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umwelt-online: ETAG 017 - Bausätze aus vorgefertigten Wärmedämmelementen für Außenwandbekleidungen (3)

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Abschnitt 3:
Bescheinigung und Bewertung der Konformität

8 Bewertung der Konformität

8.1 Entscheidungen der Europäischen Kommission

Die von der Europäischen Kommission im Mandat CONSTRUCT 00/411, Rev. 1, Anhang 3 angegebenen Systeme sind die Systeme 1, 3 oder 4, die in der Richtlinie des Rates (89/106/EWG) Anhang III2 (i) - 2 oder 2 (ii) - 3 im Einzelnen wie folgt beschrieben werden:

System 1 für Bausätze, für die Folgendes gilt:

• Vorgesehener Verwendungszweck in Außenwänden, die Brandverhaltensvorschriften unterliegen,
• Brandverhaltensklassen A1, A2, B oder C,
• Hergestellt aus Werkstoffen, die bei ihrer Herstellung eine genau bestimmte Behandlung erfahren, die zu einer besseren Einstufung ihres Brandverhaltens führt (z.B. Zusatz von Brandverzögerern oder Einschränkung organischen Materials),

1. Aufgaben des Herstellers
   • Werkseigene Produktionskontrolle,
   • Zusätzliche Prüfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller nach festgelegtem Prüfplan,
2. Aufgaben der zugelassenen Stelle
   • Erstprüfung des Produkts,
   • Erstinspektion des Werkes und der werkseigenen Produktionskontrolle,
   • Laufende Überwachung, Beurteilung und Anerkennung der werkseigenen Produktionskontrolle.

System 3 für Bausätze, für die Folgendes gilt:

• Vorgesehener Einsatz an Außenwänden, die Brandverhaltensvorschriften unterliegen,
• Brandverhaltensklassen A1, A2, B, C, D oder E,
• Hergestellt aus Produkten/Werkstoffen, die nicht unter System 1 fallen,

1. Aufgaben des Herstellers
   • Werkseigene Produktionskontrolle,
2. Aufgaben der zugelassenen Stelle
   • Erstprüfung des Produkts durch eine zugelassene Prüfstelle.

System 4 für Bausätze, für die Folgendes gilt:

• Vorgesehener Einsatz an Außenwänden, die Brandverhaltensvorschriften unterliegen,
• Brandverhaltensklassen A1 oder E und F,
• Hergestellt aus Produkten/Materialien, die keine Prüfung des Brandverhaltens erfordern (z.B. Produkte/Materialien der Klassen A1 bis E gemäß Entscheidung der Kommission 96/603/EG in der geänderten Fassung),

1. Aufgaben des Herstellers
   • werkseigene Produktionskontrolle,
   • Erstprüfung.

8.2 Verantwortlichkeiten

8.2.1 Aufgaben des Herstellers

8.2.1.1 Werkseigene Produktionskontrolle (alle Systeme der Konformitätsbescheinigung)

Der Hersteller soll permanente interne Herstellungskontrolle durchführen. Alle Elemente, Anforderungen und Vorschriften, die vom Hersteller angenommen wurden, sollen in systematischer Form durch schriftliche Verfahrens- und Vorgehensweisen dokumentiert werden. Dieses System der Produktionskontrolle soll gewährleisten, dass das Produkt mit der europäischen technischen Zulassung (ETA) übereinstimmt.

Hersteller, die ein werkseigenes Produktionskontrollsystem haben, das EN ISO 9000 entspricht, und sich an die Anforderungen einer europäischen technischen Zulassung halten, gelten als die in der Richtlinie aufgeführten Anforderungen an die werkseigene Produktionskontrolle erfüllend.

8.2.1.2 Prüfung von im Werk entnommenen Proben - festgelegter Prüfplan (System 1)

Verschiedene Bestandteile der Bausätze werden von kleineren und größeren Firmen hergestellt, wobei sich die produzierte Menge und die Produktionsprozesse stark unterscheiden. Deshalb kann ein genauer Prüfplan nur im Einzelfall aufgestellt werden. Diese Aufgaben sollen in einem hinterlegten Prüfplan in einer Dokumentation, die die ETA begleitet, bezüglich Art, Umfang und Häufigkeit des Tests und der Kontrolle spezifiziert werden.

8.2.1.3 Konformitätserklärung (für alle Systeme der Konformitätsbescheinigung)

Wenn alle Kriterien der Konformitätsbescheinigung erfüllt sind, soll der Hersteller eine Konformitätserklärung abgeben.

Die EG-Konformitätserklärung soll insbesondere folgende Angaben beinhalten:

• Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten,
• Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung usw.),
• Bestimmungen, denen das Produkt genügt,
• besondere Verwendungshinweise,
• gegebenenfalls Name und Anschrift der zugelassenen Stelle,
• Name und Funktion der Person, die zur Unterzeichnung im Namen des Herstellers oder seines Bevollmächtigten ermächtigt ist.

Die Konformitätserklärung soll in der Amtssprache bzw. den Amtssprachen des Mitgliedstaats vorgelegt werden, in dem das Produkt verwendet wird.

8.2.2 Aufgaben des Herstellers oder der zugelassenen Stelle

8.2.2.1 Erstprüfung

Zulassungsversuche sind von der Zulassungsstelle oder unter deren Verantwortung in Übereinstimmung mit Abschnitt 5 dieser ETAG durchgeführt worden (davon kann ein Teil durch eine designierte Prüfstelle oder durch den Hersteller, unter Aufsicht der Zulassungsstelle, durchgeführt worden sein). Die Zulassungsstelle kann die Ergebnisse dieser Versuche in Übereinstimmung mit Abschnitt 6 dieser ETAG zur Beurteilung im Zulassungsverfahren (ETA Verfahren) verwendet haben.

Diese Versuche sollten als Erstprüfung verwendet werden ¹.

Bei System 1 sollte diese Arbeit zum Zwecke der Erteilung des Konformitätszertifikats von der zugelassenen Stelle für gültig erklärt werden.

Für System 3 sollte diese Arbeit durch eine zugelassene Prüfstelle zwecks der Konformitätserklärung, des Herstellers für gültig erklärt werden.

Für System 4 sollte diese Arbeit zum Zwecke der Konformitätserklärung vom Hersteller übernommen werden.

