + ppm concHC) x 10-4

    Der Koeffizient u ist in Tabelle 2 aufgeführt.

    Tabelle 2 - Werte des Koeffizienten u

    Gasuconc
    NOx0,001587ppm
    CO0,000966ppm
    HC0,000479ppm
    CO215,19%

    Die Werte des Koeffizienten u basieren auf einem Molekulargewicht des verdünnten Abgases gleich 29 [kg/kmol]; der Wert von u für HC basiert auf einem mittleren Kohlenstoff-Wasserstoff-Verhältnis von 1:1,85.

1.2.4. Berechnung der spezifischen Emissionen

Die spezifische Emission (g/kWh) ist für alle einzelnen Bestandteile zu berechnen:

Dabei ist Pi = PM,i + PAE,i

Sind für die Prüfung Hilfseinrichtungen wie z.B. Lüfter oder Gebläse angebaut, so ist die aufgenommene Leistung zu den Ergebnissen hinzuzuaddieren, sofern es sich bei diesen Hilfseinrichtungen nicht um einen integralen Bestandteil des Motors handelt. Die Lüfter- bzw. Gebläseleistung ist bei den für die Prüfung verwendeten Drehzahlen entweder durch Berechnung aus Standardkenndaten oder durch praktische Prüfungen zu bestimmen (Anhang VII Anlage 3).

Die in der obigen Berechnung verwendeten Wichtungsfaktoren und die Anzahl der Prüfphasen (n) entsprechen Anhang IV Abschnitt 3.5.1.1.

2. Beispiele

2.1. Daten für unverdünnte Abgas aus einem Viertakt-Fremdzündungsmotor

Mit Bezug auf die Versuchsdaten (Tabelle 3) werden die Berechnungen zunächst für Prüfphase 1 durchgeführt und anschließend unter Anwendung des gleichen Verfahrens auf die anderen Prüfphasen erweitert.

Tabelle 3 - Versuchsdaten eines Viertakt-Fremdzündungsmotors

Prüfphase 123456
Motordrehzahlmin-12 5502 5502 5502 5502 5501 480
LeistungkW9,967,54,882,360,940
Teillastverhältnis%100755025100
Wichtungsfaktoren-0,0900,2000,2900,3000,0700,050
Barometrischer DruckkPa101,0101,0101,0101,0101,0101,0
Lufttemperatur°C20,521,322,422,420,721,7
Relative Luftfeuchtigkeit%38,038,038,037,037,038,0
Absolute LuftfeuchtigkeitgH20/kgair5,6965,9866,4066,2365,6146,136
CO trockenppm60 99540 72534 64641 97668 20737 439
NOx feuchtppm7261 5411 32837712785
HC feuchtppm C11 4611 3081 40120733 0249 390
CO2 trocken% Vol.11,409812,69113,05812,56610,8229,516
Kraftstoffmassendurchsatzkg/h2,9852,0471,6541,1831,0560,429
Kraftstoff H/C-Verhältnis α-1,851,851,851,851,851,85
Kraftstoff O/C-Verhältnis β 000000

2.1.1. Trocken-/Feucht-Korrekturfaktor kW

Für die Konvertierung von CO und CO2-Trockenmessungen auf feuchte Bezugsgrundlage ist der Trocken-Feucht-Korrekturfaktor ka, zu berechnen:

 1
kw = kw,r =
 1 + α x 0,005 x (% CO [trocken] + % CO2 [trocken]) - 0,01 x % H2 [trocken] + kw2

Dabei ist:

 0,5 x α x % CO [trocken] x % CO [trocken] + % CO2 [trocken])
H2 [trocken] =
 % CO [trocken] + (3 x % CO2 [trocken])

und

 1,608 x Ha
kw2 =
 1.000 + (1,608 x Ha)
 0,5 x 1,85 x 6,0995 x (6,0995 + 11,4098) 
H2 [trocken] =
= 2,450%
 6,0995 + (3 x 11,4098) 
 1,608 x 5,696 
kw2 =
= 0,009
 1.000 + (1,608 x 5,696) 
 1 
kw = kw,r =
= 0,872
 1 + 1,85 x 0,005 x (6,0995 + 11,4098) - 0,01 x 2,450 + 0,009 

CO [feucht] = CO [trocken] x kw = 60.995 x 0,872 = 53.198 ppm

CO2 [feucht] = CO2 [trocken] x kw = 11,410 x 0,872 = 9,951 % Vol.

Tabelle 4 - Feuchtwerte CO und CO2 in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase 123456
H2 trocken%2,4501,4991,2421,5542,8341,422
kw2-0,0090,0100,0100,0100,0090,010
kw-0,8720,8700,8690,8700,8740,894
CO feuchtppm53 19835 42430 11136 51859 63133 481
COT feucht%9,95111,03911,34810,9329,4618,510

2.1.2. HC-Emissionen

 MWHC 1 
HCmass =
x
x % conc x GFUEL x 1.000
 MWFUEL { (% CO2 [feucht] - % CO2AIR) + % CO [feucht] + % HC [feucht] } 

Dabei ist:

MWHC = MWFUEL

MWFUEL = 12,011 + α x 1,00794 = 13,876

 13,876 1 
HCmass =
x
0,1461 x 2,985 x 1.000 = 28,361 g/h
 13,876 (9,951 - 0,04 + 5,3198 + 0,1461) 

Tabelle 5 - HC-Emissionen [geh] in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase123456
HCmass28,36118,24816,02616,62520,35731,578

2.1.3. NOx-Emissionen

Zunächst ist der Feuchtigkeitskorrekturfaktor KH der NOx Emissionen zu berechnen:

