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3655

Stapeldruckprüfung

(1) Anwendungsbereich Für alle IBC-Arten.

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung

Alle Arten von IBC außer flexible IBC:

Der IBC ist bis zu seiner höchstzulässigen Bruttomasse zu befüllen.

Flexible IBC:

Der IBC ist mindestens zu 95 % seines Fassungsraums mit seiner gleichmäßig verteilten höchstzulässigen Ladung zu befüllen.

(3) Prüfverfahren

Der IBC muß mit seinem Boden auf einen horizontalen harten Untergrund gestellt und einer gleichmäßig verteilten überlagerten Prüflast ausgesetzt werden [siehe nachstehenden Absatz (4)].

Für alle Arten von IBC außer metallenen IBC muß die überlagerte Prüflast nach einer der folgenden Methoden aufgebracht werden:

• Ein oder mehrere IBC der gleichen Bauart, beladen mit der höchstzulässigen Bruttomasse (höchstzulässigen Ladung, wenn es sich um flexible IBC handelt), werden auf den zu prüfenden IBC gestapelt;
• geeignete Gewichte werden auf eine Platte oder auf eine Nachbildung des Bodens des IBC gestellt, die auf den zu prüfenden IBC aufgelegt wird.

(4) Berechnung der überlagerten Prüflast

Die Last, die auf den IBC gestellt wird, muß mindestens das 1,8fache der addierten höchstzulässigen Bruttomasse so vieler gleichartiger IBC betragen, wie während der Beförderung auf den IBC gestapelt werden dürfen.

(5) Kriterien für das Bestehen der Prüfung

• IBC außer flexiblen IBC:
  Keine bleibende Verformung des IBC (einschließlich der Grundpalette von Kombinations-IBC, IBC aus Pappe und IBC aus Holz), die die Sicherheit der Beförderung beeinträchtigt, und kein Verlust von Füllgut;
• flexible IBC:
  Keine Beschädigung des Packmittelkörpers, die die Sicherheit der Beförderung beeinträchtigt, und kein Verlust von Füllgut.

3656

Dichtheitsprüfung

(1) Anwendungsbereich

Für alle metallenen IBC-Arten sowie für alle IBC aus Kunststoff und Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter für feste Stoffe, die durch Druck befühlt oder entleert werden, oder für flüssige Stoffe.

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung

Belüftete Verschlüsse sind entweder durch gleichartige, nicht belüftete Verschlüsse zu ersetzen oder die Entlüftungsöffnung ist luftdicht zu verschließen. Außerdem muß bei metallenen IBC die Bauartprüfung vor dem Anbringen der Wärmeisolierung durchgeführt werden.

Bei dieser Prüfung müssen die IBC nicht mit ihren Verschlüssen ausgerüstet sein. Der Innenbehälter von Kombinations-IBC darf ohne Außenverpackung geprüft werden, vorausgesetzt, die Prüfungsergebnisse werden hierdurch nicht beeinträchtigt.

(3) Prüfverfahren und Prüfdruck

Die Prüfung muß mindestens 10 Minuten mit Luft mit einem konstanten Überdruck von mindestens 20 kPa (0,2 bar) durchgeführt werden. Die Luftdichtheit des IBC muß durch eine geeignete Methode, z.B. durch eine Luftdruckdifferenzialprüfung oder Eintauchen des IBC in Wasser, bestimmt werden. Im letzteren Fall muß ein Berichtigungsfaktor für den hydrostatischen Druck angewendet werden. Andere, mindestens gleichwertige Verfahren dürfen für starre Kunststoff-IBC und für Kombinations-IBC angewendet werden.

(4) Kriterium für das Bestehen der Prüfung Keine Undichtigkeit.

Innendruckprüfung (hydraulisch)

3657

(1) Anwendungsbereich
Für die IBC-Arten:

• 21A, 21B, 21N, 31A, 31B, 31N
• 21H1, 21H2, 31H1, 31H2
• 21HZ1, 21HZ2, 31HZ1, 31HZ2

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung

Druckausgleichseinrichtungen müssen außer Betrieb gesetzt oder ausgebaut und die Öffnungen verschlossen werden.

Außerdem muß die Prüfung für metallene IBC vor dem Anbringen einer Wärmeisolierung durchgeführt werden.

(3) Prüfverfahren

Die Prüfung muß mindestens 10 Minuten mit einem hydraulischen Druck durchgeführt werden, der mindestens dem in Absatz (4) angegebenen entspricht. Der IBC darf während der Prüfung nicht mechanisch abgestützt werden.