8.2.3 Aufgaben der zugelassenen Stelle

8.2.3.1 Beurteilung des Systems der werkseigenen Produktionskontrolle - nur Erstinspektion oder Erstinspektion und laufende Überwachung

Die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle liegt in der Verantwortlichkeit der zugelassenen Stelle.

Jede Produktionseinheit soll einer Beurteilung unterzogen werden, um nachzuweisen, dass die werkseigene Produktionskontrolle in Übereinstimmung mit der ETA und allen ergänzenden Angaben erfolgt. Diese Beurteilung soll auf einer Erstinspektion des Werks basieren.

Anschließend ist eine laufende Überwachung der werkseigenen Produktionskontrolle notwendig, um eine ständige Übereinstimmung mit der ETA sicherzustellen.

Überwachungsinspektionen sollten mindestens zweimal pro Jahr durchgeführt werden.

Diese Aufgaben sind hinsichtlich der Art, des Ausmaßes und der Häufigkeit von Tests und Kontrollen in einem Überwachungsplan festzulegen, der als Teil der Begleitdokumentation zur ETA zu hinterlegen ist.

8.2.3.2 Konformitätszertifizierung (für System 1)

Die zugelassene Stelle soll ein Konformitätszertifikat für das Produkt erteilen.

Das Zertifikat soll insbesondere folgende Angaben enthalten:

• Name und Anschrift (Identifikationsnummer) der Zertifizierungsstelle,
• Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten,
• Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung usw.),
• Bestimmungen, denen das Produkt genügt,
• besondere Verwendungshinweise,
• Nummer des Zertifikats,
• gegebenenfalls Angaben zu Bedingungen und zur Gültigkeitsdauer des Zertifikats,
• Name und Funktion der zur Unterzeichnung des Zertifikats ermächtigten Person.

Das Zertifikat soll in der Amtssprache bzw. den Amtssprachen des Mitgliedstaats vorgelegt werden, in dem das Produkt verwendet wird.

8.3 Dokumentation

Die Zulassungsstelle, welche die ETA erteilt, soll die im Folgenden aufgeführten Informationen zur Verfügung stellen. Diese Informationen bilden im Allgemeinen zusammen mit den im Leitpapier B der Europäischen Kommission aufgeführten Anforderungen die Grundlage für die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle.

Diese Informationen sind vorher von der Zulassungsstelle vorzubereiten oder zu sammeln und mit dem Hersteller abzustimmen. Im Folgenden ist ausgeführt, um welche Informationen es sich handelt:

1) ETA

Siehe Abschnitt 9 dieser Leitlinie.

Die Art zusätzlicher (vertraulicher) Informationen ist in der ETA anzugeben.

2) Grundlegender Herstellungsprozess

Der grundlegende Herstellungsprozess ist zur Unterstützung der vorgeschlagenen werkseigenen Produktionskontrollverfahren ausreichend detailliert zu beschreiben.

3) Produkt- und Materialspezifikationen

Diese können umfassen:

• Detaillierte Zeichnungen (einschließlich Herstellungstoleranzen)
• Spezifikationen und Deklarationen eingehender Rohstoffe
• Hinweise auf europäische und/oder internationale Normen oder entsprechende Spezifikationen durch den Hersteller

4) Vorgeschriebener Kontrollplan

Der Hersteller und die für die Erteilung der ETA zuständige Zulassungsstelle einigen sich auf einen Kontrollplan, der zusammen mit der Begleitdokumentation zur ETA bei der Zulassungsstelle zu hinterlegen ist.

Ein so abgestimmter Plan für die werkseigene Produktionskontrolle ist erforderlich, da derzeitige Normen für Qualitätssicherungssysteme (Leitpapier B, EN 29002 usw.) nicht gewährleisten, dass die Produktspezifikation unverändert bleibt, und da sie sich nicht mit der technischen Gültigkeit der Art oder Häufigkeit von Überprüfungen/Prüfungen befassen können.

Die Gültigkeit der Art und Häufigkeit von Überprüfungen/Versuchen, die während der Produktion und am fertigen Produkt durchgeführt werden, ist zu berücksichtigen. Dies schließt die Kontrollen ein, die während der Herstellung im Hinblick auf später nicht inspizierbare Eigenschaften durchgeführt werden, sowie Kontrollen am Endprodukt.

Die nachstehende Tabelle enthält den ersten Ansatz für die Zulassungsstellen und soll im Einzelfall detailliert werden:

• Eingehende Produkte

  - Dämmstoffe
  Eigenschaft	Häufigkeit
  Länge und Breite	1 mal pro Charge oder 1 mal pro Tag
  Dicke
  Rechtwinklügkeit
  Ebenheit
  Wärmedurchlasswiderstand	1 mal pro Jahr oder CE-Kennzeichnung
  Rohdichte	1 mal pro Charge oder 1 mal pro Tag
  - Deckschicht
  Eigenschaft	Häufigkeit
  Länge und Breite	1 mal pro Charge oder 1 mal pro Tag
  Dicke
  Rechtwinkligkeit
  Ebenheit
  Mechanische Prüfung gemäß Abschnitt C.1.2 oder C.1.3	Abhängig von jeweiliger Deckschicht
  - Klebstoff(sofern vorhanden)
  Eigenschaft	Häufigkeit
  Viskosität	Entweder nach Oberfläche (Anzahl Quadratmeter des Produkts) oder 1 mal pro Charge
  Topfzeit
  Härtezeit
  Verarbeitungszeit
  - Prüfung von Proben (Wärmedämmelemente)
  Eigenschaft	Häufigkeit
  Länge und Breite	1 mal pro Charge und 1 mal pro 1000 Wärmedämmelemente
  Dicke
  Rechtwinkligkeit
  Ebenheit
  Mechanische Prüfung gemäß Abschnitt 5.4.2	Abhängig vom jeweiligen Bausatz
  Gewicht pro Elementbereich oder pro Wärmedämmelement	1 mal pro Tag
  Brandverhalten und indirekte Prüfung (Glühverlust, ...)	1 mal alle 5 Jahre 1 mal pro Charge und 1 mal pro 1000 Wärmedämmelemente

  Das Prüfverfahren ist jeweils produktbezogen in jedem Prüfplan zu definieren.

Wenn die Materialien/Bestandteile vom Lieferanten nicht hergestellt und gemäß abgestimmter Verfahren geprüft werden, sollen sie ggf. vor ihrer Annahme vom Hersteller geeigneten Überprüfungen/Prüfungen unterzogen werden.