KH = 0,6272 + 44,030 x 10-3 x Ha - 0,862 x 10-3 x Ha2

KH = 0,6272 + 44,030 x 10-3 x 5,696 - 0,862 x 10-3 x (5,696)2 = 0,850

Tabelle 6 - Feuchtigkeitskorrekturfaktor KH der NOx-Emissionen in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase123456
KH0,8500,8600,8740,8680,8470,865

Anschließend ist NOxmass, [g/h] zu berechnen:

 MWNOx 1 
NOxmass =
x
x conc x KH x GFUEL x 1.000
 MWFUEL { (% CO2 [feucht] - % CO2AIR) + % CO [feucht] + % HC [feucht] } 
 46,01 1 
NOxmass =
x
x 0,073 x 0,85 x 2,985 x 1.000 = 39,717 g/h
 13,876 (9,951 - 0,04 + 5,3198 + 0,1461) 

Tabelle 7 - NOx-Emissionen [geh] in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase123456
NOxmas39,71761,29144,0138,7032,4010,820

2.1.4 CO-Emissionen

 MWCO 1 
COmass =
x
x % conc x GFUEL x 1.000
 MWFUEL { (% CO2 [feucht] - % CO2AIR) + % CO [feucht] + % HC [feucht] } 
 44,01 1 
CO2mass =
x
x 9,951 x 2,985 x 1.000 = 6.126,806 g/h
 13,876 (9,951 - 0,04 + 5,3198 + 0,1461) 

Tabelle 8 - CO-Emissionen [geh] in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase123456
CO2mass2084,588997,638695,278591,183810,334227,285

2.1.5. CO2-Emissionen

 MWCO2 1 
CO2mass =
x
x % conc x GFUEL x 1.000
 MWFUEL { (% CO2 [feucht] - % CO2AIR) + % CO [feucht] + % HC [feucht] } 
 44,01 1 
CO2mass =
x
x 9,951 x 2,985 x 1.000 = 6.126,806 g/h
 13,876 (9,951 - 0,04 + 5,3198 + 0,1461) 

Tabelle 9 - CO2-Emissionen [geh] in den verschiedenen Prüfphasen

Prüfphase123456
CO2mass6.126,8064.884,7394.117,2022.780,6622.020,061907,648

2.1.6. Spezifische Emissionen

Die spezifische Emission (g/kWh) ist für alle einzelnen Bestandteile zu berechnen:

Tabelle 10 - Emissionen [geh] und Wichtungsfaktoren in den einzelnen Prüfphasen

Prüfphase 123456
HCmassgeh28,36118,24816,02616,62520,35731,578
NOxmassgeh39,71761,29144,0138,7032,4010,820
COmassgeh2 084,588997,638695,278591,183810,334227,285
CO2massgeh6 126,8064 884,7394 117,2022 780,6622 020,061907,648
Leistung PIkW9,967,504,882,360,940
Wichtungsfaktoren WFI-0,0900,2000,2900,3000,0700,050
 28,361 x 0,090 + 18,248 x 0,200 + 16,026 x 0,090 +16,625 x 0,300 + 20,357 x 0,070 +31,578 x 0,050 
HC =
= 4,11 g/kWh
 9,96 x 0,090 + 7,50 x 0,200 + 4,88 x 0,290 +2,36 x 0,300 + 0,940 x 0,070 + 0 x 0,050 
 39,717 x 0,090 + 61,291 x 0,200 + 44,013 x 0,290 + 8,70 x 0,300 + 2,401 x 0,70 + 0,820 x 0,050 
NO =
= 6,85 g/kWh
 9,96 x 0,090 + 7,50 x 0,200 + 4,88 x 0,290 +2,36 x 0,300 + 0,940 x 0,070 + 0 x 0,050 
 2.084,59 x 0,90 + 997,64 x 0,200 + 695,28 x 0,290 + 591,18 x 0,300 + 810,33 x 0,070 + 227,92 x 0,050 
CO =
= 181,93 g/kWh
 9,96 x 0,090 + 7,50 x 0,200 + 4,88 x 0,290 +2,36 x 0,300 + 0,940 x 0,070 + 0 x 0,050 
 6 126,81 x 0,090 + 4.884,74 x 0,200 + 4.117,20 x 0,290 + 2.780,66 x 0,300 + 2.020,06 x 0,070 + 907,65 x 0,050 
CO =
= 816,36 g/kWh
 9,96 x 0,090 + 7,50 x 0,200 + 4,88 x 0,290 +2,36 x 0,300 + 0,940 x 0,070 + 0 x 0,050 

2.2. Daten für unverdünntes Abgas aus einem Zweitakt-Fremdzündungsmotor

Mit Bezug auf die Versuchsdaten (Tabelle 11) werden die Berechnungen zunächst für Prüfphase 1 durchgeführt und anschließend unter Anwendung des gleichen Verfahrens auf die anderen Prüfphasen erweitert.

Tabelle 11 -Versuchsdaten eines Zweitakt-Fremdzündungsmotors

Prüfphase 12
Motordrehzahlmin-19 5002 800
LeistungkW2,310
Teillastverhältnis%1000
Wichtungsfaktoren-0,90,1
Barometrischer DruckkPa100,3100,3
Lufttemperatur°C25,425
Relative Luftfeuchtigkeit%38,038,0
Absolute Luftfeuchtigkeit9H20/kgair7,7427,558
CO trockenppm37 08616 150
NO, feuchtppm18315
HC feuchtppm C114 22013 179
CO2 trocken% Vol.11,98611,446
Kraftstoffmassendurchsatzkg/h1,1950,089
Kraftstoff H/C-Verhältnis α-1,851,85
Kraftstoff O/C-Verhältnis β 00


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