(4) Prüfdruck

1. Metallene IBC:
   1. Für IBC der Arten 21A, 21B und 21N, die für die Beförderung von festen Stoffen der Verpackungsgruppe I vorgesehen sind: Prüfdruck (Überdruck) von 250 kPa (2,5 bar).
   2. Für IBC der Arten 21A, 21B, 21N, 31A, 31B und 31N, die für die Beförderung von Stoffen der Verpackungsgruppe II oder III vorgesehen sind: Prüfdruck (Überdruck) von 200 kPa (2 bar).
   3. Außerdem für IBC der Arten 31A, 31B und 31N: Prüfdruck (Überdruck) von 65 kPa (0,65 bar). Diese Prüfung muß vor der Prüfung mit 200 kPa (2 bar) durchgeführt werden.
2. Starre Kunststoff-IBC und Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter:
   1. Für IBC der Arten 21 H1, 21 H2, 21 HZ1 und 21 HZ2 ein Prüfdruck (Überdruck) von 75 kPa (0,75 bar).
   2. Für IBC der Arten 31 Kl. 31 H2,31 HZ1 und 31 HZ2 der jeweils höhere der unter i) oder ii) angegebenen Werte:
      1. Der im IBC gemessene Gesamtüberdruck (d.h. Dampfdruck des Füllguts und Partialdruck der Luft oder anderer inerter Gase minus 100 kPa) bei 55 °C multipliziert mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5; dieser Gesamtüberdruck wird auf der Grundlage eines maximalen Füllungsgrades gemäß Rn. 3601 (7) und einer Fülltemperatur von 15 °C ermittelt; oder

         der 1 ,75fache Wert des Dampfdrucks des zu befördernden Stoffes bei 50 °C minus 100 kPa, mindestens aber 100 kPa; oder

         der 1,5fache Wert des Dampfdrucks des zu befördernden Stoffes bei 55 °C minus 100 kPa, mindestens aber 100 kPa; oder

      2. der doppelte statische Druck des zu befördernden Stoffes, mindestens aber der doppelte Wert des statischen Wasserdrucks.

(5) Kriterien für das Bestehen der Prüfung

• Metallene IBC:

  Für IBC der Arten 21A, 21B, 21N, 31A, 31B und 31N, die der in Absatz (4) a) 1. oder 2. angegebenen Druckprüfung unterzogen werden: es darf keine Undichtigkeit auftreten.

  Für IBC der Arten 31A, 31B und 31N, die der in Absatz (4) a) 3. angegebenen Druckprüfung unterzogen werden: es darf weder eine dauerhafte Verformung, durch die der IBC für die Beförderung ungeeignet wird, noch eine Undichtigkeit auftreten.

• Starre Kunststoff-IBC und Kombinations-IBC:

  Keine bleibende Verformung des IBC, die die Sicherheit der Beförderung beeinträchtigt, und kein Verlust von Füllgut.

3658

Fallprüfung

(1) Anwendungsbereich

Für alle IBC-Arten.

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung Der IBC muß befüllt werden:

• für feste Stoffe bis mindestens 95 % seines Fassungsraums;
• für flüssige Stoffe bis mindestens 98 % seines Fassungsraums, wenn es sich um einen metallenen IBC oder um einen starren Kunststoff-IBC handelt, bis mindestens 90 % seines Fassungsraums, wenn es sich um einen Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter handelt.

Der IBC muß außerdem mit der höchstzulässigen Ladung für die Bauart befüllt werden.

Bei metallenen IBC, starren Kunststoff-IBC und Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter müssen die Druckausgleichseinrichtungen außer Betrieb gesetzt oder ausgebaut und die Öffnungen verschlossen werden.

Bei starren Kunststoff-IBC und Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter ist die Prüfung vorzunehmen, nachdem die Temperatur des Prüfmusters und seines Inhalts auf -18 °C oder darunter abgesenkt wurde. Sofern die Prüfmuster nach diesem Verfahren vorbereitet werden, kann auf die in Rn. 3651 (1) vorgeschriebene Konditionierung für Kombinations-IBC mit äußerer Umhüllung aus Pappe verzichtet werden.

Die für die Prüfung verwendeten flüssigen Stoffe sind in flüssigem Zustand zu halten, gegebenenfalls durch Zugabe von Frostschutzmitteln.

Auf die Konditionierung kann verzichtet werden, wenn die Verformbarkeit und die Zugfestigkeit der Werkstoffe bei Temperaturen von -18 °C oder darunter nicht wesentlich beeinflußt werden.

(3) Prüfverfahren

Der IBC muß so auf eine starre, nicht federnde, glatte, flache und horizontale Fläche fallengelassen werden, daß der IBC auf seinen Boden (wenn es sich um flexible IBC handelt) oder auf die schwächste Stelle seiner Grundfläche (für alle anderen Arten von IBC) auf schlägt.