5) Vorgeschriebener Kontrollplan (für System 1)

Der Hersteller und die für die Erteilung der ETA zuständige Zulassungsstelle einigen sich auf einen vorgeschriebenen Kontrollplan. Dieser Kontrollplan ist zusammen mit der Begleitdokumentation zur ETA bei der Zulassungsstelle zu hinterlegen.

Die entsprechend der Angaben im Mandat zu prüfende Eigenschaft ist das Brandverhalten. Diese Eigenschaft wird mindestens zweimal jährlich von der zugelassenen Stelle durch Analyse/Messungen der relevanten Eigenschaften für die Bestandteile der Wärmedämmelemente aus folgender Liste kontrolliert:

• Zusammensetzung
• Abmessungen
• physikalische Eigenschaften
• mechanische Eigenschaften
• Herstellung

8.4 CE-Kennzeichnung und Begleitinformationen

In der ETA sind die Informationen zur CE-Kennzeichnung und die Anordnung der CE-Kennzeichnung anzugeben sowie die Begleitinformationen (auf den Bausatzkomponenten selbst, einem beigefügten Etikett, auf der Verpackung oder den begleitenden Lieferdokumenten).

Nach dem Leitpapier D der Kommission über die CE-Kennzeichnung handelt es sich bei den die CE-Kennzeichnung begleitenden Angaben um Folgende:

• Identifizierungsnummer der notifizierten Stelle (System 1),
• Name oder Kennung des Herstellers,
• die letzten zwei Ziffern des Jahres, in dem die Kennzeichnung angebracht wurde,
• Nummer des EG-Konformitätszertifikats (System 1),
• Nummer der ETA (gültig als Angaben über die Merkmale des Bausatzes und die Merkmale, bei denen das Konzept "keine Leistung festgestellt" angewandt wird),
• Name des Produkts,
• Brandverhalten.

Beispiel für CE-Kennzeichnung und Begleitangaben:

	Buchstaben "CE"
1234	Identifizierungsnummer der zugelassenen Zertifizierungsstelle (für Konformitätsbescheinigungssystem 1+, l und 2+)
Unternehmen XX Straße 1, Stadt, Land	Name und Anschrift des Herstellers (für die Herstellung verantwortliche juristische Person)
04	Die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem die CE-Kennzeichnung angebracht wurde.
1234-BPR-0321	Nummer der EG-Konformitätsbescheinigung (für Konformitätsbescheinigungssystem 1+ und 1) oder EG-Konformitätszertifikat für die werkseigene Produktionskontrolle (für Konformitätsbescheinigungssystem 2+)
ETA-04/2135	Nummer der ETA
ETAG 092	Nummer der ETAG (wenn zutreffend)
Brandverhalten: Klasse B-s2,d0 Wasserdichtigkeit: Typ I Stoßfestigkeit: Nutzungskategorie II Schallschutz: "Keine Leistung festgestellt" Wärmedurchlasswiderstand: R=2 m2 K/W Windlastwiderstand: 1000 Pa Keine gefährliche Stoffe	Typ / Verwendungszweck / Nutzungskategorie / vorgegebene Werte und/oder Klassen in Übereinstimmung mit Abschnitt(en) ... der ETA

Abschnitt 4:
Inhalt der ETA

9 Inhalt der ETA

9.1 Inhalt der ETA

9.1.1 Format einer ETA

Der Inhalt der ETA soll mit der Entscheidung der Kommission 97/57/EG vom 22. Juli 1997 übereinstimmen.

9.1.2 Zusätzliche Angaben

Der technischen Teil der ETA soll folgende Angaben zum System enthalten (mit einem Verweis auf den relevanten Absatz dieser Leitlinie) oder gegebenenfalls auf die Option "keine Leistung festgestellt" verweisen.

Angaben zum Bausatz:

• Angabe der voraussichtlichen Nutzungsdauer (Abschnitt 2, Allgemeine Anmerkungen, d)
• Klassifizierung des Bausatzes hinsichtlich des Brandverhaltens (Euroklasse) (Abschnitte 6.2.1 und 6.2.2). Dieser Bausatz wurde nicht in Übereinstimmung mit Brandszenarien von Fassaden beurteilt.
• Klassifizierung des Bausatzes hinsichtlich der Wasserdichtigkeit (Klasse) (Abschnitt 6.3.1)
• Angabe der Wasserdampfdurchlässigkeit (Abschnitt 6.3.3)
• Angabe der Kapillarität der Wärmedämmelemente (Abschnitt 6.3.4.1): Wasseraufnahme nach 1 Stunde und nach 24 Stunden Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber wärme- und feuchtetechnischen Zyklen (Abschnitt 6.3.4.2)
• Aussage zur annehmbaren Beständigkeit gegenüber Frost-Tauwechsel (Abschnitt 6.3.4.3)
• Aussage zum Vorhandensein (oder nicht) schädlicher Stoffe und deren Konzentration (Abschnitt 6.3.5)
• Angabe zum Widerstand des Bausatzes gegenüber Windlast (statische Prüfung) (Abschnitte 6.4.1.1 und 6.4.1.3)
• Angabe zum Widerstand des Bausatzes gegenüber Windlast (Ermüdungsprüfung) (Abschnitt 6.4.1.2)
• Angabe zur mechanischen Festigkeit des Bausatzes (Abschnitt 6.4.2)
• Angabe zur Entfernung L zwischen den Dehnungsfugen (Abschnitt 6.4.2.4)
• Aussage zur annehmbaren Festigkeit der Haltevorrichtungen (Abschnitt 6.4.3)
• Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber horizontaler Punktlast (Abschnitt 6.4.4)
• Aussage zur schwerstmöglichen Beanspruchung hinsichtlich der Stoßfestigkeit, für die der Bausatz eingestuft wurde (Nutzungskategorie I, II oder III, einschließlich Beschreibung) (Abschnitt 6.4.5)
• Aussage zu den Brucheigenschaften (Abschnitt 6.4.6)
• Angabe zum Schalldämmungsverhalten des Bausatzes (Abschnitt 6.5)
• Angabe zum berechneten Wärmedurchlasswiderstand des Bausatzes (Abschnitt 6.6)
• Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber Temperatur, Feuchtigkeit und Schwinden (Abschnitt 6.7.1)
• Aussage zur annehmbaren Frost-Tauwechselbeständigkeit (Abschnitt 6.7.3)
• Aussage zur annehmbaren Beständigkeit im Hinblick auf dimensionale Variationen (Abschnitt 6.7.3)
• Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber chemischen und biologischen Einflüssen (Abschnitt 6.7.4)
• Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber Korrosion (Abschnitt 6.7.5)
• Aussage zum annehmbaren Widerstand gegenüber UV-Strahlung (Abschnitt 6.7.6): die erwartete Farbveränderung kann in der ETA angegeben werden.

Für jeden der oben aufgeführten Punkte soll die ETA entweder eine Angabe / Klassifizierung / Bemerkung / Beschreibung aufführen oder angeben, dass die Überprüfung / Beurteilung dieses Punktes nicht durchgeführt wurde (keine Leistung festgestellt).

Angaben zur Konstruktion:

Die zulässige Unebenheit des Untergrunds ist anzugeben.

Die ETA soll kommentierte Zeichnungen mit angegebenen Abmessungen in einem angemessenen Maßstab für die Bestandteile des Bausatzes (z.B. Dämmplatte, Deckschicht, Profile, mechanische Befestigungselemente usw.) sowie eine Reihe von kommentierten Detailzeichnungen mit Abmessungsangaben umfassen.

Die ETA sollte eine Auswahl kommentierter Querschnittszeichnungen angemessenen Maßstabs folgender Bausatzbestandteile enthalten:

• Vertikale und horizontale Querschnitte von Öffnungen (Fenster und Türen)
• horizontale Querschnitte der Innen- und Außenkanten
• horizontale und vertikale Querschnitte der Fugen zwischen den Wärmedämmelementen
• Wand- oder Dachanschluss (schräg oder flach)
• Querschnitt der Dehnungsfuge im Untergrund
• Querschnitt der Trennfuge im System.

Diesen Zeichnungen sollten in jedem Fall. Angaben zu den Details der Installation beiliegen.

Informationen zu den Bestandteilen:

• Mindestinformationen
• Wichtige Eigenschaften gemäß Beschreibung in Anhang C

9.1.3 Hinweis zu gefährlichen Stoffen

Die ETA soll in Abschnitt II.2 "Merkmale der Produkte und Nachweisverfahren" folgende Anmerkung beinhalten:

"In Ergänzung zu den speziellen Bestimmungen dieser ETA, die sich auf gefährliche Substanzen beziehen, können im Geltungsbereich dieser Zulassung weitere Anforderungen an das Produkt gestellt werden (z.B. umgesetzte europäische Gesetzgebung und nationale Rechts- und Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der EG-Bauproduktenrichtlinie zu erfüllen, müssen diese Anforderungen, sofern sie gelten, ebenfalls eingehalten werden."

9.1.4 Identifizierung

In der ETA sollen Angaben bzw. Verweise enthalten sein, die es im Falle z.B. einer erforderlichen Konformitätsbescheinigung (siehe Kapitel 8, Abschnitt 8.2.3.3 Bescheinigung und Bewertung der Konformität, Systeme 1 und 2), einer Marktaufsicht, bei Beschwerden oder Unfällen (alle Systeme der Konformitätsbescheinigung) erlauben festzustellen, ob die auf dem Markt befindlichen oder die für den Markt bestimmten Produkte mit dem in der ETA zugelassenen Produkt übereinstimmen.

Wenn solche Angaben bzw. Verweise vertraulicher Natur sind, so sind sie den von der Zulassungsstelle verwalteten ETA-Unterlagen und gegebenenfalls auch den relevanten Unterlagen von beteiligten notifizierten Stellen hinzuzufügen.

Bei einer Erneuerung der ETA sind diese Angaben bzw. Verweise ebenfalls hinzuzuziehen.

Die Art, der Umfang und die Bandbreite dieser Angaben beruhen auf den Abschnitten zur Identifizierung in Kapitel 5 der ETAG.

Die ETA wird für den Bausatz auf der Grundlage der vereinbarten Daten/Informationen erteilt, die den beurteilten Bausatz identifizieren. Änderungen am Produkt/Bausatz oder beim Herstellungsprozess, die dazu führen könnten, dass die hinterlegten Daten und Informationen nicht mehr zutreffen, sind vor Einführung der Veränderung der Zulassungsstelle mitzuteilen. Die Zulassungsstelle wird darüber entscheiden, ob Änderungen Einfluss auf die ETA und damit auf die Gültigkeit der CE-Kennzeichnung auf der Basis der ETA haben und ggf. eine ergänzende Beurteilung oder eine Änderung der ETA erforderlich machen.

.

A.1 Bauwerke und Bauprodukte

A.1.1 Bauwerke (und Teile davon) (GD 1.3.1)

Alles, was gebaut wird oder das Ergebnis von Bauarbeiten mit fester Verbindung zum Erdboden. (Dies gilt für Bauwerke sowohl des Hochbaus als auch des Tiefbaus und für tragende sowie nichttragende Bauteile.)

A.1.2 Bauprodukte (oft nur "Produkte" genannt) (GD 1.3.2)

Produkte, die für den dauerhaften Einbau in Bauwerke hergestellt und als solche in Verkehr gebracht werden.

(Dieser Begriff schließt Baustoffe, Bauteile, Komponenten von vorgefertigten Systemen oder Anlagen ein.)

A.1.3 Einbau (von Produkten in Bauwerke) (GD 1.3.2)

Der dauerhafte Einbau eines Produkts in ein Bauwerk bedeutet, dass

• seine Entfernung die Leistungsfähigkeit des Bauwerks verringern und
• der Ausbau oder das Auswechseln des Produkts Vorgänge sind, die Bauarbeiten erfordern.

A.1.4 Vorgesehener Verwendungszweck (GD 1.3.4)

Funktion(en) des Produkts, die für das Produkt bei der Erfüllung der wesentlichen Anforderungen vorgesehen ist (sind).

(Anmerkung: Diese Begriffsbestimmung erfasst nur den vorgesehenen Verwendungszweck, soweit er für die BPR relevant ist.)

A.1.5 Ausführung (ETAG-Format)

Anwendung in diesem Dokument zur Erfassung aller Arten von Einbautechniken, wie beispielsweise Installation, Montage, Einbau usw.

A.1.6 System (Leitfaden des technischen Lenkungsausschusses der EOTA)

Teil des Bauwerks, umgesetzt durch

• spezielle Kombination einer Reihe definierter Produkte und
• spezielle Entwurfs- und Bemessungsverfahren für das System und/oder
• spezielle Ausführungsverfahren.