Ein IBC mit einem Fassungsraum von höchstens 0,45 m³ muß auch einer Fallprüfung

auf seine schwächste Stelle - abgesehen von der Stelle seiner Grundfläche, auf die der erste Fallversuch erfolgte - (bei metallenen IBC);

auf die schwächste Seite (bei flexiblen IBC);

flach auf eine Seite, flach auf das Oberteil und auf eine Ecke (bei allen anderen IBC-Arten)

unterzogen werden. Für jeden Fallversuch dürfen dieselben oder verschiedene IBC verwendet werden.

(4) Fallhöhe

(5) Kriterien für das Bestehen der Prüfung

Alle IBC:

Kein Verlust von Füllgut.

Andere IBC als metallene:

Ein geringfügiges Austreten aus Verschlüssen (oder Nahtstellen bei flexiblen IBC) beim Aufprall gilt nicht als Versagen des IBC, vorausgesetzt, es kommt nicht zu weiterer Undichtigkeit.

3659

Kippfallprüfung

(1) Anwendungsbereich Für alle Arten flexibler IBC.

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung

Der IBC muß mindestens zu 95 % seines Fassungsraums mit seiner gleichmäßig verteilten höchstzulässigen Ladung befüllt werden.

(3) Prüfverfahren

Der IBC muß so gekippt werden, daß er mit einem beliebigen Abschnitt seines oberen Teils auf eine starre, nicht federnde, glatte, flache und horizontale Fläche fällt.

(4) Kippfallhöhe

(5) Kriterien für das Bestehen der Prüfung

Kein Austreten von Füllgut. Ein geringfügiges Austreten aus Verschlüssen oder Nahtstellen beim Aufprall gilt nicht als Versagen des IBC, vorausgesetzt, es kommt nicht zu weiterer Undichtigkeit.

3660

Aufrichtprüfung

(1) Anwendungsbereich
Für alle flexiblen IBC, die für Heben von oben oder von der Seite ausgelegt sind.

(2) Vorbereitung der IBC für die Prüfung

Der IBC muß mindestens zu 95 % seines Fassungsraums mit seiner gleichmäßig verteilten höchstzulässigen Ladung befüllt werden.

(3) Prüfverfahren

Der auf der Seite liegende IBC muß an einer Hebeeinrichtung oder zwei Hebeeinrichtungen, wenn vier vorhanden sind, mit einer Geschwindigkeit von mindestens 0,1 m/s angehoben werden, bis er aufrecht frei über dem Boden hängt.

(4) Kriterien für das Bestehen der Prüfung

Keine Beschädigung des IBC oder seiner Hebeeinrichtungen, die die Sicherheit der Beförderung oder Handhabung beeinträchtigt.

3661

Prüfbericht

(1) Über die Prüfung ist ein Prüfbericht zu erstellen, der mindestens folgende Angaben enthält und der dem Benutzer des IBC zur Verfügung stehen muß:

1. Name und Anschrift der Prüfstelle;
2. Name und Anschrift des Antragstellers (soweit erforderlich);
3. eine nur einmal vergebene Prüfbericht-Kennummer;
4. Datum des Prüfberichts;
5. Hersteller des IBC;
6. Beschreibung der IBC-Bauart (z.B. Abmessungen, Werkstoffe, Verschlüsse, Wanddicke usw.), einschließlich des Herstellungsverfahrens (z.B. Blasformverfahren), gegebenenfalls mit Zeichnung(en) und Foto(s);
7. maximaler Fassungsraum;
8. charakteristische Merkmale des Prüfinhalts, z.B. Viskosität und relative Dichte bei flüssigen Stoffen und Teilchengröße bei festen Stoffen;
9. Beschreibung und Ergebnis der Prüfungen;
10. der Prüfbericht muß mit Namen und Funktionsbezeichnung des Unterzeichners unterschrieben sein.

(2) Der Prüfbericht muß eine Erklärung enthalten, daß der versandfertige IBC in Übereinstimmung mit den entsprechenden Vorschriften des Anhangs A.6 geprüft worden ist und daß dieser Prüfbericht bei Anwendung anderer Verpackungsmethoden oder bei Verwendung anderer Verpackungsbestandteile ungültig werden kann. Eine Ausfertigung des Prüfberichts ist der zuständigen Behörde zur Verfügung zu stellen.