A.2 Leistungen

A.2.1 Brauchbarkeit für den vorgesehenen Verwendungszweck (BPR 2(1))

Bedeutet, dass die Produkte solche Merkmale aufweisen, dass das Bauwerk, für das sie durch Einbau, Zusammenfügung, Anbringung oder Installierung verwendet werden sollen, bei ordnungsgemäßer Planung und Bauausführung die wesentlichen Anforderungen erfüllen kann.

(Anmerkung: Diese Begriffsbestimmung erfasst nur die vorgesehene Brauchbarkeit für den vorgesehenen Verwendungszweck, soweit er für die BPR relevant ist).

A.2.2 Gebrauchstauglichkeit (von Bauwerken)

Fähigkeit der Bauwerke, ihren vorgesehenen Verwendungszweck und insbesondere die für diesen Verwendungszweck relevanten wesentlichen Anforderungen zu erfüllen.

Mit den Bauprodukten müssen Bauwerke errichtet werden können, die (als Ganzes und in ihren Teilen) gebrauchstauglich sind. Diese Anforderungen müssen bei normaler Instandhaltung über einen wirtschaftlich angemessenen Zeitraum erfüllt werden. Die Anforderungen setzen normalerweise vorhersehbare Einwirkungen voraus (BPR Anhang I Vorbemerkung).

A.2.3 Wesentliche Anforderungen (für Bauwerke)

Auf Bauwerke anwendbare Anforderungen, die die technischen Merkmale eines Produkts beeinflussen können, sind in Form von einzelnen Vorgaben in der BPR Anhang I aufgeführt (BPR Art. 3 (1)).

A.2.4 Leistung (von Bauwerken, Bauwerksteilen oder Produkten) (GD 1.3.7)

Der mengenmäßige Ausdruck (Zahlenwert, Grad, Klasse oder Stufe) für das Verhalten eines Bauwerks, eines Teils eines Bauwerks oder eines Produkts unter einer Einwirkung, der es ausgesetzt ist oder die unter den vorgesehenen Bedingungen der Nutzung (bei Bauwerken oder Bauwerksteilen) oder der Verwendung (bei Produkten) von ihm ausgeht.

Nach Möglichkeit sollten die Merkmale von Produkten oder Produktgruppen in messbaren Leistungsbegriffen in den technischen Spezifikationen und den Leitlinien für ETAs beschrieben werden. Berechnungs-, Mess- und Prüfverfahren (sofern möglich), Auswertung voll Baustellenerfahrung und Nachweise, zusammen mit Einhaltungskriterien, sollen entweder in den einschlägigen technischen Spezifikationen angegeben werden oder in Referenzen, die in diesen Spezifikationen angegeben sind.

A.2.5 Einwirkungen (auf Bauwerke oder Bauwerksteile) (GD 1.3.6)

Betriebsbedingungen des Bauwerks, welche die Einhaltung der wesentlichen Anforderungen der Richtlinie durch die Bauwerke beeinflussen können, und die aus Einflüssen (mechanische, chemische, biologische, thermische oder elektromagnetische Einflüsse) entstehen, die auf das Bauwerk oder Teile davon einwirken.

Wechselwirkungen zwischen verschiedenen Produkten innerhalb eines Bauwerks werden als "Einwirkungen" betrachtet.

A.2.6 Klassen oder Stufen (für wesentliche Anforderungen und für damit in Bezug stehende Produktleistungen) (GD 1.2.1)

Eine Klassifizierung von Produktleistung(en), ausgedrückt als eine Bandbreite von Anforderungsstufen für Bauwerke, die in den Grundlagendokumenten oder nach dem in Artikel 20(2)a) der BPR festgelegten Verfahren bestimmt werden.

A.3 ETAG-Format

A.3.1 Anforderungen (für Bauwerke) (ETAG-Format 4)

Detaillierte und in Begriffen des Geltungsbereichs der Leitlinie abgefasste Formulierung und Anwendung der zutreffenden Anforderungen der BPR (die in den Grundlagendokumenten konkret formuliert und im Mandat genauer spezifiziert sind) an das Bauwerk oder Teile davon unter Berücksichtigung der Dauerhaftigkeit und Brauchbarkeit des Bauwerks.

A.3.2 Nachweisverfahren (für Produkte) (ETAG-Format 5)

Nachweisverfahren zur Ermittlung der Leistung der Produkte in Bezug auf die Anforderungen an das Bauwerk (Berechnungen, Versuche, technisches Wissen, Bewertung der Baustellenerfahrungen usw.).

Diese Nachweisverfahren beziehen sich lediglich auf die Bewertung und Beurteilung der Gebrauchstauglichkeit. Nachweisverfahren für besondere Bauwerksbemessungen heißen hier "Projektprüfung", für die Identifizierung von Produkten "Identifizierungsprüfung", für die Überwachung der Ausführung oder ausgeführter Bauwerke "Überwachungsprüfung" und für die Konformitätsbescheinigung "AC-Prüfung".

A.3.3 Spezifikationen (für Produkte) (ETAG-Format 6)

Umsetzung der Anforderungen in präzise und messbare (soweit möglich und proportional zur Bedeutung der Gefahr) oder qualitative Begriffe, die mit den Produkten und ihrem vorgesehenen Verwendungszweck zusammenhängen.

Die Erfüllung der Spezifikationen gilt als Nachweis der Brauchbarkeit der betroffenen Produkte.

Spezifikationen können auch in Bezug auf den Nachweis spezieller Entwürfe und Bemessungen, zur Identifizierung von Produkten, zur Überwachung der Ausführung oder ausgeführter Arbeiten und für die Bescheinigung der Konformität formuliert werden, wenn relevant.

A.4 Nutzungsdauer

A.4.1 Nutzungsdauer (von Bauwerken oder Teilen von Bauwerken) (GD 1.3.5.(1))

Der Zeitraum, in dem die Leistungsfähigkeit auf einem Stand gehalten wird, der mit der Erfüllung der wesentlichen Anforderungen im Einklang steht.

A.4.2 Nutzungsdauer (von Produkten)

Der Zeitraum, in dem die Leistungsfähigkeiten des Produkts - unter den entsprechenden Betriebsbedingungen - auf einem Stand gehalten wird, der mit den vorgesehenen Nutzungsbedingungen in Einklang steht.

A.4.3 Wirtschaftlich angemessene Nutzungsdauer (GD 1.3.5.(2))

Nutzungsdauer, die alle maßgeblichen Faktoren berücksichtigt, wie z.B. Entwurfs-, Bau- und Nutzungskosten, durch verhinderte Nutzung entstehende Kosten, Risiken und Folgen des Versagens des Bauwerks während seiner Nutzungsdauer und Versicherungskosten zur Deckung dieser Risiken, planmäßige Teilerneuerung, Inspektions-, Instandhaltungs-, Wartungs- und Reparaturkosten, Betriebs- und Verwaltungskosten, Entsorgung und Umweltaspekte.

A.4.4 Instandhaltung (von Bauwerken) (GD 1.3.3(1))

Ein Bündel von vorbeugenden und sonstigen Maßnahmen, die an dem Bauwerk durchgeführt werden, damit es während seiner Nutzungsdauer all seine Funktionen erfüllen kann. Diese Maßnahmen umfassen Reinigung, Wartung, Neuanstrich, Ausbesserung, Austausch von Teilen des Bauwerks, sofern notwendig, usw.

A.4.5 Normale Instandhaltung (von Bauwerken) (GD 1.3.3(2))

Instandhaltung, schließt in der Regel Inspektionen ein, die zu einem Zeitpunkt stattfinden, zu dem die anfallenden Kosten unter Berücksichtigung der Folgekosten (z.B. Verwertung) in einem angemessenen Verhältnis zum Wert der betreffenden Teile des Bauwerks stehen.

A.4.6 Dauerhaftigkeit (von Produkten)

Fähigkeit des Produkts, zur Nutzungsdauer des Bauwerks durch Beibehaltung seiner Leistung unter den entsprechenden Betriebsbedingungen beizutragen, auf einem Stand, der mit der Erfüllung der wesentlichen Anforderungen durch das Bauwerk in Einklang steht.

A.5 Konformität

A.5.1 Bescheinigung der Konformität (von Produkten)

Vorschriften und Verfahren, wie in der BPR festgeschrieben und gemäß der Richtlinie festgelegt, die sicherstellen sollen, dass mit annehmbarer Wahrscheinlichkeit die spezifizierte Leistung des Produkts von der laufenden Produktion erreicht wird.

A.5.2 Identifizierung (eines Produkts)

Produktmerkmale und Verfahren für deren Nachweis, die es ermöglichen, ein vorgegebenes Produkt mit demjenigen zu vergleichen, das in der technischen Spezifikation beschrieben wird.

A.6 Zulassungsstellen und zugelassene Stellen

A.6.1 Zulassungsstelle

Stelle, die gemäß Artikel 10 der BPR von einem Mitgliedstaat der EU oder einem EFTA-Staat (Vertragspartner zum EWR-Abkommen) benannt wird, um europäische technische Zulassungen in (einem) bestimmten Bauproduktenbereich(en) zu erteilen. Von sämtlichen dieser Stellen wird verlangt, dass sie Mitglied der Europäischen Organisation für Technische Zulassungen (EOTA) sind, die gemäß Anhang 11.2. der BPR eingesetzt werden.

A.6.2 Zugelassene Stelle ²

Stelle, die gemäß Artikel 18 der BPR von einem Mitgliedstaat der EU oder einem EFTA-Staat (Vertragspartner zum EWR-Abkommen) ernannt wird, um spezifische Aufgaben im Rahmen der Entscheidung der Bescheinigung der Konformität für spezifische Bauprodukte auszuführen (Zertifizierung, Inspektion oder Prüfen). Sämtliche dieser Stellen sind automatisch Mitglied in der Gruppe notifizierter Stellen.

A.7 Abkürzungen

Im Zusammenhang mit der Bauproduktenrichtlinie verwendete Abkürzungen

Im Zusammenhang mit der Zulassung verwendete Abkürzungen

Allgemeine Abkürzungen

.

Nachweis des Brandverhaltens

Nachweis der Durchlässigkeit

Nachweis der Nutzungssicherheit

Nachweis des Schallschutzes

Nachweis des Wärmeschutzes

Dämmstoff

Nachweis der Dauerhaftigkeit

Natursteine

Terrakotta

Faserzement

Glasfaserverstärkter Zement

Kunststoffe

Schichtpressstoffe

Holzwerkstoffplatten

Stahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen

Polyesterplatten

Keramik

Klebstoffe

Befestigungen

In der ETAG wird auf diese Dokumente verwiesen und sie unterliegen den in der ETAG genannten Bedingungen.

.

Alle Bestandteile des Bausatzes sollen klar identifiziert sein. Soweit möglich, ist auf harmonisierte europäische Normen oder europäische technische Zulassungen zu verweisen.

Bestandteile, die nicht von harmonisierten europäischen Normen oder von europäischen technischen Zulassungen erfasst werden, sollen präzise durch Verweis auf die in diesem Abschnitt angegebenen relevanten Eigenschaften in Übereinstimmung mit geeigneten CEN-, EOTA- oder ISO-Prüfverfahren, soweit vorhanden, definiert werden.

Art der Bestandteile

Die Art der Bestandteile ist in Übereinstimmung mit europäischen Produktnormen oder ETAs zu definieren.

Geometrie

Folgende Abmessungseigenschaften der Bestandteile und des Wärmedämmelements sind, einschließlich der Toleranzen, zu berücksichtigen:

• Dicke der Deckschicht und der Dämmschicht
• Länge und Breite von Deckschicht und Dämmschicht
• Rechtwinkligkeit
• Geradheit
• Wölbung Ebenheit
• Tiefe des Profils

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Bestandteile sind gemäß der nachstehend beschriebenen Verfahren zu ermitteln:

C.1 Deckschicht

C.1.1 Spezifische Masse oder Dichte

Ermittlung der spezifischen Masse oder Dichte an zwölf Versuchskörpern gemäß folgender Normen:

• für Stein: EN 1936 "Bestimmung der Rohdichte"
• für Faserzementtafeln: EN 12467 "Faserzement-Tafeln - Produktspezifikation und Prüfverfahren"
• für Glasfaserbeton: EN 1170-6 "Prüfverfahren für Glasfaserbeton - Teil 6: Bestimmung der Wasseraufnahme mittels Tauchverfahren und der Trockenrohdichte"
• für Stahl: EN 10147 "Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Band aus Stahl. Grenzmasse und Formtoleranzen"
• für Aluminium: EN 1396 "Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bandbeschichtete Bleche und Bänder für allgemeine Anwendungen - Spezifikationen"
• für Polyesterverbundwerkstoff: EN ISO 10352 "Faserverstärkte Kunststoffe - Formmassen und Prepregs - Bestimmung des Flächengewichtes"
• für PVC: Verfahren A von ISO 1183 "Kunststoffe - Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschäumten Kunststoffen"
• für Holzwerkstoffplatten: EN 323 "Holzwerkstoffe - Bestimmung der Rohdichte"
• für Keramik: EN ISO 10545-3 "Keramische Fliesen und Platten - Teil 3: Bestimmung von Wasseraufnahme, offener Porosität scheinbarer relativer Dichte und Rohdichte"
• für andere Werkstoffe: EN- oder ISO-Norm, sonst interne Vorgehensweise

C.1.2 Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul oder Bruchmodul

Ermittlung der Biegefestigkeit, des Elastizitätsmoduls bzw. des Bruchmoduls an zwölf Versuchsmustern gemäß folgender Normen:

• für Stein: EN 12372 "Bestimmung der Biegefestigkeit unter Mittellinienlast"
• für Faserzementtafeln: EN 12467 "Faserzement-Tafeln - Produktspezifikation und Prüfverfahren"
• für Glasfaserbeton: EN 1170-4 "Prüfverfahren für Glasfaserbeton - Teil 4: Bestimmung der Biegezugfestigkeit; Einfache Biegezugprüfung"
• für Stahl: EN 10147 "Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Band aus Stahl. Grenzmasse und Formtoleranzen"
• für Aluminium: EN 485-2 "Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 2: Mechanische Eigenschaften"
• für PVC, Polyesterverbundwerkstoff, Schichtpressstoffe: EN ISO 178 "Kunststoffe - Bestimmung der Biegeeigenschaften"
• für Holzwerkstoffplatten: EN 310 "Holzwerkstoffe - Bestimmung des Biege-Elastizitätsmoduls und der Biegefestigkeit"
• für Polyesterzement: EN ISO 14125 "Faserverstärkte Kunststoffe - Bestimmung der Biegeeigenschaften"
• für Keramik: EN ISO 10545-4 "Keramische Fliesen und Platten - Teil 4: Bestimmung der Biegefestigkeit und der Bruchlast"
• für Terrakotta: EN 538 "Prüfung der Biegetragfähigkeit"
• für andere Werkstoffe: EN- oder ISO-Norm, sonst interne Vorgehensweise

C.1.3 Härtegrad

Ermittlung des Härtegrades an drei Versuchskörpern gemäß folgenden Normen:

• für Stein: prEN 14205 "Bestimmung der Härte nach Knoop"
• für Polyesterzement: EN ISO 179 "Kunststoffe - Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften"
• für Schichtpressstoffplatten: EN 438-2 "Dekorative Hochdruck-Schichtpressstoffplatten (HPL) - Platten auf Basis härtbarer Harze (Schichtpressstoffe) - Teil 2: Bestimmung der Eigenschaften"
• für PVC: EN 477 "Profile aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid (PVC-U) zur Herstellung von Fenstern und Türen - Bestimmung der Stoßfestigkeit von Hauptprofilen mittels Fallbolzen"
• für Keramik: EN ISO 10545-6 "Keramische Fliesen und Platten - Teil 6: Bestimmung des Widerstandes gegen Tiefenverschleiß - Unglasierte Fliesen und Platten"
• für andere Werkstoffe: EN- oder ISO-Norm, sonst interne Vorgehensweise

C.1.4 Frost-Tauwechselbeständigkeit

Ermittlung der Frost-Tauwechselbeständigkeit gemäß folgender Normen:

• für Stein: prEN 12371 "Bestimmung des Frostwiderstandes"
• für Terrakotta: EN 539-2 "Prüfung der Frostwiderstandsfähigkeit"
• für Faserzementtafeln: EN 12467 "Faserzement-Tafeln - Produktspezifikation und Prüfverfahren"
• für PVC: EN 477 "Profile aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid (PVC-U) zur Herstellung von Fenstern und Türen - Bestimmung der Stoßfestigkeit von Hauptprofilen mittels Fallbolzen"
• für Keramik: EN ISO 10545-12 "Keramische Fliesen und Platten - Teil 12: Bestimmung der Frostbeständigkeit"
• für andere Werkstoffe: EN- oder ISO-Norm, sonst interne Vorgehensweise

C.2 Klebstoff

C.2.1 Handelsname

Angabe des Handelsnamens des Klebstoffs.

C.2.2 Spezifische Masse

Ermittlung der spezifischen Masse an drei Versuchsmustern gemäß Verfahren A von ISO 1183 "Kunststoffe - Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschäumten Kunststoffen".

C.2.3 Härtegrad

Ermittlung der Shore-A-Härte gemäß EN ISO 868 "Kunststoffe und Hartgummi - Bestimmung der Eindruckhärte mit einem Durometer (Shore-Härte)".

Die Messung soll an drei vollständig polymerisierten Versuchskörpern erfolgen.

C.2.4 Viskosität

Ermittlung der Viskosität gemäß EN- oder ISO-Norm.

C.2.5 pH-Wert

Ermittlung des pH-Werts gemäß EN.- oder ISO-Norm.

C.2.6 Farbe

Die Farbe soll unter Bezugnahme auf die in ISO 4660 definierte Farbskala einer Sichtprüfung unterzogen werden.

C.2.7 Thermogravimetrische Analyse

Mit dieser Prüfling werden die bei der Thermolyse entstehenden Produkte ermittelt. Verluste werden dabei als Funktion eines linearen Temperaturanstiegs quantifiziert.

Die Prüfung ist an einem Versuchsmuster gemäß ISO 7111 "Thermogravimetrie von Polymeren" durchzuführen.