B. Prüfungen und Inspektion jedes metallenen IBC, IBC aus starrem Kunststoff und Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter

Erstmalige und wiederkehrende Prüfungen

3662

(1) Jeder metallene IBC der Arten 21A, 21B, 21N, 31A, 31B und 31N, jeder starre Kunststoff-IBC der Arten 21H1, 21H2, 31H1 und 31H2 und jeder Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter der Arten 21 HZ1, 21HZ2, 31HZ1 und 31HZ2 muß vor der ersten Verwendung zur Beförderung eine geeignete Dichtheitsprüfung bestehen und die in Rn. 3656 (3) genannten Anforderungen erfüllen.

(2) Die Dichtheitsprüfung nach Absatz (1) muß wiederholt werden

• spätestens alle zweieinhalb Jahre,
• nach jeder Instandsetzung, vor der Wiederverwendung zur Beförderung.

(3) Die Prüfergebnisse müssen in Prüfberichten festgehalten werden, die vom Eigentümer des IBC aufzubewahren sind.

(4)

1. IBC, die vor Ablauf der Frist für die wiederkehrende Prüfung gemäß Absatz (2) befüllt wurden, dürfen innerhalb eines Zeitraums von höchstens drei Monaten nach Ablauf dieser Frist befördert werden.
2. Abgesehen von einer anderen Genehmigung der zuständigen Behörde dürfen IBC, die vor Ablauf der Frist für die wiederkehrende Prüfung gemäß Absatz (2) befüllt wurden, außerdem innerhalb eines Zeitraums von höchstens sechs Monaten nach Ablauf dieser Frist befördert werden, um die Rücksendung von Stoffen des ADR zur ordnungsgemäßen Entsorgung oder zum ordnungsgemäßen Recycling zu ermöglichen. Werden Stoffe unter diesen Bedingungen in IBC befördert, ist im Beförderungspapier folgendes zu vermerken: "Beförderung gemäß Rn. 3662 (4) b)".

(5) Ungereinigte leere IBC dürfen auch nach Ablauf der Frist für die wiederkehrende Prüfung befördert werden, um sie der Prüfung zuzuführen.

Inspektion

3663

(1) Alle metallene IBC, alle starre Kunststoff-IBC und alle Kombinations-IBC mit Kunststoff-Innenbehälter müssen vor Inbetriebnahme, und danach in Abständen von nicht mehr als fünf Jahren, einer die zuständige Behörde zufriedenstellenden Inspektion unterzogen werden im Hinblick auf:

• die Übereinstimmung mit dem Baumuster, einschließlich der Kennzeichnung
• den inneren und äußeren Zustand
• die einwandfreie Funktion der Bedienungsausrüstung.

Bei metallenen IBC braucht die Wärmeisolierung nur soweit entfernt zu werden, wie dies für eine einwandfreie Untersuchung des IBC-Körpers erforderlich ist.

(2) Jeder IBC gemäß Absatz (1) ist spätestens nach zweieinhalb Jahren einer die zuständige Behörde zufriedenstellenden Sichtprüfung im Hinblick auf seinen äußeren Zustand und die einwandfreie Funktion seiner Bedienungsausrüstung zu unterziehen.

Bei metallenen IBC braucht die Wärmeisolierung nur soweit entfernt zu werden, wie dies für eine einwandfreie Untersuchung des IBC-Körpers erforderlich ist.

(3)

1. IBC, die vor Ablauf der Frist für die Sichtprüfung gemäß Absatz (2) befüllt wurden, dürfen innerhalb eines Zeitraums von höchstens drei Monaten nach Ablauf dieser Frist befördert werden.
2. Abgesehen von einer anderen Genehmigung der zuständigen Behörde dürfen IBC, die vor Ablauf der Frist für die Sichtprüfung gemäß Absatz (2) befüllt wurden, außerdem innerhalb eines Zeitraums von höchstens sechs Monaten nach Ablauf dieser Frist befördert werden, um die Rücksendung von Stoffen des ADR zur ordnungsgemäßen Entsorgung oder zum ordnungsgemäßen Recycling zu ermöglichen. Werden Stoffe unter diesen Bedingungen in IBC befördert, ist im Beförderungspapier folgendes zu vermerken: Beförderung gemäß Rn. 3663 (3) b)".

(4) Ungereinigte leere IBC dürfen auch nach Ablauf der Frist für die Sichtprüfung gemäß Absatz (2) befördert werden, um sie der Prüfung zuzuführen.

(5) Ein Bericht über jede Inspektion ist mindestens bis zur nächsten Inspektion vom Eigentümer aufzubewahren.

(6) Ist die Struktur eines IBC gemäß Absatz (1) durch einen heftigen Stoß (z.B. bei einem Unfall) oder durch andere Ursachen beschädigt worden, muß er repariert und sodann der Dichtheitsprüfung nach Rn. 3656, soweit für die Bauart erforderlich, und der Inspektion nach Absatz (1) unterzogen werden.

3664 -
3699

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