Die Ergebnisse werden dem bei der Erfassung entstehenden Diagramm entnommen. Folgende Ergebnisse sind zu ermitteln:

• TG, der Prozentsatz des kumulativen Schwunds bis zu 900 °C
• DTG, die Bereiche des maximalen Schwunds durch Verdampfung
• DTA, die exo- bzw. endothermen Umwandlungszonen

C.3 Dämmstoff

C.3.1 Handelsname

Angabe des Handelsnamens des Dämmstoffes gemäß folgender Norm:

• EN 13162: "Wärmedämmstoffe für Gebäude - Werkmäßig hergestellte Produkte aus Mineralwolle (MW) - Spezifikation"
• EN 13163: "Wärmedämmstoffe für Gebäude - Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol (EPS) - Spezifikation"
• EN 13164: "Wärmedämmstoffe für Gebäude - Werkmäßig hergestellte Produkte aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) - Spezifikation"
• EN 13165: "Wärmedämmstoffe für Gebäude - Werkmäßig hergestellte Produkte aus Polyurethan-Hartschaum (PUR) - Spezifikation"
• EN 13166: "Wärmedämmstoffe für Gebäude - Werkmäßig hergestellte Produkte aus Phenolharzhartschaum (PF) - Spezifikation"

C.3.2 Dichte

Ermittlung der Dichte gemäß EN 1602 "Bestimmung der Rohdichte".

C.3.3 Zugversuch

Ermittlung gemäß EN 1607 "Bestimmung der Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenebene".

C.3.4 Scherfestigkeit und -modul bei der Elastizitätsprüfung

Ermittlung gemäß EN 12090 "Bestimmung des Verhaltens bei Scherbeanspruchung".

C.3.5 Druckprüfung

Gemäß EN 826 "Bestimmung des Verhaltens bei Druckbeanspruchung".

C.4 Befestigungen

C.4.1 Handelsname

Angabe des Handelsnamens der Befestigungen.

C.4.2 Abmessungen und Leistungsverhalten

Die Befestigungen sollen gemäß ETAG 014 "Leitlinie für Kunststoffdübel zur Befestigung von außenseitigen Wärmedämm-Verbundsystemen mit Putzschicht" beurteilt werden oder eine ETA haben, in der die Abmessungen, die Merkmale und das Leistungsverhalten angegeben sind.

C.5 Profile

Angabe des Handelsnamens, der Abmessungen und der mechanischen Eigenschaften (z.B. Elastizitätsgrenze, Zugfestigkeit usw.).

C.6 Haltevorrichtung

Angabe des Handelsnamens, der Abmessungen und der mechanischen Eigenschaften (z.B. Elastizitätsgrenze, Zugfestigkeit usw.).

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Allgemeines - statistische Auswertung von Versuchsergebnissen

F_u,5 = F_Mittel - k_n × S

ΔF_Mittel = F_Mittel,c / F_Mittel,n

mit

F_u,5 = der charakteristische Wert für die Bruchlast, bei dem eine 75%ige Wahrscheinlichkeit dafür besteht, dass 95 % der Prüfergebnisse darüber liegen.

F_Mittel = die mittlere Bruchlast unter Zug- oder Scherkraft

F_Mittel,n = die mittlere Bruchlast unter Zug- oder Scherkraft im ursprünglichen Zustand

F_Mittel,c = die mittlere Bruchlast unter Zug- oder Scherkraft nach Konditionierung oder Alterung

k_n = die Exzentrizität von 5 % mit 75%iger Aussagewahrscheinlichkeit (siehe nachfolgende Tabelle)

S = die Standardabweichung der Versuchsreihe

Die Variable k_nals eine Funktion der Anzahl der Versuchsmuster (siehe EN 1990 Eurocode:

Grundlagen der Tragwerksplanung, Tabelle D1,V_x,unbekannt)

Anmerkungen: Versagensart

Bei einigen Prüfungen ist Folgendes vorgegeben: "Bruch > 90 % kohäsiv". Das heißt, der Bruch der Versuchsmuster soll zu mindestens 90 % im Produkt und zu höchstens 10 % in der Grenzschicht zwischen Klebstoff und Deckschicht bzw. Dämmschicht liegen.

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Die Prüfung des Brandverhaltens sollte für den gesamten Bausatz unter Simulierung der Endnutzungsbedingungen durchgeführt werden.

Die Prüfnorm EN 13823 "Prüfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten - Thermische Beanspruchung durch einen einzelnen brennenden Gegenstand für Bauprodukte mit Ausnahme von Bodenbelägen" gibt eine allgemeine Beschreibung der Anordnung der Versuchsmuster für die SBI-Prüfung.

Dieser Anhang enthält die spezifischen Vorschriften für Bausätze aus vorgefertigten Wärmedämmelementen für Außenwandbekleidungen.

Der Versuchskörper ist auf einer Faserzementtafel von 6 mm Dicke ohne Luftzwischenraum gemäß ISO 390 "Faserzementerzeugnisse - Probennahme und Prüfung" zu montieren.

Die Befestigungsmittel der Wärmedämmelemente sollen an die Faserzementtafel angepasst sein.

Der Bausatz ist mit der dichtesten vom Hersteller angegebenen Anordnung von Befestigungsmittel zu installieren, wobei im unteren Bereich des Versuchskörpers ein der Angabe in der ETA entsprechendes Profil zu verwenden ist.

Es sollen eine horizontale und eine vertikale Fuge (entsprechend der Spezifikation für den Bausatz) gemäß nachstehender Abbildung vorhanden sein (ist im eingebauten System keine offene Fuge vorhanden, so wird eine 3 mm Fuge in der Deckschicht angebracht).

• Das System wird entweder mit den verschiedenen Parametern wie Länge, Breite, Dicke der Wärmedämmschicht, Dicke der Deckschicht, Art der Befestigungen usw. geprüft.
• Oder das System wird mit einer beschränkten Anzahl an Konfigurationen geprüft, um den Einfluss der oben genannten Parameter abzudecken, z.B. maximale Dicke der Wärmedämmschicht (in der Regel sind 120 mm die maximal zulässige Dicke für SBI-Vorrichtungen), minimale und maximale Dicke der Deckschicht, Mindesthöhe und -breite und die maximale Dichte an Befestigungen.

Der interne vertikale Winkel kann mit einem Profil oder mit einem speziellen Wärmedämmelement montiert werden, sofern diese für den normalen Gebrauch vorgesehen sind. Wenn dies nicht der Fall ist, sollte kein Profil verwendet werden.

In der Regel sind die vertikalen und die oberen Kanten nicht durch Profile geschützt.

Die Fugen zwischen den Elementen sind zunächst durch nachstehende Zeichnung und in zweiter Linie durch die Abmessungen der Elemente definiert.

Montagebeispiel

ENDE